一种装有定量出料机构的加药设备制造技术

本实用新型专利技术涉及定量加药技术领域，且公开了一种装有定量出料机构的加药设备，该装有定量出料机构的加药设备，包括机体，所述机体顶部固定连接入料口，所述机体内壁底部固定连接废水槽，所述废水槽上表面左端固定连接固定柱一，所述固定柱一正表面顶部设置有电机二，所述电机二输出轴外壁固定连接传送轮，所述传送轮外壁传动连接传送带，所述机体右表面轴心处固定连接出料口，所述机体内壁顶部设置有定量装置。该装有定量出料机构的加药设备，当传送带表面的加工原料量满足压力传感器所需重量时，压力传感器发射信号至电机控制器，使挡板重新挡住入料口，使入料口停止对机体内部的加料，实现对加药装置的定量加料。实现对加药装置的定量加料。实现对加药装置的定量加料。

【技术实现步骤摘要】
一种装有定量出料机构的加药设备


[0001]本技术涉及定量加药
，具体为一种装有定量出料机构的加药设备。

技术介绍

[0002]煤层气井完井，实现已完成钻井施工的煤层气井筒与开发目标层联系的工艺。采用的是常规油气井完井的原理和技术，并针对煤储层的特性加以改进的方法。
[0003]现有的煤层气井调节通过机械带动人工，实现对煤层气井的加药，提高了气井加药的准确性，使煤层气井属于更加稳定的状态，保护了工作人员对气井的开发与调节。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，气井加药装置需要手动定量调节，无法形成自动定量加药，需要工作人员进行轮流交班调节，对工作人员来说费时费力；鉴于此，我们提出了一种装有定量出料机构的加药设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装有定量出料机构的加药设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装有定量出料机构的加药设备，包括机体，所述机体顶部固定连接入料口，所述机体内壁底部固定连接废水槽，所述废水槽上表面左端固定连接固定柱一，所述固定柱一正表面顶部设置有电机二，所述电机二输出轴外壁固定连接传送轮，所述传送轮外壁传动连接传送带，所述机体右表面轴心处固定连接出料口，所述机体内壁顶部设置有定量装置，所述定量装置包括所述机体内壁顶部设置有电机一，所述电机一左端设置有电机控制器，所述电机一输出轴底部固定连接旋转柱的一端，所述旋转柱的另一端固定连接挡板，所述废水槽上表面远离固定柱一右端固定连接固定柱二，所述固定柱二正表面设置有压力传感器。
[0007]优选的，所述压力传感器发射的信号与所述电机控制器接受的信号相互适配，提高了定量装置的准确性。
[0008]优选的，所述固定柱一、固定柱二以所述机体水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在机体水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了机体的稳定性。
[0009]优选的，所述固定柱一正表面开设有孔槽，所述固定柱一孔槽的横截面积与电机二输出轴的横截面积相互适配，使电机二输出轴贯穿连接固定柱一
[0010]优选的，所述废水槽内壁左端固定连接排水口，所述废水槽内壁右端固定连接进水口，所述进水口左端设置有抽水泵，所述抽水泵顶部固定连接喷头，所述废水槽内壁底部靠近抽水泵左端固定连接竖直板，所述废水槽上表面靠近固定柱一右端固定连接竖直杆，所述竖直杆顶部固定连接清洁块。
[0011]优选的，所述竖直杆水平方向上的中轴线与所述清洁块水平方向上的中轴线相互重合，提高了清洁块的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种装有定量出料机构的加药设备，具备以
下有益效果：
[0013]1、该装有定量出料机构的加药设备，启动电机一，与电机二，将加工原料放入至入料口中，电机一启动带动旋转柱旋转，旋转柱旋转带动挡板旋转，使入料口的加工原料放入至传送带的表面，压力传感器对传送带的表面的加工原料量进行检测，当传送带表面的加工原料量满足压力传感器所需重量时，压力传感器发射信号至电机控制器，电机控制器调整电机一，使电机一反转，使挡板重新挡住入料口，使入料口停止对机体内部的加料，同时电机二工作，传送轮旋转带动加工原料运输至出料口，实现对加药装置的定量加料。
[0014]2、该装有定量出料机构的加药设备，为了提高机体的功能性，当传送带表面完成对加工原料的运输后，启动抽水泵，抽水泵将水从进水口运输至喷头处，喷头将水喷洒在传送带的下表面，对传送带表面进行清理，水与传送带表面的物质结合，通过废水槽将废水从排水口中排出，同时竖直杆配合清洁块对传送带下表面进行清理，擦干传送带表面的水分残留，提高了传送带表面的清洁性，避免了压力传感器对压力检测的误差，提高了定量装置的准确性，丰富了机体的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体三维示意图；
[0016]图2为本技术结构主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构A图放大示意图；
[0018]图4为本技术结构B图放大示意图；
[0019]图5为本技术结构C图放大示意图。
[0020]图中：1、机体；2、入料口；3、电机一；4、电机控制器；5、旋转柱；6、挡板；7、废水槽；8、固定柱一；9、电机二；10、传送轮；11、传送带；12、压力传感器；13、出料口；14、进水口；15、抽水泵；16、喷头；17、竖直板；18、竖直杆；19、清洁块；20、排水口；21、固定柱二。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种装有定量出料机构的加药设备，包括机体1，机体1顶部固定连接入料口2，机体1内壁底部固定连接废水槽7，废水槽7上表面左端固定连接固定柱一8，固定柱一8正表面顶部设置有电机二9，电机二9输出轴外壁固定连接传送轮10，传送轮10外壁传动连接传送带11，机体1右表面轴心处固定连接出料口13，机体1内壁顶部设置有定量装置，定量装置包括：
[0022]电机一3，机体1内壁顶部设置有电机一3，电机一3左端设置有电机控制器4，电机一3输出轴底部固定连接旋转柱5的一端，旋转柱5的另一端固定连接挡板6；
[0023]固定柱二21，废水槽7上表面远离固定柱一8右端固定连接固定柱二21，固定柱二21正表面设置有压力传感器12。
[0024]在本技术的一种实施例中，启动电机一3，与电机二9，将加工原料放入至入料口2中，电机一3启动带动旋转柱5旋转，旋转柱5旋转带动挡板6旋转，使入料口2的加工原料放入至传送带11的表面，固定柱一8、固定柱二21以机体1水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在机体1水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了机体1的稳定性，压力传感器12对传送带11的表面的加工原料量进行检测，当传送带11表面的加工原料量满足压力传感器12
所需重量时，压力传感器12发射的信号与电机控制器4接受的信号相互适配，压力传感器12发射信号至电机控制器4，电机控制器4调整电机一3，使电机一3反转，使挡板6重新挡住入料口2，使入料口2停止对机体1内部的加料，固定柱一8正表面开设有孔槽，且固定柱一8孔槽的横截面积与电机二9输出轴的横截面积相互适配，电机二9输出轴贯穿连接固定柱一8，同时电机二9工作，传送轮10旋转带动加工原料运输至出料口13，实现对加药装置的定量加料。
[0025]另外，为了提高机体1的功能性，废水槽7内壁左端固定连接排水口20，废水槽7内壁右端固定连接进水口14，进水口14左端设置有抽水泵15，抽水泵15顶部固定连接喷头16，废水槽7内壁底部靠近抽水泵15左端固定连接竖直板17，废水槽7上表面靠近固定柱一8右端固定连接竖直杆18，竖直杆18顶部固定连接清洁块19，当传送带11表面完成对加工原料的运输后，启动抽水泵15，抽水泵15将水从进水口14运输至喷头16处，喷头16将水喷洒在传送带11的下表面，对传送带11表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装有定量出料机构的加药设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶部固定连接入料口(2)，所述机体(1)内壁底部固定连接废水槽(7)，所述废水槽(7)上表面左端固定连接固定柱一(8)，所述固定柱一(8)正表面顶部设置有电机二(9)，所述电机二(9)输出轴外壁固定连接传送轮(10)，所述传送轮(10)外壁传动连接传送带(11)，所述机体(1)右表面轴心处固定连接出料口(13)，其特征在于：所述机体(1)内壁顶部设置有定量装置，所述定量装置包括：电机一(3)，所述机体(1)内壁顶部设置有电机一(3)，所述电机一(3)左端设置有电机控制器(4)，所述电机一(3)输出轴底部固定连接旋转柱(5)的一端，所述旋转柱(5)的另一端固定连接挡板(6)；固定柱二(21)，所述废水槽(7)上表面远离固定柱一(8)右端固定连接固定柱二(21)，所述固定柱二(21)正表面设置有压力传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种装有定量出料机构的加药设备，其特征在于：所述压力传感器(12)发射的信号与所述电机控制器(4)接受的信号相互适配。3.根据权利要求1所述的一种装有定量出料机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永忠，
申请(专利权)人：天津圣君宇生物技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：