本实用新型专利技术涉及拉链机头轮技术领域，且公开了一种拉链机头轮轴封装置，包括轴体和填料压板，所述轴体侧面固定安装有密封机构；所述密封机构包括密封部、挤压部和固定部，密封部右端面与挤压部左端面挤压接触连接。通过安装密封机构使得能够对轴体与固定板之间进行密封作业；通过安装卡槽与卡块使得能够将填料压板与填料外壳进行挤压接触，进一步的提高密封性；通过安装紧固螺栓与螺纹套使得能够将填料压板与挤压板同过紧固螺栓紧固连接；通过安装密封板使得能够与填料外壳和密封体相互配合提高该装置的密封性；通过安装外壳使得能够对该装置记性防护；通过安装限位块使得能够在进行紧固时对紧固螺栓进行限位作业。行紧固时对紧固螺栓进行限位作业。行紧固时对紧固螺栓进行限位作业。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链机头轮轴封装置
[0001]本技术涉及拉链机头轮
，具体为一种拉链机头轮轴封装置。
技术介绍
[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置,弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
[0003]现有的拉链机头轮轴封装置为沟槽毛毡密封，使用初期，密封效果尚可，运行一段时间，毛毡磨损较大时，就会出现漏风漏灰现象，更换毛毡难度大，更换频率高。不仅不符合环保要求，也造成资源浪费。因此，我们提出了一种拉链机头轮轴封装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉链机头轮轴封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链机头轮轴封装置，包括轴体和填料压板，所述轴体侧面固定安装有密封机构；所述密封机构包括密封部、挤压部和固定部，密封部右端面与挤压部左端面挤压接触连接，固定部右端面与挤压部左端面通过螺栓紧固连接；密封部包括密封体，所述密封体侧面固定安装有填料外壳，所述填料外壳右端面固定安装有卡块；挤压部包括填料压板，所述填料压板左端面固定开设有卡槽，所述卡槽内壁与卡块相适配，所述填料压板内壁与轴体右端侧面滑动连接；固定部包括固定板，所述固定板内壁固定安装有轴承，所述轴承内壁与轴体侧面固定连接。
[0006]优选的，所述轴体右端侧面滑动安装有填料压板，所述填料压板左端面固定开设有卡槽，所述卡槽内壁与卡块相适配，所述填料压板侧面固定开设有通槽，所述通槽内壁固定安装有螺纹套，所述螺纹套内壁螺纹安装有紧固螺栓，通过安装紧固螺栓与螺纹套使得能够将填料压板与挤压板同过紧固螺栓紧固连接，通过安装卡槽与卡块使得能够将填料压板与填料外壳进行挤压接触，进一步的提高密封性。
[0007]优选的，所述轴承侧面固定安装有固定块，所述固定块右端面固定安装有密封板，所述密封板内壁与轴承侧面固定连接，所述密封板右端面固定安装有挤压块，通过安装密封板使得能够与填料外壳和密封体相互配合提高该装置的密封性。
[0008]优选的，所述挤压块底端面安装有填料外壳，所述填料外壳侧面与挤压块内壁挤
压接触连接，所述填料外壳内部固定安装有密封体，所述挤压块右端面固定开设有凹槽，凹槽内壁固定安装有螺纹套，螺纹套内壁与紧固螺栓螺纹连接。
[0009]优选的，所述挤压块右端面固定安装有限位块，通过安装限位块使得能够在进行紧固时对紧固螺栓进行限位作业。
[0010]优选的，所述限位块右端面与填料压板挤压接触连接，所述填料压板左端面与挤压块右端面通过紧固螺栓紧固连接。
[0011]优选的，所述固定板侧面安装有外壳，所述外壳内壁与固定板侧面固定连接，通过安装外壳使得能够对该装置记性防护。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉链机头轮轴封装置，通过安装密封机构使得能够对轴体与固定板之间进行密封作业；通过安装卡槽与卡块使得能够将填料压板与填料外壳进行挤压接触，进一步的提高密封性；通过安装紧固螺栓与螺纹套使得能够将填料压板与挤压板同过紧固螺栓紧固连接；通过安装密封板使得能够与填料外壳和密封体相互配合提高该装置的密封性；通过安装外壳使得能够对该装置记性防护；通过安装限位块使得能够在进行紧固时对紧固螺栓进行限位作业。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体立体结构局部剖面图；
[0015]图3为本技术密封机构结构示意图；
[0016]图4为本技术填料仓结构示意图。
[0017]图中：轴体1、密封机构2、填料压板201、卡槽202、通槽203、螺纹套204、紧固螺栓205、填料外壳206、密封体207、卡块208、挤压块209、密封板3、固定板4、外壳5、限位块6、轴承7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种拉链机头轮轴封装置，包括轴体1和填料压板201，轴体1侧面固定安装有密封机构2；密封机构2包括密封部、挤压部和固定部，密封部右端面与挤压部左端面挤压接触连接，固定部右端面与挤压部左端面通过螺栓紧固连接；密封部包括密封体207，密封体207侧面固定安装有填料外壳206，填料外壳206右端面固定安装有卡块208；挤压部包括填料压板201，填料压板201左端面固定开设有卡槽202，卡槽202内壁与卡块208相适配，填料压板201内壁与轴体1右端侧面滑动连接；固定部包括固定板4，固定板4内壁固定安装有轴承7，轴承7内壁与轴体1侧面固定连接，轴体1右端侧面滑动安装有填料压板201，填料压板201左端面固定开设有卡槽202，卡槽202内壁与卡块208相适配，填料压板201侧面固定开设有通槽203，通槽203内壁固定安装有螺纹套204，螺纹套204内壁螺纹安装有紧固螺栓205，通过安装紧固螺栓205与螺纹套504使得能够
将填料压板201与挤压板209同过紧固螺栓205紧固连接，通过安装卡槽202与卡块208使得能够将填料压板201与填料外壳206进行挤压接触，进一步的提高密封性，轴承7侧面固定安装有固定块4，固定块4右端面固定安装有密封板3，密封板3内壁与轴承7侧面固定连接，密封板右端面固定安装有挤压块209，通过安装密封板3使得能够与填料外壳206和密封体207相互配合提高该装置的密封性，挤压块209底端面安装有填料外壳206，填料外壳206侧面与挤压块209内壁挤压接触连接，填料外壳206内部固定安装有密封体207，挤压块209右端面固定开设有凹槽，凹槽内壁固定安装有螺纹套，螺纹套内壁与紧固螺栓205螺纹连接，挤压块209右端面固定安装有限位块6，通过安装限位块6使得能够在进行紧固时对紧固螺栓205进行限位作业，限位块6右端面与填料压板201挤压接触连接，填料压板201左端面与挤压块209右端面通过紧固螺栓205紧固连接，固定板4侧面安装有外壳5，外壳5内壁与固定板4侧面固定连接，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链机头轮轴封装置，包括轴体(1)和填料压板(201)，其特征在于：所述轴体(1)侧面固定安装有密封机构(2)；所述密封机构(2)包括密封部、挤压部和固定部，密封部右端面与挤压部左端面挤压接触连接，固定部右端面与挤压部左端面通过螺栓紧固连接；密封部包括密封体(207)，所述密封体(207)侧面固定安装有填料外壳(206)，所述填料外壳(206)右端面固定安装有卡块(208)；挤压部包括填料压板(201)，所述填料压板(201)左端面固定开设有卡槽(202)，所述卡槽(202)内壁与卡块(208)相适配，所述填料压板(201)内壁与轴体(1)右端侧面滑动连接；固定部包括固定板(4)，所述固定板(4)内壁固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)内壁与轴体(1)侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉链机头轮轴封装置，其特征在于：所述轴体(1)右端侧面滑动安装有填料压板(201)，所述填料压板(201)左端面固定开设有卡槽(202)，所述卡槽(202)内壁与卡块(208)相适配，所述填料压板(201)侧面面固定开设有通槽(203)，所述通槽(203)内壁固定安装有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)内壁螺纹安装有紧固螺栓(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，马新贽，董伟，
申请(专利权)人：冀东水泥滦州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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