一种激光增材的自洁气体喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光增材的自洁气体喷头，涉及到激光增材喷头领域，包括喷头主体，所述喷头主体的内部设置有两个竖直设置的刮杆，且两个刮杆左右对称分布，两个所述刮杆的相反两侧均与喷头主体的内圆侧壁紧密相抵并可滑动设置，所述喷头主体的内圆侧壁中部开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内部通过第一轴承转动设置有环形转动板，所述环形转动板的内圆侧壁同时与两个刮杆的杆壁固定连接，所述喷头主体的外侧设置有可带动环形转动板转动的驱动机构。本实用新型专利技术便于对喷头主体的内侧壁进行清洁，使喷头主体保持良好的激光喷粉效果，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增材的自洁气体喷头


[0001]本技术属于激光增材喷头
，具体为一种激光增材的自洁气体喷头。

技术介绍

[0002]激光增材制造技术有望实现金属构件的结构功能一体化加工，是先进制造行业的研究热点，根据工艺特征的不同，目前常用的激光增材制造技术可分为激光熔覆沉积与激光选区熔化两种类型，激光熔覆技术是一种集光、机、电、计算机、材料等多门学科的新型的表面涂层技术，主要应用于军工、航空航天、船舶业以及风电水电项目等。
[0003]目前，在激光增材制造时，需要通过喷头对粉末进行喷射，而当激光喷射完毕后，喷头的内部容易残留一些粉末，长时间使用后，喷头的内部粘接的粉末也会增多，而喷头的内部缺乏清洁机构，不便于进行清洁，从而容易影响后续喷头激光喷粉效果，不便于人们使用，因此提出一种激光增材的自洁气体喷头。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种激光增材的自洁气体喷头，有效的解决了目前在激光增材制造时，需要通过喷头对粉末进行喷射，而当激光喷射完毕后，喷头的内部容易残留一些粉末，长时间使用后，喷头的内部粘接的粉末也会增多，而喷头的内部缺乏清洁机构，不便于进行清洁，从而容易影响后续喷头激光喷粉效果，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光增材的自洁气体喷头，包括喷头主体，所述喷头主体的内部设置有两个竖直设置的刮杆，且两个刮杆左右对称分布，两个所述刮杆的相反两侧均与喷头主体的内圆侧壁紧密相抵并可滑动设置，所述喷头主体的内圆侧壁中部开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内部通过第一轴承转动设置有环形转动板，所述环形转动板的内圆侧壁同时与两个刮杆的杆壁固定连接，所述喷头主体的外侧设置有可带动环形转动板转动的驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括微型马达、直齿轮和环形齿牙，所述环形转动槽的上侧开设有环形凹槽，所述环形齿牙可转动设置在环形凹槽中并与环形转动板的上端固定连接，所述环形凹槽的上侧左端开设有圆槽，所述直齿轮通过转轴转动设置在圆槽中，且转轴的左端延伸至喷头主体的外部，所述微型马达固定设置在喷头主体左侧，且微型马达的输出端通过联轴器与转轴的左端固定连接。
[0007]优选的，所述环形转动板的上下两端分别与环形转动槽的上下两侧紧密相抵并可滑动设置。
[0008]优选的，所述喷头主体的内圆侧壁开设有两个环形导向槽，两个所述环形导向槽上下对称分布，且两个环形导向槽中均通过第二轴承转动设置有环形导向板，每个所述环形导向板的内圆侧壁均与两个刮杆的杆壁固定连接。
[0009]优选的，每个所述环形导向板的上下两侧均与环形导向槽的上下两侧紧密相抵并
可滑动设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、在喷头主体激光喷射完毕后，启动微型马达，微型马达通过转轴带动直齿轮转动，直齿轮通过环形齿牙转动，从而能够带动环形转动板在环形转动槽中转动，环形转动板能够带动两个刮杆在喷头主体的内部进行转动，能够对喷头主体内圆侧壁上的粉末进行刮除，从而便于对喷头主体的内侧壁进行清洁，使喷头主体保持良好的激光喷粉效果，便于人们使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的环形转动板和环形齿牙的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、喷头主体；2、刮杆；3、环形转动板；4、微型马达；5、直齿轮；6、环形齿牙；7、环形导向板。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种激光增材的自洁气体喷头，包括喷头主体1，喷头主体1的内部设置有两个竖直设置的刮杆2，且两个刮杆2左右对称分布，两个刮杆2的相反两侧均与喷头主体1的内圆侧壁紧密相抵并可滑动设置，喷头主体1的内圆侧壁中部开设有环形转动槽，环形转动槽的内部通过第一轴承转动设置有环形转动板3，环形转动板3的内圆侧壁同时与两个刮杆2的杆壁固定连接，喷头主体1的外侧设置有可带动环形转动板3转动的驱动机构。
[0018]如图1示，驱动机构包括微型马达4、直齿轮5和环形齿牙6，环形转动槽的上侧开设有环形凹槽，环形齿牙6可转动设置在环形凹槽中并与环形转动板3的上端固定连接，环形凹槽的上侧左端开设有圆槽，直齿轮5通过转轴转动设置在圆槽中，且转轴的左端延伸至喷头主体1的外部，微型马达4固定设置在喷头主体1左侧，且微型马达4的输出端通过联轴器与转轴的左端固定连接。
[0019]同时，环形转动板3的上下两端分别与环形转动槽的上下两侧紧密相抵并可滑动设置，能够提高环形转动板3上下两侧与环形转动槽上下两侧之间的密封性，避免粉末进入环形转动槽中。
[0020]如图1示，喷头主体1的内圆侧壁开设有两个环形导向槽，两个环形导向槽上下对称分布，且两个环形导向槽中均通过第二轴承转动设置有环形导向板7，每个环形导向板7的内圆侧壁均与两个刮杆2的杆壁固定连接，能够对两个刮杆2转动时进行导向，使两个刮杆2转动时更加稳定，提高两个刮杆2对喷头主体1内侧壁的清洁效果。
[0021]同时，每个环形导向板7的上下两侧均与环形导向槽的上下两侧紧密相抵并可滑动设置，能够提高环形导向板7的上下两侧与环形导向槽上下两侧之间的密封性，避免粉末进入环形导向槽中。
[0022]本技术工作原理：在喷头主体1激光喷射完毕后，启动微型马达4，微型马达4通过转轴带动直齿轮5转动，直齿轮5通过环形齿牙6转动，从而能够带动环形转动板3在环形转动槽中转动，环形转动板3能够带动两个刮杆2在喷头主体1的内部进行转动，能够对喷头主体1内圆侧壁上的粉末进行刮除，从而便于对喷头主体1的内侧壁进行清洁，使喷头主体1保持良好的激光喷粉效果，便于人们使用。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材的自洁气体喷头，其特征在于：包括喷头主体(1)，所述喷头主体(1)的内部设置有两个竖直设置的刮杆(2)，且两个刮杆(2)左右对称分布，两个所述刮杆(2)的相反两侧均与喷头主体(1)的内圆侧壁紧密相抵并可滑动设置，所述喷头主体(1)的内圆侧壁中部开设有环形转动槽，所述环形转动槽的内部通过第一轴承转动设置有环形转动板(3)，所述环形转动板(3)的内圆侧壁同时与两个刮杆(2)的杆壁固定连接，所述喷头主体(1)的外侧设置有可带动环形转动板(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种激光增材的自洁气体喷头，其特征在于：所述驱动机构包括微型马达(4)、直齿轮(5)和环形齿牙(6)，所述环形转动槽的上侧开设有环形凹槽，所述环形齿牙(6)可转动设置在环形凹槽中并与环形转动板(3)的上端固定连接，所述环形凹槽的上侧左端开设有圆槽，所述直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海宾，尹雪雁，左昊雨，
申请(专利权)人：中航天地激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：