本实用新型专利技术公开了一种造粒机卸料装置，涉及造粒机卸料技术领域，包括造粒机本体，所述造粒机本体的底端固定连接有卸料箱，所述卸料箱的侧壁设置有出料组件，所述卸料箱的内壁设置有震动过滤组件，所述卸料箱的内壁位于震动过滤组件的上方设置有扬尘吸附组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，公开的震动过滤组件，通过震动电机带动震动板震动，从而带动筛网板震动对物料进行震动筛选，避免物料堆积影响筛选效果，同时，通过筛网板受力在伸缩杆的侧壁上滑动升降，通过弹簧受力后的反作用力对震动力进行缓冲保护，从而达到有效对物料颗粒中夹杂的不合格产品废料进行筛选过滤，避免受不合格产品废料影响从而导致整体产品的质量降低的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒机卸料装置
[0001]本技术涉及造粒机卸料
，尤其涉及一种造粒机卸料装置。
技术介绍
[0002]造粒机，指的是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，物料在造粒完成后通常需要使用卸料装置来将物料颗粒卸出进行后续的包装等系列加工。
[0003]然而现有的卸料装置在使用时，由于装置的结构通常较为简单，导致物料在卸料时内部夹杂的少量不合格的产品会随着合格的物料颗粒一同被卸出，从而导致整体产品的质量降低，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种造粒机卸料装置，不仅有效的便于对不合格的产品进行过滤筛选，还有效的对产生的扬尘进行吸附集中处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种造粒机卸料装置，包括造粒机本体，所述造粒机本体的底端固定连接有卸料箱，所述卸料箱的侧壁设置有出料组件，所述卸料箱的内壁设置有震动过滤组件，所述卸料箱的内壁位于震动过滤组件的上方设置有扬尘吸附组件；
[0007]所述震动过滤组件包括支撑板、伸缩杆、筛网板、弹簧、震动板和震动电机，所述支撑板的侧壁固定连接于卸料箱的内壁，所述伸缩杆的底端固定连接于支撑板的顶端，所述筛网板的底端滑动连接于伸缩杆的侧壁，所述弹簧的两端分别固定连接于支撑板的顶端和筛网板的底端，所述震动板的顶端固定连接于筛网板的底端中部，所述震动电机固定连接于震动板的底端。
[0008]进一步的，所述出料组件包括出料斗、电动推杆和伸缩门，所述出料斗固定连接于卸料箱的侧壁，所述电动推杆固定连接于卸料箱的侧壁内侧，所述伸缩门的顶端固定连接于电动推杆的输出端。
[0009]进一步的，所述扬尘吸附组件包括吸尘槽、过滤网、通气管、集尘箱、气泵和第二清理门，所述吸尘槽开设于卸料箱的内壁，所述过滤网的侧壁固定连接于吸尘槽的侧壁，所述集尘箱的侧壁固定连接于卸料箱的侧壁，所述通气管的一端固定连接于集尘箱的侧壁，所述气泵固定连接于集尘箱的顶端，所述第二清理门固定连接于集尘箱的另一侧。
[0010]进一步的，所述卸料箱的侧壁开设有通孔，所述通气管贯穿通孔且与吸尘槽相连通。
[0011]进一步的，所述卸料箱的侧壁固定安装有第一清理门。
[0012]进一步的，所述卸料箱的侧壁开设有槽孔，所述伸缩门通过穿插槽孔滑动连接于卸料箱的侧壁。
[0013]进一步的，所述筛网板的底端开设有孔洞，所述伸缩杆通过穿插孔洞滑动连接于筛网板的底端。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的震动过滤组件，通过筛网板对物料颗粒进行过滤筛选，并通过震动电机带动震动板震动，从而带动筛网板震动对物料进行震动筛选，避免物料堆积影响筛选效果，同时，通过筛网板受力在伸缩杆的侧壁上滑动升降，通过弹簧受力后的反作用力对震动力进行缓冲保护，从而达到有效对物料颗粒中夹杂的不合格产品废料进行筛选过滤，避免受不合格产品废料影响从而导致整体产品的质量降低的目的。
[0016]通过设置扬尘吸附组件，通过气泵启动提供吸力，将扬尘通过过滤网过滤后吸入吸尘槽中，并通过通气管吸入集尘箱的内部集中存放，从而达到有效对卸料过程中产生的扬尘进行吸附集中处理，避免扬尘飘散从而造成环境污染的目的。
[0017]通过设置第一清理门和第二清理门，通过打开第一清理门对过滤后的不合格产品废料进行集中清理，通过打开第二清理门对吸附的扬尘进行集中清理，达到方便清理，便于后期再次使用的目的。
[0018]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构剖视图；
[0022]图3为本技术卸料箱结构右视剖面图。
[0023]图中：1、造粒机本体；2、卸料箱；3、出料斗；4、电动推杆；5、伸缩门；6、第一清理门；7、支撑板；8、伸缩杆；9、筛网板；10、弹簧；11、震动板；12、震动电机；13、吸尘槽；14、过滤网；15、通气管；16、集尘箱；17、气泵；18、第二清理门。
实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本实施方案中：一种造粒机卸料装置，包括造粒机本体1，造粒机本体1的底端固定连接有卸料箱2，卸料箱2的侧壁固定安装有第一清理门6，通过第一清理门6对不合格的产品废料进行集中清理，卸料箱2的侧壁设置有出料组件，卸料箱2的内壁设置有震动过滤组件，卸料箱2的内壁位于震动过滤组件的上方设置有扬尘吸附组件；震动过滤组件包括支撑板7、伸缩杆8、筛网板9、弹簧10、震动板11和震动电机12，支撑板7的侧壁固定连接于卸料箱2的内壁，通过支撑板7进行支撑固定，伸缩杆8的底端固定连接于支撑板7的顶端，通过伸缩杆8进行滑动缓冲，筛网板9的底端滑动连接于伸缩杆8的侧壁，通过筛网板9对物料颗粒中的不合格产品废料进行筛选分离，筛网板9的底端开设有孔洞，伸缩杆8通过穿插孔洞滑动连接于筛网板9的底端，弹簧10的两端分别固定连接于支撑板7的顶端和筛
网板9的底端，通过弹簧10对震动力进行缓冲保护，震动板11的顶端固定连接于筛网板9的底端中部，通过震动板11进行震动晃动，震动电机12固定连接于震动板11的底端，通过震动电机12提供作用力进行震动。
[0026]在一些实施例中，出料组件包括出料斗3、电动推杆4和伸缩门5，出料斗3固定连接于卸料箱2的侧壁，通过出料斗3进行排料，电动推杆4固定连接于卸料箱2的侧壁内侧，通过电动推杆4提供作用力进行伸缩移动，伸缩门5的顶端固定连接于电动推杆4的输出端，卸料箱2的侧壁开设有槽孔，伸缩门5通过穿插槽孔滑动连接于卸料箱2的侧壁；通过伸缩门5进行伸缩开合。
[0027]在一些实施例中，扬尘吸附组件包括吸尘槽13、过滤网14、通气管15、集尘箱16、气泵17和第二清理门18，吸尘槽13开设于卸料箱2的内壁，通过吸尘槽13对扬尘进行吸附，过滤网14的侧壁固定连接于吸尘槽13的侧壁，通过过滤网14对物料进行分隔过滤，集尘箱16的侧壁固定连接于卸料箱2的侧壁，通过集尘箱16对扬尘进行集中存放，通气管15的一端固定连接于集尘箱16的侧壁，通过通气管15进行通风，卸料箱2的侧壁开设有通孔，通气管15贯穿通孔且与吸尘槽13相连通，气泵17固定连接于集尘箱16的顶端，通过气泵17提供吸力对扬尘进行吸附，第二清理门18固定连接于集尘箱16的另一侧；通过第二清理门18对扬尘进行集中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒机卸料装置，其特征在于：包括造粒机本体（1），所述造粒机本体（1）的底端固定连接有卸料箱（2），所述卸料箱（2）的侧壁设置有出料组件，所述卸料箱（2）的内壁设置有震动过滤组件，所述卸料箱（2）的内壁位于震动过滤组件的上方设置有扬尘吸附组件；所述震动过滤组件包括支撑板（7）、伸缩杆（8）、筛网板（9）、弹簧（10）、震动板（11）和震动电机（12），所述支撑板（7）的侧壁固定连接于卸料箱（2）的内壁，所述伸缩杆（8）的底端固定连接于支撑板（7）的顶端，所述筛网板（9）的底端滑动连接于伸缩杆（8）的侧壁，所述弹簧（10）的两端分别固定连接于支撑板（7）的顶端和筛网板（9）的底端，所述震动板（11）的顶端固定连接于筛网板（9）的底端中部，所述震动电机（12）固定连接于震动板（11）的底端。2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述出料组件包括出料斗（3）、电动推杆（4）和伸缩门（5），所述出料斗（3）固定连接于卸料箱（2）的侧壁，所述电动推杆（4）固定连接于卸料箱（2）的侧壁内侧，所述伸缩门（5）的顶端固定连接于电动推杆（4）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种造粒机卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兴，
申请(专利权)人：常州市神工造粒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。