一种复合材料包装箱及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合材料包装箱及其制备方法，包装箱包括上箱体和下箱体；上箱体盖合于下箱体上，一侧与下箱体铰接，另一侧与下箱体可拆卸连接；下箱体中设有托架；托架上设有抱箍；上箱体、下箱体分别包括由内到外依次设置的内玻璃钢壁板、玻璃钢骨架和外玻璃钢壁板，内玻璃钢壁板、玻璃钢骨架与外玻璃钢壁板围成的空间中填充有泡沫。本发明专利技术的复合材料包装箱，内外玻璃钢壁板之间的玻璃钢骨架，可对包装箱的关键承力位置的强度进行加强；内外玻璃钢壁板及玻璃钢骨架之间的泡沫，在保证结构强度的同时实现产品的轻量化；内外玻璃钢壁板能满足各方向承载的要求。能满足各方向承载的要求。能满足各方向承载的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料包装箱及其制备方法


[0001]本专利技术属于导弹包装
，具体涉及一种复合材料包装箱及其制备方法。

技术介绍

[0002]导弹包装箱是保护导弹不受或少受外界自然环境和力学环境影响的重要手段。复合材料包装箱具有坚固、耐用、使用寿命长、重量轻等特点，为导弹包装新的包装形式。在功能上，包装箱需可靠防护导弹并具有使用方便性，满足机械化装卸运输和储存管理的要求。从开合方式上来说，导弹包装箱可分成2种结构体制，即上下开合型和轴向端面开合型。
[0003]轴向端面开合型包装箱，即端盖设置在轴向上，使用时沿轴向方向开合端盖，例如公开号为CN215555160U的中国专利文献，公开了一种飞行训练弹防爆包装箱，包括箱体和箱盖及锁扣，箱体为上端开口的直筒，箱体的开口端设置有箱盖，锁扣用于锁紧箱体和箱盖。轴向端面开合型包装箱具有以下优点：经端面开盖，开口面积小，相同压强下开口处受力小；端盖与箱体贴合面积小，刚度高，容易实现密封；环筋可以连续，承压能力强。但是，轴向端面开合型包装箱，由于开盖方向时轴向的，在装卸产品时，需轴向方向上抽出，操作需要较大空间；用于承托导弹的托架，在贮存时收在箱体内，使用时需从箱体内拖出，操作繁琐；托架结构复杂，需要托架实现产品装箱、出箱，在产品装箱、出箱时需要解决箱体内腔与地面的台阶差，还要解决满载时托架运动阻力大的问题；需要的操作人员多。
[0004]上下开合型包装箱，使用时沿上下方向开合。上下开合型包装箱具有以下优点：装卸产品时，上下方向取放导弹，操作占用空间小；包装箱操作简单，产品可以从箱体内进行直接吊装；包装箱箱体内无其他机构，包装箱结构简单；包装箱操作需要操作人员少。但是，该种包装箱开口较大，在相同压强下，开口处压力较大，对包装箱的刚度要求较高；包装箱上下箱体贴合面面积大，采用常规密封存在隐患。公开号为CN218318342U的中国专利文献公开了一种复合材料充压包装箱，为上下开合型，包括下箱体和上箱体，下箱体和上箱体贴合面设有密封框，四周还设有锁扣组件。但是，该上下开合型复合材料充压包装箱的上下箱体虽然设有加强筋，但其箱体侧壁整体刚度不够，密封仅通过密封框和锁扣实现，实际使用过程中，箱体内冲压易产生变形，进而导致上下箱体对接面的平面度变化，使密封框无法完全压实，密封性能也不够。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种复合材料包装箱及其制备方法，包装箱内外玻璃钢壁板之间设有玻璃钢骨架，可对包装箱的关键承力位置的强度进行加强；内外玻璃钢壁板及玻璃钢骨架之间的泡沫，在保证结构强度的同时实现产品的轻量化；内外玻璃钢壁板具有准各向同性，能满足各方向承载的要求；上箱体、下箱体壁板、骨架、泡沫整体一体化成型，并采用主动充气密封圈密封，密封性能好，满足气密、防雨、防盐雾要求。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术的一个方面提供一种复合材料包装箱，包括上箱体和下箱体；所述上箱体盖合于所述下箱体上；所述上箱体的一侧与所述下箱体铰接，所述上箱
体的另一侧与所述下箱体通过锁扣结构可拆卸连接；所述下箱体中设有至少两个托架，所述托架上适于放置导弹；每个所述托架上设有抱箍，所述抱箍用于将导弹与所述托架固定；所述上箱体包括由内到外依次设置的第一内玻璃钢壁板、第一玻璃钢骨架和第一外玻璃钢壁板，所述第一内玻璃钢壁板、所述第一玻璃钢骨架与所述第一外玻璃钢壁板围成的空间中填充有第一泡沫；所述下箱体包括由内到外依次设置的第二内玻璃钢壁板、第二玻璃钢骨架、第二外玻璃钢壁板，所述第二内玻璃钢壁板、所述第二玻璃钢骨架与所述第二外玻璃钢壁板围成的空间中填充有第二泡沫。
[0007]优选地，所述上箱体的底部与所述下箱体对接的面上设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有密封压条；所述下箱体的顶部与所述上箱体对接的面上设有第二凹槽，所述第二凹槽中设有密封圈。
[0008]优选地，所述密封圈为充气密封圈。
[0009]优选地，所述复合材料包装箱的外壁上环向设有多组加强筋结构。
[0010]优选地，每组所述加强筋结构包括平行设置的第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋之间形成限位槽；所述下箱体的底部的限位槽中设有凸出于所述限位槽的堆码块；所述上箱体的顶部的限位槽中设有凸块，所述凸块与限位槽之间形成限位凹台，所述下箱体的堆码块可与所述上箱体限位凹台对准并限制所述下箱体与所述上箱体的水平方向的相对移动。
[0011]优选地，所述托架的顶部为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的圆弧角度为125
°‑
145
°
；所述圆弧形凹槽的表面设有软毡层；所述托架位于所述下箱体中与所述加强筋结构对应的位置处。
[0012]优选地，所述下箱体的长度方向的两端的侧壁上还设有开盖机构，所述开盖机构包括驱动组件、导向机构、滑块、推动臂和支撑臂；所述导向机构安装于所述下箱体的侧壁上；所述滑块滑动设置于所述导向机构上；所述驱动组件用于驱动所述滑块沿所述导向机构移动；所述推动臂的一端与所述滑块铰接，另一端与所述支撑臂铰接；所述支撑臂包括第一端和第二端，所述支撑臂的第一端与所述导向机构铰接，所述支撑臂的第二端抵至所述上箱体的底部；所述滑块沿所述导向机构移动时，在所述推动臂的作用下，所述支撑臂可绕所述支撑臂与所述导向机构的铰接轴转动，以使所述支撑臂的第二端将所述上箱体抬起或放下。
[0013]优选地，还包括多个吊具，所述吊具设于所述下箱体上，并位于所述限位槽中，所述吊具与所述第二玻璃钢骨架连接。
[0014]优选地，所述抱箍包括呈圆弧状的左抱箍和右抱箍，所述左抱箍的一端与所述托架的左侧铰接，所述左抱箍的另一端设有第一连接凸台；所述右抱箍的一端与所述托架的右侧铰接，所述右抱箍的另一端设有第二连接凸台；所述复合材料包装箱还包括吊梁，所述吊梁的顶部设有吊环，所述吊梁的两端设有卡钳，所述卡钳用于与导弹上的吊点连接；所述吊梁的端部位于所述第一连接凸台与所述第二连接凸台之间，并通过紧固部件与所述第一连接凸台、所述第二连接凸台可拆卸固定。
[0015]本专利技术的第二方面提供一种上述的复合材料包装箱的制备方法，包括以下步骤：S1.加工所述第一玻璃钢骨架、所述第二玻璃钢骨架、所述第一泡沫、所述第二泡
沫；S2.在上箱体的模具的型腔中铺放所述第一内玻璃钢壁板的预成型体，并预压实，然后安装所述第一玻璃钢骨架，再填充第一泡沫，最后铺放所述第一外玻璃钢壁板的预成型体，然后闭合模腔，向模腔中注入树脂，固化成型，得到所述上箱体；S3.在下箱体的模具的型腔中铺放所述第二内玻璃钢壁板的预成型体，并预压实，然后安装所述第二玻璃钢骨架，再填充第二泡沫，最后铺放所述第二外玻璃钢壁板的预成型体，然后闭合模腔，向模腔中注入树脂，固化成型，得到所述下箱体；S4.将所述托架、所述抱箍装配至所述下箱体中；S5.将所述下箱体与所述上箱体装配，并安装所述锁扣结构，得到所述复合材料包装箱。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术的复合材料包装箱，内外玻璃钢壁板之间设有玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料包装箱，其特征在于：包括上箱体和下箱体；所述上箱体盖合于所述下箱体上；所述上箱体的一侧与所述下箱体铰接，所述上箱体的另一侧与所述下箱体通过锁扣结构可拆卸连接；所述下箱体中设有至少两个托架，所述托架上适于放置导弹；每个所述托架上设有抱箍，所述抱箍用于将导弹与所述托架固定；所述上箱体包括由内到外依次设置的第一内玻璃钢壁板、第一玻璃钢骨架和第一外玻璃钢壁板，所述第一内玻璃钢壁板、所述第一玻璃钢骨架与所述第一外玻璃钢壁板围成的空间中填充有第一泡沫；所述下箱体包括由内到外依次设置的第二内玻璃钢壁板、第二玻璃钢骨架、第二外玻璃钢壁板，所述第二内玻璃钢壁板、所述第二玻璃钢骨架与所述第二外玻璃钢壁板围成的空间中填充有第二泡沫。2.根据权利要求1所述的复合材料包装箱，其特征在于：所述上箱体的底部与所述下箱体对接的面上设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有密封压条；所述下箱体的顶部与所述上箱体对接的面上设有第二凹槽，所述第二凹槽中设有密封圈。3.根据权利要求2所述的复合材料包装箱，其特征在于：所述密封圈为充气密封圈。4.根据权利要求1所述的复合材料包装箱，其特征在于：所述复合材料包装箱的外壁上环向设有多组加强筋结构。5.根据权利要求4所述的复合材料包装箱，其特征在于：每组所述加强筋结构包括平行设置的第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋之间形成限位槽；所述下箱体的底部的限位槽中设有凸出于所述限位槽的堆码块；所述上箱体的顶部的限位槽中设有凸块，所述凸块与限位槽之间形成限位凹台，所述下箱体的堆码块可与所述上箱体限位凹台对准并限制所述下箱体与所述上箱体的水平方向的相对移动。6.根据权利要求1所述的复合材料包装箱，其特征在于：所述托架的顶部为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的圆弧角度为125
°‑
145
°
；所述圆弧形凹槽的表面设有软毡层；所述托架位于所述下箱体中与所述加强筋结构对应的位置处。7.根据权利要求1所述的复合材料包装箱，其特征在于：所述下箱体的长度方向的两端的侧壁上还设有开盖机构，所述开盖机构包括驱动组件、导向机构、滑块、推动臂和支撑臂；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁腾飞，张毅，安梦雷，唐占文，闫继峰，王海，黄朋，
申请(专利权)人：北京爱思达航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：