一种用于移印机油盎更换的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于移印机油盎更换的装置，包括移印钢板，所述移印钢板的上表面活动连接有待更换的第一油盅，所述第一油盅的外表面套设有磁铁压板，所述磁铁压板的正面与磁铁压板的背面均开设有压板固定槽，所述移印钢板的上方设有更换托盘。本装置通过设置的更换油盎装置和移印钢板，更换油盎装置设计能够将两个装载不同油墨的油盎，在不移动移印钢板的情况下快速进行替换，同时更换油盎装置，材质需与钢板材质相同，以便油盎及油盎压板上的磁铁吸力一致，方便员工操作，节省了大量来回装载钢板、调试钢板的时间，专人进行生产、专人更换油盎，能够提供操作员工的熟练度，提高产品生产品质，钢板不移动，提高产品尺寸统一性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于移印机油盎更换的装置


[0001]本技术涉及移印机领域，尤其是一种用于移印机油盎更换的装置。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
[0003]但现有的移印机采用换油盎装置，换油盎装置与钢板之前有小缝隙，更换油盎过程动作虽然很快速，还是会造成两者间的缝隙有油墨渗入，造成钢板边缘油墨溢墨，需员工使用酒精无尘布进行清洁，造成一定时间及物料上的损失，为此，我们提出一种用于移印机油盎更换的装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于移印机油盎更换的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于移印机油盎更换的装置，包括移印钢板，所述移印钢板的上表面活动连接有待更换的第一油盅，所述第一油盅的外表面套设有磁铁压板，所述磁铁压板的正面与磁铁压板的背面均开设有压板固定槽，所述移印钢板的上方设有更换托盘，所述更换托盘的底面开设有两个定位连接槽，所述更换托盘通过定位连接槽与移印钢板相卡接，所述更换托盘的上表面卡接有装载新油墨的第二油盎。
[0007]在进一步的实施例中，所述移印钢板的左侧面与移印钢板的右侧面均固定连接有钢板固定扣。
[0008]在进一步的实施例中，所述更换托盘的左侧面与更换托盘的右侧面均固定连接有推块，两个所述推块的外表面的防滑纹。
[0009]在进一步的实施例中，所述装载新油墨的第二油盎的正面固定连接有新油盏标签，所述第一油盅的正面固定连接有旧油盏标签。
[0010]在进一步的实施例中，所述移印钢板的上表面固定连接有刻度尺。
[0011]在进一步的实施例中，所述磁铁压板的底面与移印钢板的上表面磁吸连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述移印钢板的底面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内壁均固定连接有卡槽，两个所述固定板的内部均通过卡槽滑动连接有卡块，两个所述卡块的底面均与更换托盘的底面固定连接。
[0013]在进一步的实施例中，所述更换托盘的上表面固定连接有挡板，所述更换托盘的底面固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶。
[0014]在进一步的实施例中，所述移印钢板的上表面开设有一组安装位，每个所述安装位的内壁均开设有固定纹，每个所述安装位的内部均通过固定纹螺纹连接有固定销。
[0015]每个所述固定销的外表面均套设有弹簧，每个所述固定销的底面均固定连接有拆
装帽，所述移印钢板的上表面开设有插槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本装置通过设置的更换油盎装置和移印钢板，更换油盎装置设计能够将两个装载不同油墨的油盎，在不移动移印钢板的情况下快速进行替换，同时更换油盎装置，材质需与钢板材质相同，以便油盎及油盎压板上的磁铁吸力一致，方便员工操作，节省了大量来回装载钢板、调试钢板的时间，专人进行生产、专人更换油盎，能够提供操作员工的熟练度，提高产品生产品质，钢板不移动，提高产品尺寸统一性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0019]图1为用于移印机油盎更换的装置中更换托盘的立体结构示意图；
[0020]图2为用于移印机油盎更换的装置中移印钢板的立体结构示意图；
[0021]图3为用于移印机油盎更换的装置中装载新油墨的第二油盎的立体结构示意图；
[0022]图4为用于移印机油盎更换的装置中固定板的正剖图；
[0023]图5为用于移印机油盎更换的装置中安装位的正剖图；
[0024]图6为用于移印机油盎更换的装置中的安装流程示意图；
[0025]图7为用于移印机油盎更换的装置中的拆卸流程示意图。
[0026]具体实施方式中的附图标号说明：1、装载新油墨的第二油盎；2、更换托盘；3、定位连接槽；4、挡板；5、第一油盅；6、磁铁压板；7、压板固定槽；8、移印钢板；9、钢板固定扣；10、推块；11、安装位；12、刻度尺；13、插槽；14、卡块；15、卡槽；16、固定纹；17、固定销；18、弹簧；19、拆装帽；20、旧油盏标签；21、新油盏标签；22、软垫；23、固定板。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
7，本技术中，一种用于移印机油盎更换的装置，包括移印钢板8，移印钢板8的上表面活动连接有待更换的第一油盅5，第一油盅5的外表面套设有磁铁压板6，磁铁压板6的正面与磁铁压板6的背面均开设有压板固定槽7，移印钢板8的上方设有更换托盘2，更换托盘2的底面开设有两个定位连接槽3，更换托盘2通过定位连接槽3与移印钢板8相卡接，更换托盘2的上表面卡接有装载新油墨的第二油盎1。
[0031]移印钢板8的左侧面与移印钢板8的右侧面均固定连接有钢板固定扣9，通过设置的钢板固定扣9，可以将钢板固定位置，使钢板不能前后移印，更换托盘2的左侧面与更换托盘2的右侧面均固定连接有推块10，两个推块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于移印机油盎更换的装置，其特征在于：包括移印钢板(8)，所述移印钢板(8)的上表面活动连接有待更换的第一油盅(5)，所述第一油盅(5)的外表面套设有磁铁压板(6)，所述磁铁压板(6)的正面与磁铁压板(6)的背面均开设有压板固定槽(7)，所述移印钢板(8)的上方设有更换托盘(2)，所述更换托盘(2)的底面开设有两个定位连接槽(3)，所述更换托盘(2)通过定位连接槽(3)与移印钢板(8)相卡接，所述更换托盘(2)的上表面卡接有装载新油墨的第二油盎(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于移印机油盎更换的装置，其特征在于：所述移印钢板(8)的左侧面与移印钢板(8)的右侧面均固定连接有钢板固定扣(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于移印机油盎更换的装置，其特征在于：所述更换托盘(2)的左侧面与更换托盘(2)的右侧面均固定连接有推块(10)，两个所述推块(10)的外表面的防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种用于移印机油盎更换的装置，其特征在于：所述装载新油墨的第二油盎(1)的正面固定连接有新油盏标签(21)，所述第一油盅(5)的正面固定连接有旧油盏标签(20)。5.根据权利要求1所述的一种用于移印机油盎更换的装置，其特征在于：所述移印钢板(8)的上表面固定连接有刻度尺(12)。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉强，崔秀平，李蒙刚，毕哲哲，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：