【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开属于光学领域。本公开总体上涉及要在眼睛配戴物或眼睛配戴物部件的制造工艺中使用的装置和系统。特别地，公开了固持装置、包括这样的固持装置的制造系统、以及一种使用这样的制造系统来制造复合光学元件的方法。
技术介绍
1、在眼科行业，镜片定心通常是通过使用焦点计或使用微雕来定位出镜片的光学中心而进行的。一旦定位出光学中心，就使用印刷端头在镜片上印刷出中心圆点。此中心圆点随后会被用作任何进一步的减材或增材制造操作的参考点。
2、然而，这一众所周知的方法并不完全适合于所有应用。
3、实际上，例如在制造要封装在光学镜片中的电致变色单元时，已知的是，使用已磨边镜片作为电极，用具有电致变色性质的材料分隔开。在这种框架中，可以沿着围绕一个这种已磨边镜片的大部分表面延伸的封闭路径施加银漆或结构胶。然后，在施加漆或胶之后，可以将两个已磨边镜片和电致变色材料组装起来。
4、类似地，制造包括液晶的光学镜片也可能涉及在充当基材的已磨边镜片的边缘近旁注入粘合材料。
5、封闭路径典型地寄存在机器人中，假定已磨边镜片被定位在特定的期望位置，便可界定出从已磨边镜片的边缘延伸至特定距离的封闭表面。因此，已磨边镜片相较于期望位置的任何平移或旋转都会导致不正确的路径定位。
6、在这种背景下，需要将已磨边光学元件固持在特定的位置和取向，以便无论操作者如何，都能始终获得相同的定位。
7、这允许最大程度地减少包括这种已磨边光学元件的复合光学元件的内部缺陷。这进一步允许以可重现的方式在这种已磨边光学元件上
8、另外，在批量生产标称尺寸相同的已磨边镜片时，所生产的镜片在高度、长度和宽度方面的实际尺寸可能略有不同。利用众所周知的、使用中心圆点作为参考点的方法，在试图在这样的已磨边镜片的边缘近旁施加漆、胶或任何其他粘合材料时，已磨边镜片大小出现即使小于十分之一毫米的细微变化，也会导致不可接受的位置不确定性。
9、因此，需要将已磨边光学元件固持在特定的位置和取向，以便无论在批量生产标称尺寸相同的光学元件时可能会出现的细微尺寸变化如何，都能始终获取相同的定位。
技术实现思路
1、本专利技术由所附独立权利要求定义。本文公开的构思的附加特征和优点在以下描述中阐述。
2、本公开旨在改善这种情况。为此，本公开描述了一种适于固持已磨边光学元件的固持装置，该已磨边光学元件包括两个相反的主表面以及侧表面，该侧表面包括顶部区域、与顶部区域相邻的鼻部区域、与鼻部区域相邻的底部区域、以及与顶部区域和底部区域相邻的颞部区域，该固持装置包括：
3、-基底，该基底用于支撑已磨边光学元件的主表面，以及
4、-恰好三个销桩，这三个销桩从基底延伸并且分别定位在接触位置，该接触位置被限定为使得当已磨边光学元件被定位到基底上并且三个销桩中的两个销桩与顶部区域、鼻部区域、底部区域和颞部区域之中的第一区域接触时，剩余的销桩与顶部区域、鼻部区域、底部区域和颞部区域之中的第二区域接触，第二区域与第一区域相邻，只有在第一区域的特定部分或第二区域的特定部分在关于三条垂直的轴线的特定位置和取向范围内的情况下才会如此。
5、由于固持装置的结构配置，通过将具有给定形状和给定标称尺寸的已磨边光学元件定位在销桩之间，所述已磨边光学元件必然会可重复地被销桩和基底固持在较小的位置和取向范围内。
6、更确切地，已磨边光学元件定位于在水平平面内延伸的平面表面(比如基底的顶表面)，销桩允许限制已磨边光学元件在这种平面表面内的移动(无论是平移移动还是旋转移动)。
7、这允许至少准确地控制光学元件的位于其侧面近旁的特定部分在销桩中的与第一区域接触的销桩和与第二区域接触的销桩之间的位置和取向。
8、因此，当寻求对所固持的光学制品进行制造操作时，所述特定部分相对于期望位置和/或取向的任何偏移都会得到有效阻止。
9、在示例中，三个销桩共同所占范围是与以下有关的优化问题的结果：最大程度地减小在已磨边光学元件被定位到基底上时该已磨边光学元件关于三条垂直的轴线的特定位置和取向范围。
10、求解这一优化问题便可得出使已磨边光学元件的所容许的位置和取向范围得到最佳限制的销桩共同所占范围。
11、例如，可以考虑三个销桩的位置的多个候选矢量。当已磨边光学元件具有特定的预定位置和取向时，每个候选矢量将两个销桩的位置限定为与第一区域的对应点接触并将第三销桩的位置限定为与第二区域的对应点接触。对于每个候选矢量，可以模拟已磨边光学元件是被相当牢固地固持还是松散地固持。具体地，例如可以检查已磨边光学元件的给定位置偏移是否仍会允许其侧表面保持在三个销桩内。
12、在示例中，已磨边光学元件包括已磨边眼镜片。
13、这种已磨边眼镜片可以例如涂覆有和/或结合有各种附加的光学部件，以便例如成为电致变色单元的一部分。进一步地，可以对这种已磨边光学眼镜做标记。任何这样的操作都可以在已磨边眼镜片被固持装置固持之前或在已磨边光学元件被固持装置固持的同时进行。
14、在示例中，三个销桩中的至少一个销桩可在接触位置与释放位置之间移动。
15、在销桩中的一个或多个销桩处于这种释放位置时，已磨边光学元件可以容易地被引入到基底上并引入到销桩之间。然后，只需将所有销桩移动到接触位置，已磨边光学元件便会如期望地被固持。最后，通过将一个或多个销桩向回移动到释放位置，可以容易地取出已磨边光学元件。整个过程可以在已磨边光学元件没有任何碎裂风险的情况下进行，若强行将已磨边光学元件插入到全部定位在其接触位置的销桩之间、或强行将已磨边光学元件从全部定位在其接触位置的销桩中移除时，已磨边光学元件则会有碎裂风险。
16、在另一方面，提出了一种制造系统，该制造系统包括：
17、-如上文所定义的第一固持装置，以及
18、-入口，该入口被定位成在第一已磨边光学元件被第一固持装置固持时面向该第一已磨边光学元件的侧表面的第一区域或第二区域，
19、-该制造系统被配置成在第一已磨边光学元件被第一固持装置固持时将粘合材料从入口施加到所述第一已磨边光学元件上。
20、例如，可以可靠地沿着在第一已磨边光学元件的边缘近旁延伸的预设路径施加粘合材料。这允许例如将另一个部件在表面平滑过渡的情况下胶合到第一已磨边光学元件上，作为第一已磨边光学元件的侧表面的延伸部。
21、在示例中，该制造系统可以进一步包括：
22、-如上文所定义的第二固持装置，
23、-该制造系统被配置成通过以下方式来制造复合光学元件：在施加粘合材料之后，将被第二固持装置固持的第二光学元件叠加到被第一固持装置固持的第一光学元件上。
24、因此，该制造系统允许将标称尺寸相同的两个光学元件胶合在一起，同时确保这两个光学元件的侧表面的至少特定部分几乎完全重叠。换句话说，在将复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适于固持已磨边光学元件(1)的固持装置(100)，所述已磨边光学元件包括两个相反的主表面以及侧表面，所述侧表面包括顶部区域(10)、与所述顶部区域相邻的鼻部区域(11)、与所述鼻部区域相邻的底部区域(12)、以及与所述顶部区域和所述底部区域相邻的颞部区域(13)，所述固持装置包括：
2.根据权利要求1所述的固持装置，其中，所述三个销桩共同所占范围是与以下有关的优化问题的结果：最大程度地减小所述已磨边光学元件在被定位到所述基底上时关于所述三条垂直的轴线的所述特定位置和取向范围。
3.根据权利要求1或2所述的固持装置，其中，所述已磨边光学元件包括已磨边眼镜片。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的固持装置，其中，所述三个销桩中的至少一个销桩能够在所述接触位置与释放位置之间移动。
5.一种制造系统，包括：
6.根据权利要求5所述的制造系统，进一步包括：
7.一种固持装置(100)，包括：
8.根据权利要求7所述的固持装置，进一步包括：
9.一种制造系统，包括：
10.根据
11.一种使用根据权利要求10所述的制造系统来制造复合光学元件的方法，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种适于固持已磨边光学元件(1)的固持装置(100)，所述已磨边光学元件包括两个相反的主表面以及侧表面，所述侧表面包括顶部区域(10)、与所述顶部区域相邻的鼻部区域(11)、与所述鼻部区域相邻的底部区域(12)、以及与所述顶部区域和所述底部区域相邻的颞部区域(13)，所述固持装置包括：
2.根据权利要求1所述的固持装置，其中，所述三个销桩共同所占范围是与以下有关的优化问题的结果：最大程度地减小所述已磨边光学元件在被定位到所述基底上时关于所述三条垂直的轴线的所述特定位置和取向范围。
3.根据权利要求1或2所述的固持装置，其中，所述已磨...
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