一种电镀工件转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电镀工件转运装置，包括转运架和设置在转运架底面的移动轮，还包括若干个并列分布在转运架内的支撑架以及铰接在支撑架两侧的伸缩件；所述转运架包括底架和竖直设置底架四角的竖梁，同侧的两个竖梁相邻的一侧均设有对应的支撑台；所述支撑架包括支撑框，所述支撑框的四角由支撑台支撑，所述支撑框一侧的两端与竖梁铰接，所述支撑框内设有多个成对的支撑柱，成对的所述支撑柱用于承载转运工件；本实用新型专利技术通过竖梁配合底架形成容置支撑架的安装空间，并由竖梁对支撑架铰接定位，并通过成对的支撑柱对工件进行支撑，同时由伸缩件对支撑架进行支撑，更加方便手动抬升支撑架进行逐级的工件取放。支撑架进行逐级的工件取放。支撑架进行逐级的工件取放。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀工件转运装置


[0001]本技术涉及转运设备
，具体为一种电镀工件转运装置。

技术介绍

[0002]随着需求的多样化，座椅种类自然多样化设计以符合人们的使用需求，其中包括工作椅、职员椅、中班椅、大班椅在内的办公椅更加符合人们对工作、休闲的座椅需求，通常办公椅由头枕、背、椅坐、扶手、支撑杆(气杆)、转轴、五爪(底盘)、滚轮组成。座椅的五爪、底盘工件在生产过程中，需要进行电镀，在金属工件表面上镀上一薄层其它金属或合金，对工件起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]五爪、底盘类工件在电镀前后需要通过转运装置经批量化的转运，由于五爪、圆盘工件的外形特征，现有的转运设备不方便工件的取放，且工件转运过程中稳定性较差，难以进行批量化的转运操作。因此，为解决上述问题，现提出一种电镀工件转运装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种电镀工件转运装置，以解决现有技术中转运装置不方便工件的取放，且工件稳定性较差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀工件转运装置，包括转运架和设置在转运架底面的移动轮，还包括若干个并列分布在转运架内的支撑架以及铰接在支撑架两侧的伸缩件；
[0006]所述转运架包括底架和竖直设置底架四角的竖梁，所述底架的两端均设有若干个竖直并列分布的侧板，所述侧板的两端与竖梁连接，同侧的两个竖梁相邻的一侧均设有对应的支撑台；
[0007]所述支撑架包括支撑框，所述支撑框的四角由支撑台支撑，所述支撑框一侧的两端与竖梁铰接，所述支撑框内设有多个成对的支撑柱，成对的所述支撑柱用于承载转运工件；
[0008]所述伸缩件的一端与支撑框铰接，所述伸缩件的另一端与竖梁铰接，所述伸缩件用于举升支撑架。
[0009]优选的，所述转运架还包括横梁，所述横梁设置在底架一侧的上方，所述横梁的两端与竖梁的顶端连接。
[0010]优选的，所述支撑框背离铰接的一侧在成对的支撑柱之间断开，成对的所述支撑柱之间设有悬臂的导向柱，所述导向柱用于工件的穿设定位，所述导向柱悬臂的一端设有连接板，所述连接板的两端通过手柄螺栓与支撑框可拆卸连接，所述连接板的中部用于支撑导向柱悬臂的一端。
[0011]优选的，所述支撑架还包括设置在支撑框内的中间板，所述中间板位于相邻的成对支撑柱之间。
[0012]优选的，还包括设置在转运架内的辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括立柱以
及若干个沿立柱并列铰接的底板，所述立柱的两端分别与横梁和底架连接，所述底板和支撑框背离立柱的一端之间铰接有支杆，所述立柱、底板、支杆和中间板形成四连杆机构，所述支撑架降平后，若干个所述底板自下而上分别与底架和中间板接触。
[0013]优选的，所述辅助支撑组件还包括设置在立柱和支杆之间的中间杆，所述中间杆的两端分别与中间板和底板铰接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过竖梁配合底架形成容置支撑架的安装空间，并由竖梁对支撑架铰接定位，并通过成对的支撑柱对工件进行支撑，同时由伸缩件对支撑架进行支撑，更加方便手动抬升支撑架进行逐级的工件取放，且支撑架放平后，通过支撑台对支撑架进行承载，结构更加稳定；
[0016]2、本技术通过在成对的支撑柱之间设置悬臂的导向柱，并且支撑框外沿在成对的支撑柱之间断开，断开处用于工件经导向柱放置与成对的支撑柱之间，通过连接板配合手柄螺栓对导向柱进行可拆卸支撑，同时由连接板对工件进行限位，从而有效的保证工件的稳定，且更加便于工件的取放；
[0017]3、本技术采用辅助支撑组件，通过立柱、底板、支杆和中间板配合形成平行四连杆机构，辅助支撑组件与支撑架配合后，在支撑架放平时，通过竖直且连续的多个支杆对支撑架进行逐级支撑，进一步提高支撑架的稳定和承载强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为转运架的立体结构示意图；
[0021]图4为支撑架的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术用于转运五爪底盘的立体示意图。
[0023]附图标记中：1、转运架；11、底架；12、竖梁；13、支撑台；14、横梁；15、侧板；2、支撑架；21、支撑框；22、中间板；23、导向柱；24、支撑柱；25、连接板；26、手柄螺栓；3、辅助支撑组件；31、立柱；32、底板；33、支杆；34、中间杆；4、伸缩件；5、铰接座；6、移动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电镀工件转运装置，包括转运架1和设置在转运架1底面的移动轮6，具体的，移动轮6设置在转运架1底面的四角，包括两个定向轮和两个万向轮，还包括若干个并列分布在转运架1内的支撑架2以及铰接在支撑架2两侧的伸缩件4；
[0027]转运架1包括底架11和竖直设置底架11四角的竖梁12，底架11的两端均设有若干
个竖直并列分布的侧板15，侧板15的两端与竖梁12连接，具体的，侧板15的两端与竖梁12通过螺栓可拆卸连接或通过焊接进行固定连接，且侧板15与支撑架2对应，同侧的两个竖梁12相邻的一侧均设有对应的支撑台13；
[0028]支撑架2包括支撑框21，支撑框21的四角由支撑台13支撑，具体的，支撑框21设置在支撑台13的上方，且支撑框21的四角与底架11四角的竖梁12对应，支撑框21一侧的两端与竖梁12铰接，支撑框21内设有多个成对的支撑柱24，成对的支撑柱24用于承载转运工件，具体的，圆盘工件和五爪底盘工件放置在成对的支撑柱24之间；
[0029]伸缩件4的一端与支撑框21铰接，伸缩件4的另一端与竖梁12铰接，具体的，伸缩件4的两端均铰接有铰接座5，伸缩件4一端的铰接座5与竖梁12连接，伸缩件4另一端的铰接座5与支撑框21连接，伸缩件4用于举升支撑架2，具体的，伸缩件4为手动伸缩柱，更加方便支撑架2的抬起和降平；
[0030]即可通过竖梁12配合底架11形成容置支撑架2的安装空间，并由竖梁12对支撑架2铰接定位，并通过成对的支撑柱24对工件进行支撑，同时由伸缩件4对支撑架2进行支撑，更加方便手动抬升支撑架2进行逐级的工件取放，且支撑架2放平后，通过支撑台13对支撑架2进行承载，结构更加稳定。
[0031]其中，转运架1还包括横梁14，横梁14设置在底架11一侧的上方，横梁14的两端与竖梁12的顶端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀工件转运装置，包括转运架(1)和设置在转运架(1)底面的移动轮(6)，其特征在于：还包括若干个并列分布在转运架(1)内的支撑架(2)以及铰接在支撑架(2)两侧的伸缩件(4)；所述转运架(1)包括底架(11)和竖直设置底架(11)四角的竖梁(12)，所述底架(11)的两端均设有若干个竖直并列分布的侧板(15)，所述侧板(15)的两端与竖梁(12)连接，同侧的两个竖梁(12)相邻的一侧均设有对应的支撑台(13)；所述支撑架(2)包括支撑框(21)，所述支撑框(21)的四角由支撑台(13)支撑，所述支撑框(21)一侧的两端与竖梁(12)铰接，所述支撑框(21)内设有多个成对的支撑柱(24)，成对的所述支撑柱(24)用于承载转运工件；所述伸缩件(4)的一端与支撑框(21)铰接，所述伸缩件(4)的另一端与竖梁(12)铰接，所述伸缩件(4)用于举升支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种电镀工件转运装置，其特征在于：所述转运架(1)还包括横梁(14)，所述横梁(14)设置在底架(11)一侧的上方，所述横梁(14)的两端与竖梁(12)的顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀工件转运装置，其特征在于：所述支撑框(21)背离铰接的一侧在成对的支撑柱(24)之间断开，成对的所述支撑柱(24)之间设有悬臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬，
申请(专利权)人：江门市顺高电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：