一种用于色母切粒机的出粒机构制造技术

技术编号:38744684 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术涉及用于色母切粒机的出粒机构技术领域,且公开了一种用于色母切粒机的出粒机构,包括主体机构、出料机构和切割机构,所述出料机构位于主体机构的内部,所述切割机构位于出料机构的上端,所述主体机构包括切料箱体、固定底座、支撑腿、防滑脚垫和操控主体,所述固定底座固定安装在切料箱体的下端,所述支撑腿固定安装在固定底座的下端,所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端。该用于色母切粒机的出粒机构,通过对出料机构的安装和根据,使得该用于色母切粒机的出粒机构的出料能力有所提升,在实际使用过程中,可以自动完成出料作业,减轻人工操作劳动量,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的市场竞争力。粒机的出粒机构的市场竞争力。粒机的出粒机构的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色母切粒机的出粒机构


[0001]本技术涉及用于色母切粒机的出粒机构
,具体为一种用于色母切粒机的出粒机构。

技术介绍

[0002]色母粒是一种高分子材料专用着色剂,色母粒在生产时需要先制作成条状,再将条状去进行切粒加工,最后制作成一粒一粒的色母粒,在切粒时就需要使用到一种用于色母切粒机的出粒机构进行作业。
[0003]但是由于现有技术中用于色母切粒机的出粒机构的出料能力不佳,导致用于色母切粒机的出粒机构在实际使用过程中,无法快速有效地进行自动出料操作,还需人工手动进行操作出料,影响用于色母切粒机的出粒机构的使用效率。
[0004]并且现有技术中用于色母切粒机的出粒机构的切割能力不佳,导致用于色母切粒机的出粒机构在实际使用过程中,无法根据使用需要进行自动切割,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于色母切粒机的出粒机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中用于色母切粒机的出粒机构的出料能力不佳,导致用于色母切粒机的出粒机构在实际使用过程中,无法快速有效地进行自动出料操作,还需人工手动进行操作出料,影响用于色母切粒机的出粒机构的使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于色母切粒机的出粒机构,包括主体机构、出料机构和切割机构,所述出料机构位于主体机构的内部,所述切割机构位于出料机构的上端,所述主体机构包括切料箱体、固定底座、支撑腿、防滑脚垫和操控主体,所述固定底座固定安装在切料箱体的下端,所述支撑腿固定安装在固定底座的下端,所述防滑脚垫 固定安装在支撑腿的下端,所述操控主体固定安装在切料箱体的上端,所述出料机构包括进料口、固定板、传动轴一、齿轮盘、链条、传动轴二、皮带、安装固定架一、接料斗、导料管和出料口,所述进料口固定设置在切料箱体的左端。
[0007]优选的,所述固定板固定安装在切料箱体的内部,所述传动轴一固定安装在切料箱体的内部,所述传动轴一位于进料口的上方,所述齿轮盘固定安装在传动轴一的上端,所述链条固定安装在齿轮盘的上端,通过对传动轴一和齿轮盘的安装和改进,使得该用于色母切粒机的出粒机构的出料能力有所提升,在实际使用过程中,可以自动完成出料作业,减轻人工操作劳动量,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的市场竞争力。
[0008]优选的,所述传动轴二固定安装在链条的上端,所述皮带固定安装在传动轴二的上端,所述安装固定架一固定安装在切料箱体的内部,所述安装固定架一位于固定板的下方,所述接料斗固定安装在安装固定架一的上端,所述导料管固定安装在接料斗的下端,所述出料口固定设置在切料箱体的右端,通过对传动轴二和皮带的安装和改进,使得该用于色母切粒机的出粒机构的出料能力有所提升,在实际使用过程中,可以自动完成出料作业,
减轻人工操作劳动量,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的市场竞争力。
[0009]优选的,所述切割机构包括安装固定架二、电机、连接杆、固定横杆、支撑架、连接轴、切割刀、伸缩杆一、弹簧、伸缩杆二和定位转轮,所述安装固定架二固定安装在切料箱体的内部,所述电机固定安装在安装固定架二的下端,通过对安装固定架二和电机的安装和改进,使得该用于色母切粒机的出粒机构的切割能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效对色母条状物进行切割作业,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的使用效率。
[0010]优选的,所述连接杆固定安装在电机的下端,所述固定横杆固定安装在连接杆的下端,所述支撑架固定安装在固定横杆的下端,所述连接轴固定安装在支撑架的右端,所述切割刀固定安装在连接轴的中部,通过对连接杆和切割刀的安装和改进,使得该用于色母切粒机的出粒机构的切割能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效对色母条状物进行切割作业,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的使用效率。
[0011]优选的,所述伸缩杆一固定安装在固定横杆的下端,所述弹簧固定安装在固定横杆的下端,所述伸缩杆二固定安装在伸缩杆一的下端,所述定位转轮固定安装在伸缩杆二的下端,通过对伸缩杆二和定位转轮的安装和改进,使得该用于色母切粒机的出粒机构的切割能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效对色母条状物进行切割作业,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的使用效率。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该用于色母切粒机的出粒机构,通过对出料机构的安装和根据,使得该用于色母切粒机的出粒机构的出料能力有所提升,在实际使用过程中,可以自动完成出料作业,减轻人工操作劳动量,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的市场竞争力;
[0014]2、该用于色母切粒机的出粒机构,通过对切割机构的按和根据,使得该用于色母切粒机的出粒机构的切割能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效对色母条状物进行切割作业,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的使用效率;
[0015]3、该用于色母切粒机的出粒机构,通过对主体机构的安装和根据,使得该用于色母切粒机的出粒机构稳定性以及操控能力有所提升,在实际使用过程中,可以将其稳定放置,不易发生倾倒的情况,且操作简便,提高了该用于色母切粒机的出粒机构的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术出料机构局部细节放大结构示意图;
[0019]图4为本技术切割机构局部细节放大结构示意图。
[0020]图中:1、主体机构;101、切料箱体;102、固定底座;103、支撑腿;104、防滑脚垫;105、操控主体;2、出料机构;201、进料口;202、固定板;203、传动轴一;204、齿轮盘;205、链条;206、传动轴二;207、皮带;208、安装固定架一;209、接料斗;210、导料管;211、出料口;3、切割机构;301、安装固定架二;302、电机;303、连接杆;304、固定横杆;305、支撑架;306、连接轴;307、切割刀;308、伸缩杆一;309、弹簧;310、伸缩杆二;311、定位转轮。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种用于色母切粒机的出粒机构,包括主体机构1、出料机构2和切割机构3,出料机构2位于主体机构1的内部,切割机构3位于出料机构2的上端,主体机构1包括切料箱体101、固定底座102、支撑腿103、防滑脚垫104和操控主体105,固定底座102固定安装在切料箱体101的下端,支撑腿103固定安装在固定底座102的下端,防滑脚垫104 固定安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色母切粒机的出粒机构,包括主体机构(1)、出料机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述出料机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述切割机构(3)位于出料机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括切料箱体(101)、固定底座(102)、支撑腿(103)、防滑脚垫(104)和操控主体(105),所述固定底座(102)固定安装在切料箱体(101)的下端,所述支撑腿(103)固定安装在固定底座(102)的下端,所述防滑脚垫(104) 固定安装在支撑腿(103)的下端,所述操控主体(105)固定安装在切料箱体(101)的上端,所述出料机构(2)包括进料口(201)、固定板(202)、传动轴一(203)、齿轮盘(204)、链条(205)、传动轴二(206)、皮带(207)、安装固定架一(208)、接料斗(209)、导料管(210)和出料口(211),所述进料口(201)固定设置在切料箱体(101)的左端。2.根据权利要求1所述的一种用于色母切粒机的出粒机构,其特征在于:所述固定板(202)固定安装在切料箱体(101)的内部,所述传动轴一(203)固定安装在切料箱体(101)的内部,所述传动轴一(203)位于进料口(201)的上方,所述齿轮盘(204)固定安装在传动轴一(203)的上端,所述链条(205)固定安装在齿轮盘(204)的上端。3.根据权利要求2所述的一种用于色母切粒机的出粒机构,其特征在于:所述传动轴二(206)固定安装在链条(205)的上端,所述皮带(207)固定安装在传动轴二(206)的上端,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健
申请(专利权)人:惠州市铁鹰塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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