一种袋体印刷加墨装置制造方法及图纸

技术编号:38555702 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术涉及一种袋体印刷加墨装置,包括盒体,所述盒体的顶部固定安装有添加箱,所述添加箱的顶部活动安装有密封盖,所述盒体的顶部固定安装有功能箱,所述添加箱的正面安装有透明刻度板,所述盒体的内部设置有搅拌机构,所述功能箱的内部设置有调节机构,所述盒体的顶部外表面开设有进料口。该袋体印刷加墨装置,通过设置水位检测仪,水位检测仪可以检测盒体内部的墨水,当未检测到墨水时,可以启动驱动电机,驱动电机的启动可以推动挡板来回移动,而挡板的来回移动可以对添加箱内部的墨水从进料口流入到盒体的内部,且通过感应块和圈数感应器的设置可以感应到驱动电机转动的圈数,实现定量加墨的目的。实现定量加墨的目的。实现定量加墨的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种袋体印刷加墨装置


[0001]本技术涉及印刷加墨
,具体为一种袋体印刷加墨装置。

技术介绍

[0002]墨盒是印刷机的重要组成部分,印刷机在印刷时,需要对油墨槽进行加墨操作。
[0003]在对袋体进行加工的时候,会经过印刷这道工序,印刷就需要用到墨水,在印刷的途中需要一直给印刷机加墨,此时墨盒内的墨水会随着时间的推移慢慢消耗殆尽,最终就需要通过工作人员关闭印刷机对墨盒内添加墨水,虽说这样能够加墨,但是停机加墨会影响加工的速度,造成无法按时完工的情况,并且现有的加墨过程操作比较复杂,故而提出一种袋体印刷加墨装置来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有便于加墨的袋体印刷加墨装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种袋体印刷加墨装置,包括盒体,所述盒体的顶部固定安装有添加箱,所述添加箱的顶部活动安装有密封盖,所述盒体的顶部固定安装有功能箱,所述添加箱的正面安装有透明刻度板,所述盒体的内部设置有搅拌机构,所述功能箱的内部设置有调节机构,所述盒体的顶部外表面开设有进料口,所述盒体的左右内壁均固定安装有斜板,右侧所述斜板的外表面均固定安装有水位检测仪;
[0006]所述搅拌机构包括旋转电机,所述盒体的正面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有转筒,所述转筒的外表面固定安装有搅拌杆;
[0007]所述调节机构包括驱动电机,所述功能箱内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有转盘,所述转盘的外表面活动安装有牵引杆,所述添加箱的出口处活动安装有挡板,所述转盘的外表面固定安装有感应块,所述功能箱的内壁固定安装有圈数感应器。
[0008]作为本实用的进一步改进,所述盒体的顶部与添加箱之间通过进料口相贯通。
[0009]作为本实用的进一步改进,所述添加箱的顶部与密封盖之间通过磁铁相连接。
[0010]作为本实用的进一步改进,所述牵引杆远离转盘的一端与挡板的外表面活动连接。
[0011]作为本实用的进一步改进,所述盒体的顶部外表面开设有滑槽,且挡板的底部固定安装有延伸至滑槽内部的滑块。
[0012]作为本实用的进一步改进,所述盒体的底部且位于两个斜板之间固定安装有输送管,且输送管远离盒体的一端与印刷机相连接。
[0013]作为本实用的进一步改进,所述转轴远离旋转电机的一端延伸至盒体的内部。
[0014]总体而言,通过本实用所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效
果:
[0015]1、该袋体印刷加墨装置,通过设置水位检测仪,水位检测仪可以检测盒体内部的墨水,当未检测到墨水时,可以启动驱动电机,驱动电机的启动可以推动挡板来回移动,而挡板的来回移动可以对添加箱内部的墨水从进料口流入到盒体的内部,且通过感应块和圈数感应器的设置可以感应到驱动电机转动的圈数,实现定量加墨的目的,减少墨水流入太多,这样当水位检测仪未检测到墨水时,就打开驱动电机转动几圈,使得添加箱就能往盒体内注入多少墨水,这样实现了无需停机就能给盒体加墨,保障了印刷机能够不停的工作,通过透明刻度板的设置,实现工作人员可以随时观测到添加箱内墨水的使用情况,随时进行加墨,加墨时操作简单且方便。
[0016]2、该袋体印刷加墨装置,通过设置旋转电机、转轴、转筒和搅拌杆等之间的相互配合,墨水流入到盒体的内底壁时,可以通过旋转电机的启动下带动转轴、转筒和搅拌杆不停的转动,对墨水进行搅拌,避免油墨长时间静置发生沉淀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为本技术调节机构局部结构侧视图。
[0020]在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、盒体;2、添加箱;3、密封盖;4、功能箱;5、透明刻度板;6、搅拌机构;601、旋转电机;602、转轴;603、转筒;604、搅拌杆;7、调节机构;701、驱动电机;702、转盘;703、牵引杆;704、挡板;705、感应块;706、圈数感应器;8、进料口;9、水位检测仪;10、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了使本实用的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用,并不用于限定本实用。
[0023]此外,下面所描述的本实用各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]请参阅图1

3,本实施例中的一种袋体印刷加墨装置,包括盒体1,盒体1的顶部固定安装有添加箱2,添加箱2的顶部活动安装有密封盖3,盒体1的顶部固定安装有功能箱4,添加箱2的正面安装有透明刻度板5,盒体1的内部设置有搅拌机构6,功能箱4的内部设置有调节机构7,盒体1的顶部外表面开设有进料口8,盒体1的左右内壁均固定安装有斜板10,右侧斜板10的外表面均固定安装有水位检测仪9,水位检测仪9是记录仪的一种,以独特的打印记录方式和先进的为处理器控制技术,具有高记录清晰度、高精度、高可靠性等功能且便于操作,是新一代多功能有纸记录仪。
[0025]进一步地,搅拌机构6包括旋转电机601,盒体1的正面固定安装有旋转电机601,旋转电机601的输出轴处固定安装有转轴602,转轴602远离旋转电机601的一端延伸至盒体1的内部,转轴602的外表面固定安装有转筒603,转筒603的外表面固定安装有搅拌杆604,墨水流入到盒体1的内底壁时,可以通过旋转电机601的启动下带动转轴602、转筒603和搅拌杆604不停的转动,对墨水进行搅拌,避免油墨长时间静置发生沉淀。
[0026]进一步地,功能箱4的外表面固定安装有PLC控制器,利用水位检测仪9检测盒体1油墨的多少,当水位检测仪9仪检测到油墨量低于设定值后,数据传至PLC控制器,控制驱动电机701工作,对盒体1进行定量加墨的过程,使得整个装置更加智能化,从而提高印刷机的印刷效率。
[0027]进一步地,添加箱2的顶部与密封盖3之间通过磁铁相连接,密封盖3通过磁铁的设置与添加箱2相连接,实现添加箱2内部的墨水处于密封空间中,且包装密封盖3与添加箱2之间连接的稳定性。
[0028]进一步地,调节机构7包括驱动电机701,功能箱4内壁固定安装有驱动电机701,驱动电机701的输出轴处固定安装有转盘702,转盘702的外表面活动安装有牵引杆703,添加箱2的出口处活动安装有挡板704本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋体印刷加墨装置,包括盒体,其特征在于:所述盒体的顶部固定安装有添加箱,所述添加箱的顶部活动安装有密封盖,所述盒体的顶部固定安装有功能箱,所述添加箱的正面安装有透明刻度板,所述盒体的内部设置有搅拌机构,所述功能箱的内部设置有调节机构,所述盒体的顶部外表面开设有进料口,所述盒体的左右内壁均固定安装有斜板,右侧所述斜板的外表面均固定安装有水位检测仪;所述搅拌机构包括旋转电机,所述盒体的正面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有转筒,所述转筒的外表面固定安装有搅拌杆;所述调节机构包括驱动电机,所述功能箱内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有转盘,所述转盘的外表面活动安装有牵引杆,所述添加箱的出口处活动安装有挡板,所述转盘的外表面固定安装有感...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈上东
申请(专利权)人:义乌市齐彩印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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