给成型装置供应可聚合混合物的方法及相关供应装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于向至少一个成型装置供应可聚合混合物的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供容纳有该可聚合混合物的罐(框E1)，b)在该罐内达到比环境压力小的设定压力值(Ps)(框E2)，c)在向该成型装置供应该可聚合混合物时持续将该罐内的压力(P)保持在该设定压力值(框E3、E4、E41、E42、E5、E51)。本发明专利技术还涉及一种用于给该成型装置供应可聚合混合物的供应装置。应装置。应装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】给成型装置供应可聚合混合物的方法及相关供应装置


[0001]本专利技术属于成型领域。
[0002]更准确地，本专利技术涉及一种给至少一个成型装置供应可聚合混合物的方法。
[0003]本专利技术还涉及一种给至少一个成型装置供应可聚合混合物的供应装置。
[0004]本专利技术在透明光学制品，如眼科镜片、并且尤其是用于眼镜和太阳镜或视力矫正眼镜的镜片的制造中得到特别有利的(但非排他地)应用。

技术介绍

[0005]通过将氮气引入储存可聚合混合物的罐给成型装置供应可聚合混合物是已知的。这样的氮气引入增加了所述罐内的压力并且因此将可聚合混合物推向成型装置。
[0006]然而，一些气体可能因此溶解在可聚合混合物中，并且可能导致最终的成型制品内困有气泡，所述成型制品于是被认为是残次品。一般而言，已经存在于罐中的或新产生(例如由于水的存在)的任何气体都有可能溶解在可聚合混合物(在供应给成型装置之前)中，并且因此导致残次成型制品。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的是提供一种供应可聚合混合物的方法，该方法使得显示其内困有气泡的残次成型制品的数目减少。
[0008]本专利技术的另一个目的是提供一种允许给成型装置连续供应脱气的可聚合混合物的方法。
[0009]根据本专利技术，上述目的是通过提供一种用于向至少一个成型装置供应可聚合混合物的方法实现的，所述方法包括以下步骤：
[0010]a)提供容纳有该可聚合混合物的罐，
[0011]b)在该罐内达到小于环境压力的设定压力值，
[0012]c)在通过环形管线向成型装置供应可聚合混合物时持续将罐内压力保持在设定压力值，该环形管线的两端都与罐连接并且该环形管线在所述两端之间与所述成型装置的入口连接，
[0013]其中在步骤c)中，基于罐内所具有的压力来控制惰性气体进入罐中。
[0014]该方法的步骤c)确保罐中所容纳的可聚合混合物不仅在所述可聚合混合物形成期间、而且在供应给成型装置时都经受低于环境压力的压力。因此，本专利技术的方法不仅确保可聚合混合物在其到达成型装置之前进行脱气，而且防止可聚合混合物在其到达成型装置之前的任何进一步的气体再生(regas)，尤其是由于化学反应、水的存在、困在供应装置中的气体或由于任何其他因素的气体再生。
[0015]“连续”或“连续地”意指“不中断”。在供应给成型装置的同时，罐内压力保持在小于环境压力的设定压力值不中断，并且这样保持罐内低压一直到罐变空或需要被再灌装。
[0016]本专利技术的方法的其他特征(一起或单独考虑)如下：
[0017]‑
在步骤b)之前，使罐内所容纳的可聚合混合物经受小于设定压力值的压力持续预定的时间段，以便形成脱气的可聚合混合物；
[0018]‑
在步骤c)中，将环形管线内的在成型装置入口处的压力保持在比罐内所保持的设定压力值更高的值；
[0019]‑
在步骤c)中，可聚合混合物流经环形管线以基于环形管线内的在成型装置入口下游的压力而变化的流速连续返回到罐中；
[0020]‑
在步骤b)和c)中，罐内的设定压力值比环境压力低至少0.3巴；以及
[0021]‑
在步骤a)中，罐接收来自与罐连接的灌装管线的可聚合混合物、或所述可聚合混合物的反应物中的至少一种。
[0022]本专利技术的另一个目的是提供一种供应装置，该供应装置使得显示其内困有气泡的残次成型制品的数目减少。
[0023]本专利技术的另一个目的是提供一种供应装置，该供应装置给成型装置连续供应脱气的可聚合混合物。
[0024]上述目的通过用于给至少一个成型装置供应可聚合混合物的供应装置实现，该供应装置包括：
[0025]‑
储存该可聚合混合物的罐，
[0026]‑
用于给该至少一个成型装置供应所述可聚合混合物的环形管线，该环形管线在第一端与罐的出口连接以接收可聚合混合物并且在第二端与所述罐的入口连接用于将过量的可聚合混合物返回到罐中，并且该环形管线在所述第一端与第二端之间与所述至少一个成型装置的入口连接，
[0027]‑
真空调节器，其用于达到罐内的小于环境压力的设定压力值，并且持续将罐内压力保持在该设定压力值，该真空调节器被设计成一方面控制与罐连接的用于降低罐内压力的真空泵并且另一方面控制与罐连接的用于增加罐内压力的惰性气体供应器。
[0028]真空调节器不仅允许在罐内达到小于环境压力的给定的压力，以便在给成型装置供应可聚合混合物之前就除去可聚合混合物中的气体，而且还允许即使在供应给成型装置期间将罐内压力保持在给定值，以便防止可聚合混合物的任何气体再生。
[0029]通过其两端与罐连接的环形管线与罐形成闭环，以便允许连续供应给成型装置的同时使罐内所容纳的可聚合混合物连续脱气。
[0030]更准确地，因为可聚合混合物从罐循环至环形管线并返回罐，因此供应装置可以不停地给成型装置供应可聚合混合物，只要罐中有足够的可聚合混合物。当在环形管线中连续循环并返回到其中可聚合混合物处于连续控制的压力(处于低于环境压力的设定压力值)的罐中时，防止可聚合混合物在其被供应至成型装置之前气体再生。
[0031]本专利技术的供应装置的其他特征(一起或单独考虑)如下：
[0032]‑
环形管线包括速度可调节的泵，用于以设定流速给所述至少一个成型装置的入口供应来自罐的可聚合混合物；
[0033]‑
环形管线包括位于成型装置入口下游且罐入口上游的背压调节器，用于将环形管线内的在所述至少一个成型装置入口处的压力保持在比设定压力值更高的值；
[0034]‑
罐的入口设置有用于使过量的可聚合混合物朝向罐壁的器件；
[0035]‑
供应装置包括液位传感器，用于检查罐内的可聚合混合物的液位；以及
[0036]‑
成型装置是用于成型眼科镜片的装置。
[0037]实施例的详细说明
[0038]参考附图给出的以下描述将使本专利技术包括的内容以及实现本专利技术的方式变得清晰。本专利技术不限于附图中所展示的实施例。相应地，应当理解的是，在权利要求中提到的特征后面带有附图标记的情况下，包括这种附图标记仅是出于增强权利要求的可理解性的目的，而决不是对权利要求的范围的限制。
[0039]在附图中：
[0040]‑
图1是根据本专利技术的供应装置的示意图；
[0041]‑
图2是根据本专利技术的方法的主要步骤的流程图，
[0042]‑
图3是根据本专利技术的供应装置的一个实施例中包括的壁接分配器(wall wiper distributor)的侧视图，并且
[0043]‑
图4是给出与用传统供应装置和/或方法(“测试C0”)获得的那些相比用本专利技术的供应装置和/或方法(测试1、2和3)获得的无气泡镜片和被拒镜片的百分比的图表。
[0044]在说明书的其余部分，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于向至少一个成型装置(200)供应可聚合混合物的方法，所述方法包括以下步骤：a)提供容纳有所述可聚合混合物的罐(10)，b)在所述罐(10)内达到小于环境压力(Pam)的设定压力值(Ps)，c)在通过环形管线(20)向所述成型装置(200)供应所述可聚合混合物时将所述罐(10)内的压力(P)持续保持在所述设定压力值(Ps)，所述环形管线的两端都与所述罐(10)连接，并且所述环形管线在所述两端之间与所述成型装置的入口连接，其中在步骤c)中，基于所述罐(10)内所具有的压力(P)来控制惰性气体进入所述罐(10)中。2.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤b)之前，使所述罐(10)内所容纳的所述可聚合混合物经受小于所述设定压力值(Ps)的压力持续预定的时间段，以便形成脱气的可聚合混合物。3.如权利要求1和2中任一项所述的方法，其中，在步骤c)中，将所述环形管线(20)内的在所述成型装置(200)入口处的压力保持在比所述罐(10)内所保持的所述设定压力值(Ps)更高的值。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在步骤c)中，可聚合混合物流经所述环形管线(20)以基于所述环形管线(20)内的在所述成型装置(200)的所述入口下游的压力而变化的流速连续地返回到所述罐(10)。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，在步骤b)和c)中，所述罐(10)内的所述设定压力值(Ps)比环境压力(Pa)低至少0.3巴。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在步骤a)中，所述罐(10)接收来自与所述罐(10)连接的灌装管线的所述可聚合混合物、或所述可聚合混合物的反应物中的至少一种。7.一种用于给至少一个成型装置(200)供应可聚合混合物的供应装置(100)，所述供应装置包括：
‑
储存所述可聚合混合物的罐(10)，
‑
用于给所述至少一个成型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：依视路国际公司，
类型：发明
国别省市：