玻璃端子清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃端子清洗机构，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹合面上和下夹合面上分别设有清洁带，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽。本实用新型专利技术的玻璃端子清洗机构，可以在线对玻璃端子进行清洁，方便后续生产工序的进行。玻璃端子清洗效果好，清洗效率高。洗效率高。洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
玻璃端子清洗机构


[0001]本技术属于电子纸生产
，具体涉及玻璃端子清洗机构。

技术介绍

[0002]在生产柔性电子纸的过程中，需要使用到玻璃端子(玻璃基板)，玻璃端子在使用前需要对指定部位进行清洁，保证与其他部件的粘合效果。现有的玻璃端子清洗过程一般是人工清洁，存在效率低，清洗效果不能保证等缺陷。因此，有必要设计一种能够提高清洗效率，保证清洗效果的玻璃端子清洗机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：玻璃端子清洗机构，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹合面上和下夹合面上分别设有清洁带，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述清洁带均为环状，环状的清洁带内分别设有驱动轮，驱动轮分别通过电机驱动转动，驱动轮转动带动环状的清洁带转动。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，所述上夹板上和下夹板上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔，所述清洁带分别盖住相应的出液孔，所述上夹板上和下夹板上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述清洗液为酒精。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述清洁带由无纺布制成。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的玻璃端子清洗机构，可以在线对玻璃端子进行清洁，方便后续生产工序的进行。玻璃端子清洗效果好，清洗效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术的部分结构示意图；
[0011]图2是本技术另一状态下的部分结构示意图；
[0012]图3是本技术的部分结构立体示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
3所示，玻璃端子清洗机构，包括有安装架、上夹板1、下夹板2、夹合驱动机构，上夹板1的下表面设有上夹合面3，下夹板2的上表面设有下夹合面4，上夹合面3和下夹合面4之间形成夹槽5，上夹合面3上和下夹合面4上分别设有清洁带6，夹合驱动机构驱动上夹合面3贴向下夹合面4，所述玻璃端子7依次固定在输送带8上，玻璃端子7上需要被清洗的一端依次通过夹槽5。
[0017]进一步的，所述夹合驱动机构包括有上气缸9和下气缸10，所述上夹板1的一端和下夹板2的一端分别通过转轴11铰接在安装架上，所述上气缸9通过上联动杆12推动上夹板1转动，下气缸10通过下联动杆13推动下夹板2转动。通过上气缸9和下气缸10驱动上夹板1以及下夹板2分别绕相应的转轴11转动，使得夹槽5变宽或者变窄。玻璃端子7进入到夹槽5中后，夹槽5变窄，使得上夹合面3上的清洁带6作用在玻璃端子7上需要清洁的部位的上表面，下夹合面4上的清洁带6作用在玻璃端子7上需要清洁的部位的下表面。随着输送带8带动玻璃端子7移动，对玻璃端子7进行清洁。清洁完成后夹槽5变宽，待下一个玻璃端子7进入夹槽5，对下一个玻璃端子7进行清洁。
[0018]进一步的，所述清洁带6均为环状，环状的清洁带6内分别设有驱动轮14，驱动轮14分别通过电机驱动转动，驱动轮14转动带动环状的清洁带6转动。上夹合面3和下夹合面4处的清洁带6在使用一段时间后，通过转动驱动轮14，带动环状的清洁带6转动，从而使得环状的清洁带6上未使用的部分移动至上夹合面3和下夹合面4处。这样可以减少清洁带6的更换次数，提高清洁带6的利用率，保证清洁效果。
[0019]进一步的，所述上夹板1内部和下夹板2内部分别设有注液腔15，所述上夹板1上和下夹板2上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔15，所述清洁带6分别盖住相应的出液孔，所述上夹板1上和下夹板2上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔15，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。
[0020]进一步的，所述清洗液为酒精。酒精挥发快，提高清洁效果。清洗液也可以选用其他现有的能够用于玻璃端子7清洁的常规清洗液。
[0021]进一步的，所述清洁带6由无纺布制成。利用蘸上了清洗液的清洁带6对玻璃端子7上穿过夹槽5的部分进行擦拭清洁，提高清洁效率。清洁带6定期更换，保证清洁效果。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的气缸、电机、输送带等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃端子清洗机构，其特征在于，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹合面上和下夹合面上分别设有清洁带，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽。2.如权利要求1所述的玻璃端子清洗机构，其特征在于，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。3.如权利要求2所述的玻璃端子清洗机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：文世峰，方亮，肖宝生，杨华，
申请(专利权)人：浙江富涌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：