一种滚胶机挡胶板定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及海绵涂胶技术领域，具体涉及一种滚胶机挡胶板定位装置，其技术要点在于：包括固定挡胶板、活动挡胶板、滑移组件、驱动组件及传感器组件，其中所述固定挡胶板固定在所述胶辊长度方向一端，所述活动挡胶板滑移设置在所述胶辊的上方，所述滑移组件用于供所述活动挡胶板滑移设置，所述驱动组件用于驱动所述活动挡胶板在所述滑移组件上滑移，所述传感器组件用于对所述活动挡胶板的位置进行感应。安装基座采用挡胶板活动安装架、挡胶板固定安装架的不同设计，并配合调整组件来驱动挡胶板活动安装架靠近或远离挡胶板固定安装架，从而实现活动挡胶板与固定挡胶板之间的间距的调节，进而实现了涂胶区域的自动调整，无需再由人工手动调整。动调整。动调整。

【技术实现步骤摘要】
一种滚胶机挡胶板定位装置


[0001]本专利技术涉及海绵涂胶
，具体涉及一种滚胶机挡胶板定位装置。

技术介绍

[0002]海绵滚胶机是当前海绵复合涂抹胶水实现最有效的一种方式。但是现有的胶水使用模式，一般是胶水回流，循环使用。即使将滚筒上多余的胶水回流到准备好的容器中，在使用结束后再倒入大容器中继续使用，但是胶水在空气中很容易凝结，这就造成了一定程度的浪费。因此，滚胶机滚胶过程中需要用挡胶板在两侧挡住所涂胶体，一是防止胶体泄露，二是控制涂胶区域以针对不同尺寸的床垫。
[0003]针对上述现象，在专利CN203620892U中提到了一种海绵滚胶机挡胶装置，主要包括支架托板、四氟板及滚筒；所述四氟板一共有三个，呈“八”字型设置在支架托板的下方，分别为四氟板A、四氟板B及四氟板C，所述三个四氟板分别通过金属滑块与支架托板相连接；所述滚筒一共有两个，分别为大滚筒及小滚筒，所述大滚筒与小滚筒相切，在大滚筒与小滚筒的切点处设置有四氟板B，在大滚筒的上端设置有四氟板A，在小滚筒的上端设置有四氟板C。
[0004]上述专利中的四氟板在进行安装时，通过支架托板的配合来安装在滚胶机上的，而支架托板本身则是通过螺栓、螺母的配合与滚胶机相固定的，这样一种固定方式，在支架托板安装后，支架托板与滚胶机之间的位置相对固定，无法调节，相对应的四氟板的位置也就固定了，而在进行挡胶加工中，所需要涂覆胶的海绵的尺寸多种多样，涂胶的位置也会有所变化，相对的四氟板的位置就需要调整，而采用上述结构在进行四氟板位置的调整时，需要停机后，将支架托板整体从滚胶机上拆卸下来后，再选择对应的位置进行安装，整个过程需要涉及到支架托板的重复的拆卸与安装，非常的麻烦，而且支架托板采用的是螺栓的配合进行固定的，因此，在滚胶机上就需要预先加工出容螺栓安装的孔，当支架托板安装的位置变化时，在滚胶机上就需要先加工出对应的孔，即支架托板调整的位置越多，滚胶机上的所需孔位也就要越多，非常的麻烦，而且花费大量人力时间调整后，挡胶板的位置也不一定是最佳位置。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题是提供一种调整方便、精准的滚胶机新型挡胶板定位装置。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种滚胶机挡胶板定位装置，设置在滚胶机上，所述滚胶机包括滚胶机支架及胶辊，所述胶辊长度方向两端与所述滚胶机支架之间滚动配合，所述定位装置包括固定挡胶板、活动挡胶板、滑移组件、驱动组件及传感器组件，其中所述固定挡胶板固定在所述胶辊长度方向一端，所述活动挡胶板滑移设置在所述胶辊的上方，所述滑移组件用于供所述活动挡胶板滑移设置，所述驱动组件用于驱动所述活动挡胶板在所述滑移组件上滑移，所述
传感器组件用于对所述活动挡胶板的位置进行感应。
[0008]优选的，所述活动挡胶板包括一活动安装架，所述活动安装架沿所述胶辊长度方向滑移设置，所述滑移组件包括导轨及滑块，所述导轨及所述滑块分别设置有两个，所述导轨沿所述胶辊的长度方向延伸设置，并且分别位于所述活动安装架长度方向的两端，两个所述滑块分别滑移设置在两个所述导轨上，并且两个所述滑块固定在所述活动安装架的下方。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机、丝杆及连接支架，所述丝杆与所述导轨相互平行设置，所述伺服电机用于驱动所述丝杆的转动，所述连接支架沿所述丝杆的长度方向滑移设置，并且所述连接支架与所述活动安装架连接设置。
[0010]优选的，所述传感器组件包括行程开关，所述行程开关设置有两个，两个所述行程开关位于所述滚胶机长度方向的来那个短。
[0011]优选的，所述传感器组件还包括电磁式位移传感器，所述电磁式位移传感器通过传感器安装支架固定在所述滚胶机支架上，并且，所述电磁式位移传感器位于两个所述行程开关之间。
[0012]本申请还提供了一种滚胶机挡胶板位移采集控制方法，使用上述所述滚胶机挡胶板定位装置。
[0013]优选的，包含以下步骤：
[0014]S1：设定到理论位置所需的位移量，
[0015]S2：伺服电机启动，驱动活动挡胶板及活动安装架开始向理论位置移动，同时激光位移传感器工作，产生感应行波信号
[0016]S3：通过行波预处理电路将感应行波信号转换为能被FPGA识别的方波信号，此时先在FPGA进行信号处理；
[0017]S4：将信号传输到上位机中，上位机进行比相和相位差整周计数计算出实际位移，得出实际位移与理论位置之间的所需位移；
[0018]S5：控制挡胶板及其支架向理论位置移动，直至实际位移与理论位置之间的所需位移为0。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]本专利技术中，安装基座采用挡胶板活动安装架、挡胶板固定安装架的不同设计，并配合调整组件来驱动挡胶板活动安装架靠近或远离挡胶板固定安装架，从而实现活动挡胶板与固定挡胶板之间的间距的调节，进而实现了涂胶区域的自动调整，无需再由人工手动调整，非常的方便，省时省力。
[0021]采用伺服电机带动丝杆的方式来调节活动挡胶板的位置，省时省力，定位精准，制造组装容易，实现标准化模块化和自动化生产，并且维护方便。
[0022]行程开关与电磁式位移传感器的设计，通过两者的双重控制配合，来对活动挡胶板的位置进行检测，有效控制活动挡胶板的移动，大幅减少活动挡胶板的定位时间，大幅提升定位准确性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一实施方式中一种滚胶机挡胶板定位装置安装在滚胶机上的整体
结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的一实施方式中一种滚胶机挡胶板定位装置的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一实施方式中一种滚胶机挡胶板定位装置的拆分示意图；、
[0026]图4为本专利技术一实施方式中位移采集控制流程的流程图。
[0027]图示说明：
[0028]1、导轨；2、滑块；3、活动安装架；4、伺服电机；5、电机安装支架；6、传动轴；7、行程开关；8、电磁式位移传感器；9、丝杆；10、连接支架；11、传感器安装支架；12、丝杆安装支架；14、胶辊；15、滚胶机支架；16、固定安装架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0030]请参阅图1，一种滚胶机挡胶板定位装置，设置在滚胶机上，所述滚胶机包括滚胶机支架15及胶辊14，所述胶辊14长度方向两端与所述滚胶机支架15之间滚动配合，所述定位装置包括固定挡胶板、活动挡胶板、滑移组件、驱动组件及传感器组件，其中所述固定挡胶板固定在所述胶辊14长度方向一端，所述活动挡胶板滑移设置在所述胶辊14的上方，所述滑移组件用于供所述活动挡胶板滑移设置，所述驱动组件用于驱动所述活动挡胶板在所述滑移组件上滑移，所述传感器组件用于对所述活动挡胶板的位置进行感应。
[0031]在一实施方式中，请参阅图1，所述固定挡胶板上设置有固定安装架16，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚胶机挡胶板定位装置，设置在滚胶机上，所述滚胶机包括滚胶机支架及胶辊，所述胶辊长度方向两端与所述滚胶机支架之间滚动配合，其特征在于：所述定位装置包括固定挡胶板、活动挡胶板、滑移组件、驱动组件及传感器组件，其中所述固定挡胶板固定在所述胶辊长度方向一端，所述活动挡胶板滑移设置在所述胶辊的上方，所述滑移组件用于供所述活动挡胶板滑移设置，所述驱动组件用于驱动所述活动挡胶板在所述滑移组件上滑移，所述传感器组件用于对所述活动挡胶板的位置进行感应。2.根据权利要求1所述的滚胶机挡胶板定位装置，其特征在于：所述活动挡胶板包括一活动安装架，所述活动安装架沿所述胶辊长度方向滑移设置，所述滑移组件包括导轨及滑块，所述导轨及所述滑块分别设置有两个，所述导轨沿所述胶辊的长度方向延伸设置，并且分别位于所述活动安装架长度方向的两端，两个所述滑块分别滑移设置在两个所述导轨上，并且两个所述滑块固定在所述活动安装架的下方。3.根据权利要求2所述的滚胶机挡胶板定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机、丝杆及连接支架，所述丝杆与所述导轨相互平行设置，所述伺服电机用于驱动所述丝杆的转动，所述连接支架沿所述丝杆的长度方向滑移设置，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长彬，吴晓宇，王力，沈安祥，吴鹏翔，娄海燕，倪红军，朱昱，吕帅帅，汪兴兴，
申请(专利权)人：南通恒康数控机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：