用于极芯的加热组件制造技术

技术编号:38744998 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种用于极芯的加热组件,包括:加热装置,所述加热装置具有第一端头和第二端头,所述第一端头与所述第二端头间隔设置以限定出适于所述极芯通过的加热间隙,所述加热装置适于在所述加热间隙形成用于加热所述极芯的交变磁场。根据本实用新型专利技术设计的加热组件通过形成交变磁场以使用非接触式加热的方式对极芯进行加热,能够对极芯快速加热且使极芯各层加热温度均匀。使极芯各层加热温度均匀。使极芯各层加热温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于极芯的加热组件


[0001]本技术涉及电池生产工艺领域,尤其是涉及一种用于极芯的加热组件。

技术介绍

[0002]相关技术中,电池生产过程包括极芯叠片工序,正极片和负极片之间设置有隔膜,极芯由隔膜

负极片

隔膜

正极片

隔膜

负极片等多层堆叠而成,可通过加热隔膜与极片之间的热熔胶使上述多层结构粘接,从而实现极芯的生产。现有技术中,通过接触式的热传导方式加热极芯以使热熔胶融化,然而热量从极芯的外层传至内层,致使极芯的外层温度高于内层温度,使极芯整体温度具有不均匀性,内层需要较长的加热时间才能达到热熔胶融化需要的温度,延长了生产时间,降低了电池生产效率,并且接触式的热传导还有可能损坏极芯外层,影响电池生产合格率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出了一种用于极芯的加热组件。根据本技术设计的加热组件通过形成交变磁场以使用非接触式加热的方式对极芯进行加热,能够对极芯快速加热且使极芯各层加热温度均匀。
[0004]根据本技术的加热组件包括:加热装置,所述加热装置具有第一端头和第二端头,所述第一端头与所述第二端头间隔设置以限定出适于所述极芯通过的加热间隙,所述加热装置适于在所述加热间隙形成用于加热所述极芯的交变磁场。
[0005]根据本技术的加热组件通过形成交变磁场以使用非接触式加热的方式对极芯进行加热,电磁加热能耗低,第一端头与第二端头正对极芯加热区,且形成闭合的磁通回路,能够对极芯加热区快速加热且加热区域精准,并且使极芯加热区的各层同时加热且加热温度均匀,提高电池生产效率,非接触式加热的方式还可以避免极芯的外层因温度过高而受到损坏,进而提升电池的产品合格率。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述加热装置构造多个且沿所述极芯的外周间隔设置。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述加热装置构造为多个且包括第一加热装置和第二加热装置,所述第一加热装置和所述第二加热装置在第一方向上间隔设置,第一加热装置与所述第二加热装置之间形成有适于所述极芯移动的输送通道。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述加热装置包括:导磁体,所述导磁体的两端形成有所述第一端头和所述第二端头;感应线圈,所述感应线圈绕设于所述导磁体的至少部分外周。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述导磁体包括:绕组段,所述绕组段的外周绕设有所述感应线圈;第一延伸段和第二延伸段,所述第一延伸段与所述第二延伸段分别设置于所述绕组段的两端,所述第一延伸段的自由端与所述第二延伸段的自由端分别构造为所
述第一端头和所述第二端头。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一延伸段的自由端与所述第二延伸段的自由端朝向彼此延伸,所述第一端头与所述第二端头适于与所述极芯在第二方向上的至少部分投影重合,所述第二方向与第一方向正交。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述加热装置包括:第一导磁体和第一感应线圈,所述第一感应线圈绕设于所述第一导磁体的至少部分外周并在所述第一导磁体的端部形成所述第一端头;第二导磁体和第二感应线圈,所述第二感应线圈绕设于所述第二导磁体的至少部分外周并在所述第二导磁体的端部形成所述第二端头,所述第二端头朝向所述第一端头且所述第一端头与所述第二端头的磁极相反。
[0012]根据本技术的一些实施例,加热组件还包括:温度检测装置,所述温度检测装置适于检测所述极芯的温度;控制单元,所述控制单元与所述加热装置连接且根据所述极芯的温度控制所述交变磁场。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述控制单元构造为比例微分积分控制器。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一端头与所述极芯之间的距离为d1,所述第二端头与所述极芯之间的距离为d2,且满足:d1≥1mm,d2≥1mm。
[0015]综上所述,根据本技术的加热组件通过形成交变磁场以使用非接触式加热的方式对极芯进行加热,加热装置工作时形成交变磁场,以利用电磁加热极芯的加热区,电磁加热升温速度快,可迅速将热熔胶活化,以实现极芯多层结构之间的粘接,电磁加热能耗低且加热区域精准,能够对极芯加热区快速加热,并且使极芯加热区的各层同时加热且加热温度均匀,提高电池生产效率,还可以避免极芯的外层因温度过高而受到损坏。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本技术实施例的加热装置整体结构示意图。
[0019]图2是根据本技术实施例的加热组件整体结构示意图。
[0020]图3是根据本技术实施例的加热装置结构示意图。
[0021]图4是根据本技术实施例的加热装置结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]加热组件1;极芯2;加热区2a;
[0024]加热装置10;第一端头11;第二端头12;加热间隙13;第一加热装置14;第二加热装置15;输送通道16;导磁体17;绕组段171;第一延伸段172;第二延伸段173;感应线圈18;温度检测装置20;控制单元30。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于极芯的加热组件,其特征在于,包括:加热装置(10),所述加热装置(10)具有第一端头(11)和第二端头(12),所述第一端头(11)与所述第二端头(12)间隔设置以限定出适于所述极芯(2)通过的加热间隙(13),所述加热装置(10)适于在所述加热间隙(13)形成用于加热所述极芯(2)的交变磁场。2.根据权利要求1所述的用于极芯的加热组件,其特征在于,所述加热装置(10)构造多个且沿所述极芯(2)的外周间隔设置。3.根据权利要求2所述的用于极芯的加热组件,其特征在于,所述加热装置(10)构造为多个且包括第一加热装置(14)和第二加热装置(15),所述第一加热装置(14)和所述第二加热装置(15)在第一方向上间隔设置,第一加热装置(14)与所述第二加热装置(15)之间形成有适于所述极芯(2)移动的输送通道(16)。4.根据权利要求3所述的用于极芯的加热组件,其特征在于,所述加热装置(10)包括:导磁体(17),所述导磁体(17)的两端形成有所述第一端头(11)和所述第二端头(12);感应线圈(18),所述感应线圈(18)绕设于所述导磁体(17)的至少部分外周。5.根据权利要求4所述的用于极芯的加热组件,其特征在于,所述导磁体(17)包括:绕组段(171),所述绕组段(171)的外周绕设有所述感应线圈(18);第一延伸段(172)和第二延伸段(173),所述第一延伸段(172)与所述第二延伸段(173)分别设置于所述绕组段(171)的两端,所述第一延伸段(172)的自由端与所述第二延伸段(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐诗华吴奇杨春平王颜杰张勇
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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