一种针织机沉降片的改进结构制造技术

本发明专利技术公开了一种针织机沉降片的改进结构，其基体呈几何平面状，它由片鼻、片喉、片颚和片踵组成；在片鼻、片喉、片颚的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽；在片踵的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽。由于本发明专利技术对位于基体后部的片踵进行了改进，将片踵厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽，从而减少沉降片与沉降片圆环槽的摩擦面积，由原来的整个面接触变为局部的线接触，而产生足够的间隙，减少摩擦面积。而且因为两边凹槽和沉降片圆环槽所产生的间隙变大，可以包含更多的润滑油在其中，增加润滑功能，使得沉降片、针筒的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种针织机，特别是涉及一种针织机沉降片的改进结构。
技术介绍
针织机的织针在具有规律性的升降运动的瞬间、线纱的退圈、套圈、连圈、脱圈、成 圈等过程是由织机的沉降片所控制，只有当沉降片保持在稳定、规律的运动过程中，才能够 很好的实现线纱的脱圈、退圈等功能。沉降片的基体为平面几何状，习用沉降片(如图l所示)仅在前端r设有凹面ir，在尾端2'并没有制成凹面，这样就导致沉降片与沉降片圆 环槽之间的空间非常紧密，而且随着的每英寸针槽的数量增加，沉降片与沉降片圆环槽之 间的空间就越来越紧密，这样容易产生沉降片的尾端与沉降片圆环槽产生摩擦，降低其使 用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摩擦力小、使用寿命长的针织机沉降片的改进结构。 为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是 本专利技术是一种针织机沉降片的改进结构，其基体呈几何平面状，它由片鼻、片喉、片颚和片踵组成；所述的片鼻、片喉、片颚设置在片踵的前端；在片鼻、片喉、片颚的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽；在片踵的厚度方向形成一凹槽。 在片踵的厚度方向侧边下凹，形成中间低、两边高的凹槽。 在片踵的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽。 采用上述方案后，由于本专利技术对位于基体后部的片踵进行了改进，将片踵厚度方向形成一凹槽，从而减少沉降片与沉降片圆环槽的摩擦面积，由原来的整个面接触变为局部的线接触，而产生足够的间隙，减少摩擦面积，使得织布作业运动更加顺畅，而且因为两边凹槽和沉降片圆环槽所产生的间隙变大，可以包含更多的润滑油在其中，增加润滑功能，提升了机器运转的速度，尤其针对细针距针织机，由于其带动的沉降片和织针比一般针距的设备来得多，因此设备运转的负荷更大。综上所述，本专利技术是通过改进沉降片局部厚度来达到降低摩擦，增加润滑功能，同时因为润滑油的在织造动作中的功能充分发挥使得本身为损耗件的沉降片以及针筒的使用寿命来得更长久。 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。附图说明 图1是习用针织机沉降片正视图； 图2是本专利技术的正视图； 图3是本专利技术的俯视图； 图4是本专利技术装配示意图； 图5是本专利技术装配示意立体图。具体实施例方式如图2所示，本专利技术是一种针织机沉降片的改进结构，沉降片10的基体呈几何平面状，它由片鼻1、片喉2、片颚3和片踵4组成。 所述的片鼻1、片喉2、片颚3设置在片踵4的前端。在片鼻1、片喉2、片颚3的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽6(如图3所示)；在片踵4的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽7(如图3所示)。 本专利技术也可在片踵的厚度方向单个侧边下凹，形成中间低、两边高的凹槽。只要通过凹槽可增大沉降片IO与沉降片圆环槽20间隙，可以包含更多的润滑油在其中，增加润滑功能即可。 本专利技术的工作原理 由于本专利技术沉降片10在前部和后部皆设有凹槽6、7，沉降片IO与沉降片圆环槽20(如图4、图5所示)所产生的间隙变大，并可以包含更多的润滑油在其中，增加润滑功能，使得摩擦力更小。 本专利技术的结构特别适用于细针距的针织机，细针定义为针筒周长每英寸包含32针(32个针槽)以上的设备。如筒径为34英寸的单面机，针距为针筒周长，每英寸32针，则总针数约为3408枚上下，沉降片约为3408枚上下。(数量因各家厂商而有些许不同。) 本专利技术的重点就在于将 沉降片的前端与尾端皆设凹面。权利要求一种针织机沉降片的改进结构，其基体呈几何平面状，它由片鼻、片喉、片颚和片踵组成；所述的片鼻、片喉、片颚设置在片踵的前端；在片鼻、片喉、片颚的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽；其特征在于在片踵的厚度方向形成一凹槽。2. 根据权利要求1所述的一种针织机沉降片的改进结构，其特征在于在片踵的厚度 方向侧边下凹，形成中间低、两边高的凹槽。3. 根据权利要求1所述的一种针织机沉降片的改进结构，其特征在于在片踵的厚度 方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽。全文摘要本专利技术公开了一种针织机沉降片的改进结构，其基体呈几何平面状，它由片鼻、片喉、片颚和片踵组成；在片鼻、片喉、片颚的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽；在片踵的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽。由于本专利技术对位于基体后部的片踵进行了改进，将片踵厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽，从而减少沉降片与沉降片圆环槽的摩擦面积，由原来的整个面接触变为局部的线接触，而产生足够的间隙，减少摩擦面积。而且因为两边凹槽和沉降片圆环槽所产生的间隙变大，可以包含更多的润滑油在其中，增加润滑功能，使得沉降片、针筒的使用寿命更长。文档编号D04B27/04GK101781831SQ20091011096公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日专利技术者邵仁俊 申请人:大渝机械(厦门)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织机沉降片的改进结构，其基体呈几何平面状，它由片鼻、片喉、片颚和片踵组成；所述的片鼻、片喉、片颚设置在片踵的前端；在片鼻、片喉、片颚的厚度方向两边下凹，形成中间低、两边高的对称凹陷的凹槽；其特征在于：在片踵的厚度方向形成一凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵仁俊，
申请(专利权)人：大渝机械厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]