复合肥料滚筒筛的振打机构制造技术

本实用新型专利技术给出了一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触；所述复合肥料滚筒筛的振打机构还包括蜗轮、蜗杆、驱动电机和主动轴，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴两端支撑滚筒筛的外壳上；蜗杆套装在主动轴上，蜗轮套装在刷毛轴上，蜗轮与蜗杆之间配合。本振打机构的主动轴利用蜗轮、蜗杆实现对刷毛轴的支撑，自由转动满足运行要求，既能降低刷毛轴弯曲变形故障率，又方便更换毛刷以及检修维修，工作效率得到较高提升。到较高提升。到较高提升。

【技术实现步骤摘要】
复合肥料滚筒筛的振打机构


[0001]本技术涉及一种复合肥料滚筒筛的振打机构。

技术介绍

[0002]滚筒筛广泛应用于化肥生产工序中，滚筒筛主要包括外壳和滚筒筛网，滚筒筛网支撑在外壳的空腔内部，电机驱动滚筒筛网自转。当物料进入滚筒筛后，由于滚筒筛网转动，使滚筒筛网上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒筛后端底部的出料口排出。
[0003]由于物料在滚筒筛的滚筒内的翻转、滚动，滚筒筛的滚筒筛网外侧一般还设有毛刷机构，毛刷机构包括一根长轴和多个毛刷，多个毛刷间隔布置在刷毛轴上，长轴受外部电机驱动，长轴转动时会带动毛刷拍打滚筒筛网外侧壁，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵，但是滚筒筛的轴向长度较长，时间长了容易变形，现有技术中需要在长轴中间位置另外支撑，并在滚筒筛的外壳空腔内增加支撑长轴的轴承，但由于物料都为细颗粒粉尘状，处于外壳内的轴承容易进粉，转动不灵活，导致驱动电机频繁损坏无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、降低故障率的复合肥料滚筒筛的振打机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触；
[0006]所述复合肥料滚筒筛的振打机构还包括蜗轮、蜗杆、驱动电机和主动轴，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴两端支撑滚筒筛的外壳上，主动轴处于刷毛轴下侧，主动轴中心线在水平面的投影与刷毛轴中心线在水平面的投影垂直；
[0007]蜗杆套装在主动轴上，蜗轮套装在刷毛轴上，蜗轮与蜗杆之间配合。
[0008]为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本复合肥料滚筒筛的振打机构简称为本振打机构。
[0009]作为本振打机构的优选，所述的主动轴两端分别贯穿滚筒筛的外壳两侧侧壁，处于外壳外侧的主动轴端部通过轴承支撑在外壳上。
[0010]作为本振打机构的优选，驱动电机为减速电机，并且驱动电机的固定连接在外壳的外侧壁上。
[0011]作为本振打机构的优选，所述的刷毛轴两端分别贯穿滚筒筛的外壳两侧侧壁，处于外壳外侧的刷毛轴端部通过轴承支撑在外壳上。
[0012]作为本振打机构的优选，所述蜗轮套装在刷毛轴的二分之一长度处。
[0013]相比现有技术中驱动电机直接驱动刷毛轴，由于刷毛轴过长，易发生变形，刷毛轴的同轴度发生变化，从而磨损安装的轴承座，影响使用寿命，本振打机构通过驱动电机带动
主动轴转动，主动轴上的蜗杆与蜗轮配合不仅带动刷毛轴转动，而且主动轴利用蜗轮、蜗杆实现对刷毛轴的支撑，自由转动满足运行要求，既能降低刷毛轴弯曲变形故障率，又方便更换毛刷以及检修维修，工作效率得到较高提升。
[0014]另外，相比其他传动机构，蜗轮、蜗杆配合避免粉末状原料堵塞连接位置的问题，提升本振打机构使用寿命
附图说明
[0015]图1是本振打机构实施例使用状态的右视图。
[0016]图2是本振打机构实施例使用状态的立体图之一。
[0017]图3是本振打机构实施例使用状态的立体图之二。
[0018]图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
[0019]如图1至4所示(为了方便观察处于滚筒筛外壳7内的本振打机构技术方案，图3中省略了驱动电机4和滚筒筛的外壳7)。
[0020]本振打机构包括刷毛轴1、蜗轮5、蜗杆6、驱动电机4、主动轴3和多个毛刷2。
[0021]刷毛轴1布置在滚筒筛的外壳7内，刷毛轴1的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，外壳7两侧端面的侧壁上分别设有第一通孔，刷毛轴1两端贯穿第一通孔伸出外壳7两侧，并且刷毛轴1的两端分别通过轴承与外壳7的外侧壁之间固定，刷毛轴1与外壳7的第一通孔之间设有密封圈。
[0022]多个毛刷2间隔固定在刷毛轴1上，每个毛刷2末端沿刷毛轴1为中心的运动轨迹与滚筒筛网8外壁接触。
[0023]外壳7周向侧壁上也开有两个第二通孔，外壳7两侧对应两个第二通孔设有两个安装座71，主动轴3两端贯穿第二通孔伸出外壳7两侧，并且主动轴3的两端分别通过轴承与外壳7的安装座71之间固定，主动轴3与外壳7的第二通孔之间设有密封圈。
[0024]驱动电机4为减速电机，驱动电机4固定在两个安装座71的其中一个上，驱动电机4驱动主动轴3转动。
[0025]主动轴3处于刷毛轴1下侧，主动轴3中心线在水平面的投影与刷毛轴1中心线在水平面的投影垂直；
[0026]蜗杆6套装在主动轴3上，蜗轮5套装在刷毛轴1上，蜗轮5套装在刷毛轴1的二分之一长度处，蜗轮5与蜗杆6之间配合。
[0027]使用时，驱动电机4带动主动轴3转动，主动轴3上的蜗杆6与蜗轮5配合不仅带动刷毛轴1转动，而且主动轴3利用蜗轮5、蜗杆6实现对刷毛轴1的支撑，代替现有技术中刷毛轴1中部必须使用轴承支撑的方案，蜗轮5、蜗杆6配合避免粉末状原料堵塞连接位置的问题，提升本振打机构使用寿命。
[0028]以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触，其特征为：所述复合肥料滚筒筛的振打机构还包括蜗轮、蜗杆、驱动电机和主动轴，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴两端支撑滚筒筛的外壳上，主动轴处于刷毛轴下侧，主动轴中心线在水平面的投影与刷毛轴中心线在水平面的投影垂直；蜗杆套装在主动轴上，蜗轮套装在刷毛轴上，蜗轮与蜗杆之间配合。2.根据权利要求1所述的复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传胜，陈军，吴安昌，程婷婷，杨双峰，华古文，张卫卫，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：