本发明专利技术公开了一种马达辐条的焊接装置，其装置包括机架、升降座、移动座、固定座、第一驱动件、焊接机构和上料机构，升降座可升降地安装于机架上，第一驱动件驱动升降座升降，固定座固定于升降座上，固定座上设置有第一旋转夹持件，移动座可移动地安装于机架上，移动座上安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置驱动第二旋转夹持件旋转，升降座上设置有第二驱动件，第二驱动件驱动移动座靠近或远离固定座，以使第一旋转夹持件和第二旋转夹持件夹持或松开马达外壳，焊接机构包括上电极、下电极和升降驱动件，焊接机构加热辐条和马达外壳进行焊接。上述焊接装置实现自动化焊接马达外壳的内部辐条，大大提高了马达内部辐条的焊接效率，节省人力，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种马达辐条的焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接领域，特别涉及一种马达辐条的焊接装置。
技术介绍
[0002]马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。
[0003]众所周知，在汽车、机械等领域，马达已经是不可或缺的重要组成部件之一，而马达的生产工序中，有一道加工工序是在马达的内部焊接辐条，现有技术中，多是采用人工配合专用的焊接夹具对马达进行固定并在其内部焊接辐条，存在焊接效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种马达辐条的焊接装置，以解决上述现有技术采用人工对马达和辐条进行焊接效率低的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种马达辐条的焊接装置，所述马达辐条的焊接装置包括机架、升降座、移动座、固定座、第一驱动件、焊接机构和上料机构，其中，所述升降座可升降地安装于所述机架上，所述第一驱动件的固定端安装于所述机架上，所述第一驱动件的活动端与所述升降座连接，所述第一驱动件驱动所述升降座升降，所述固定座固定于所述升降座上，所述固定座上可转动地安装有第一旋转夹持件，所述移动座可移动地安装于所述机架上，所述移动座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的驱动端连接有第二旋转夹持件，所述升降座上设置有第二驱动件，所述第二驱动件的固定端安装于所述升降座上，所述第二驱动件的活动端连接所述移动座，所述第二驱动件驱动所述移动座靠近或远离所述固定座，以使所述第一旋转夹持件和第二旋转夹持件对马达外壳夹持或松开所述旋转驱动装置用于驱动所述第一旋转夹持件和第二旋转夹持件夹持的马达外壳旋转预设角度，所述焊接机构包括上电极、下电极和升降驱动件，所述下电极固定于所述机架上且贯穿所述第一旋转夹持件设置，所述下电极上开设有用于对辐条定位的定位槽，所述升降驱动件的固定端安装于所述机架上，所述升降驱动件的活动端连接所述上电极，所述升降驱动件驱动所述上电极下降并抵接在所述马达外壳上，以配合所述下电极将所述辐条加热焊接在所述马达外壳的指定位置上，所述上料机构用于将所述辐条自动送入所述定位槽内并将辐条推送至所述指定位置上。
[0006]进一步的说，所述上料机构包括振动筛、辐条流道、推料驱动件和推料杆，所述振动筛用于将待焊接辐条自动输送至所述辐条流道内，所述推料驱动件的固定端安装于所述
机架上，所述推料驱动件的活动端连接所述推料杆，所述推料驱动件驱动所述推料杆移动，以将所述辐条流道内的待焊接辐条推入所述定位槽并移动至所述指定位置上。
[0007]进一步的说，所述上料机构还包括用于储存辐条的储料弹夹，所述储料弹夹竖直安装在所述机架上，所述储料弹夹的顶部设置有进料端，所述储料弹夹的底部设置有出料端，所述储料弹夹的进料端与所述辐条流道的出料端相连通，所述振动筛输送的待焊接辐条通过所述储料弹夹的进料端堆叠进入所述储料弹夹内，所述储料弹夹的出料端与定位槽的进料端相连通，所述推料杆设置于所述储料弹夹的出料端的外侧，所述推料驱动件驱动所述推料杆靠近所述储料弹夹的出料端，以将位于所述储料弹夹内的最底层的待焊接辐条推入所述定位槽内。
[0008]进一步的说，所述下电极的外侧还设置有定位组件，所述定位组件包括定位驱动件和定位块，所述定位驱动件的固定端安装于所述机架上，所述定位驱动件的活动端连接所述定位块，焊接辐条时，所述定位驱动件驱动所述定位块将所述定位槽内的辐条位置固定。
[0009]进一步的说，所述第一旋转夹持件包括轴承，所述轴承的外圈固定安装于所述固定座上，所述轴承的内圈靠近所述移动座的一侧设置有第一夹持圈，所述第二旋转夹持件包括连接轴套和第二夹持圈，所述第二夹持圈通过所述连接轴套与所述旋转驱动装置的输出轴连接，所述第二驱动件驱动所述移动座靠近所述固定座并移动至预设位置，通过所述第一夹持圈和所述第二夹持圈将所述马达外壳夹紧。
[0010]进一步的说，所述上料机构还包括移动块、固定块、第一直线导轨和第一滑块，所述第一直线导轨沿所述推料杆的推料方向固定安装于所述机架上，所述推料杆通过固定块可拆装地安装在所述移动块上，所述移动块可拆装地安装于所述第一滑块上，所述第一滑块可滑动地装配于所述第一直线导轨上，所述推料驱动件的活动端与所述移动块连接，所述推料驱动件驱动所述移动块通过第一滑块在所述第一直线导轨上移动，以将所述推料杆推动所述定位槽中的待焊接辐条进入指定位置。
[0011]进一步的说，所述升降座与所述机架之间设置有导向组件，所述导向组件包括至少两根第二直线导轨，至少两根所述第二直线导轨竖直固定于所述机架上，每根所述第二直线导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述升降座固定连接，或至少两根所述第二直线导轨竖直固定于所述升降座上，每根所述第二直线导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块固定安装在所述机架上。
[0012]进一步的说，所述下电极包括底座、安装座、第一电极部和第二电极部，所述底座固定安装在所述机架上，所述安装座固定在所述底座上且贯穿所述第一旋转夹持件，所述第一电极部和第二电极部可拆装地安装在所述安装座上且贯穿所述第一旋转夹持件，所述第一电极部和第二电极部之间设置有空隙形成定位槽。
[0013]进一步的说，所述第一电极部上沿长度方向设置有承载所述辐条的台阶面，所述第二电极部上沿长度方向设置有凸台，所述凸台位于所述台阶面的上方且两者之间形成所述定位槽。
[0014]本专利技术的有益效果为，与现有技术相比本专利技术提供的一种马达辐条的焊接装置具有以下有益效果：1.通过移动座和固定座夹持马达外壳，上料机构将辐条推送入马达外壳的内部，
焊接机构对马达外壳和辐条进行焊接，实现了对马达外壳的内部辐条自动化焊接，大大提高了焊接效率，节省了人力。
[0015]2.通过第一驱动件驱动升降座上升，旋转驱动装置驱动第二夹持件旋转马达外壳，并且轴承内圈上的第一夹持圈和第二夹持圈夹持马达外壳，使得马达外壳在焊接完一根辐条后，无需松开，可直接通过旋转预设角度后，继续进行上料焊接的过程，大大提高了焊接效率。
[0016]3.下电极采用模块化的方式组成，使得下电极随时可进行拆装和维护，降低了成本。
[0017]4.上料机构采用移动块和固定块的方式固定推料杆，固定块可拆卸，通过松开固定块，移动推料杆的位置，可实现调节上料机构的上料行程，结构简单，节约成本。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例中的一种马达辐条的焊接装置的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例中的一种马达辐条的焊接装置的前视结构示意图；图3是本专利技术实施例中的一种马达辐条的焊接装置的俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例一种马达辐条的焊接装置中用于体现升降座、移动座和固定座的前视结构示意图；图5是本专利技术实施例一种马达辐条的焊接装置中用于体现上料机构的前视结构示意图；图6是本专利技术实施例一种马达辐条的焊接装置中用于体现下电极和定位组件的立体结构示意图；图7是图5中A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马达辐条的焊接装置，其特征在于：所述马达辐条的焊接装置包括机架、升降座、移动座、固定座、第一驱动件、焊接机构和上料机构，其中，所述升降座可升降地安装于所述机架上，所述第一驱动件的固定端安装于所述机架上，所述第一驱动件的活动端与所述升降座连接，所述第一驱动件驱动所述升降座升降，所述固定座固定于所述升降座上，所述固定座上可转动地安装有第一旋转夹持件，所述移动座可移动地安装于所述机架上，所述移动座上安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的驱动端连接有第二旋转夹持件，所述升降座上设置有第二驱动件，所述第二驱动件的固定端安装于所述升降座上，所述第二驱动件的活动端连接所述移动座，所述第二驱动件驱动所述移动座靠近或远离所述固定座，以使所述第一旋转夹持件和第二旋转夹持件对马达外壳夹持或松开，所述旋转驱动装置用于驱动所述第一旋转夹持件和第二旋转夹持件夹持的马达外壳旋转预设角度，所述焊接机构包括上电极、下电极和升降驱动件，所述下电极固定于所述机架上且贯穿所述第一旋转夹持件设置，所述下电极上开设有用于对辐条定位的定位槽，所述升降驱动件的固定端安装于所述机架上，所述升降驱动件的活动端连接所述上电极，所述升降驱动件驱动所述上电极下降并抵接在所述马达外壳上，以配合所述下电极将所述辐条加热焊接在所述马达外壳的指定位置上，所述上料机构用于将所述辐条自动送入所述定位槽内并将辐条推送至所述指定位置上。2.根据权利要求1所述的一种马达辐条的焊接装置，其特征在于：所述上料机构包括振动筛、辐条流道、推料驱动件和推料杆，所述振动筛用于将待焊接辐条自动输送至所述辐条流道内，所述推料驱动件的固定端安装于所述机架上，所述推料驱动件的活动端连接所述推料杆，所述推料驱动件驱动所述推料杆移动，以将所述辐条流道内的待焊接辐条推入所述定位槽并移动至所述指定位置上。3.根据权利要求2所述的一种马达辐条的焊接装置，其特征在于：所述上料机构还包括用于储存辐条的储料弹夹，所述储料弹夹竖直安装在所述机架上，所述储料弹夹的顶部设置有进料端，所述储料弹夹的底部设置有出料端，所述储料弹夹的进料端与所述辐条流道的出料端相连通，所述振动筛输送的待焊接辐条通过所述储料弹夹的进料端堆叠进入所述储料弹夹内，所述储料弹夹的出料端与定位槽的进料端相连通，所述推料杆设置于所述储料弹夹的出料端的外侧，所述推料驱动件驱动所述推料杆靠近所述储料弹夹的出料端，以将位于所述储料弹夹内的最底层的待焊接辐条推入所述定位槽内。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭章勇，
申请(专利权)人：江苏骏业焊接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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