一种落地摆动式无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落地摆动式无叶风扇，涉及无叶风扇技术领域，包括自下而上依次设置的底座、基座、过滤装置、气流发生装置、出风装置和外壳，基座上设有控制电路板和电机，中心向下凸出形成转轴；电机固定安装在基座的中心点之外，其传动轴向下穿过基座；底座的中部下凹形成限位槽，基座安装在限位槽上，与限位槽之间形成夹层；夹层中设有曲柄摇杆组件，包括曲柄、摇杆和连杆，曲柄一端连接在转动轴上；连杆的中心安装在转轴上，其一端固定在底座上；摇杆两端分别与曲柄和连杆铰接；电机驱动曲柄摇杆组件运动，带动底座和基座进行相对摆动。相比于齿轮传动，曲柄摇杆传动的振动和噪音更少，耐用性更高，安装精度要求更低，保养周期更长。周期更长。周期更长。

【技术实现步骤摘要】
一种落地摆动式无叶风扇


[0001]本技术属于无叶风扇
，具体涉及一种落地摆动式无叶风扇。

技术介绍

[0002]无叶风扇利用了喷气式飞机引擎和涡轮增压的技术，通过内置风轮从底部吸入空气，由风轮的扇叶旋转加速空气后再喷出，形成不间断的冷空气流；由于无叶风扇的出风结构为圆环出风口，冷空气流以圆环的轨迹喷出，气流会通过粘滞力带动圆环中的空气向前运动，实际吹出的空气量远远大于吸入的空气量，因此无叶风扇也叫空气倍增器。由于无叶风扇相比传统风扇功耗低、风力猛，表面没有旋转的叶片、不会伤到好奇儿童的手指，又兼具简洁大方的外观，且流线型的设计新颖时尚，收到了广大群众的青睐。
[0003]落地式无叶风扇的结构与传统落地风扇的结构天差地别，其重心和核心部件都设置在底部的基座内，因此很难设计为旋转摇头功能的结构，市面上的许多无叶风扇也没有摇头功能。如公开号为CN211874789U的专利公开了一种无叶风扇的转动方案，即在无叶风扇的基座和底座之间设置步进电机和大小齿轮组，步进电机安装在小齿轮上，大齿轮安装在转动层、即无叶风扇的中轴线上，通过步进电机驱动小齿轮，进而驱动大齿轮及转动层旋转，最终使无叶风扇实现转动摇头功能。但由于齿轮配合关系中，齿轮和齿轮之间始终会存在间隙，并不会完全啮合，在转动的过程会产生极大的噪音，且齿轮用久了也会更容易磨损，如果不及时保养，该无叶风扇会产生更大的噪音，甚至齿轮之间无法传动、损坏，使得摇头功能失效。
[0004]因此，亟需提出一种落地摆动式无叶风扇，以解决上述问题。
专利技术内容
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种落地摆动式无叶风扇，可以让落地式无叶风扇转动摇头，且可以解决齿轮驱动存在的噪音大、易磨损的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种落地摆动式无叶风扇，包括底座，底座上方设有基座，以及依次安装在基座上方且相互固定的过滤装置、气流发生装置和出风装置，所述基座、过滤装置、气流发生装置、出风装置之外设有外壳；
[0008]所述基座上设有控制电路板和电机，基座底部中心向下凸出形成转轴；所述电机安装在基座的中心点之外，电机的传动轴向下穿过基座；
[0009]所述底座的中部下凹形成限位槽，所述基座安装在限位槽上，基座底部和限位槽之间形成夹层；夹层中设有曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件包括曲柄、摇杆和连杆，曲柄一端连接在所述电机的转动轴上，连杆的中心安装在基座底部的中心位置的转轴上，连杆的一端为固定端，固定连接在所述底座上，摇杆两端则分别与所述曲柄和连杆铰接；
[0010]所述电机驱动所述曲柄摇杆组件运动，进而带动底座和基座进行相对摆动；在曲柄摇杆运动中，一般是将曲柄的一端固定在一个定点上，曲柄转动再带动连杆进行摆动，但
由于连杆的中心和一端被固定在基座和底座上，连杆和底座是不会转动的，因此在曲柄摇杆组件的作用下，只能由曲柄带动曲柄所在的定点绕连杆中心点做摆动运动，相当于电机绕转轴做摆动运动，电机固定在基座上，因此基座相对底座做摆动旋转。
[0011]作为以上方案的进一步改进，所述限位槽内设有槽形环状的滑轨，所述基座抵接在滑轨上，提供更多的支撑点，防止基座的所有力都只作用中心的转轴上。
[0012]作为以上方案的进一步改进，所述基座底部设有若干支撑柱，所述支撑柱底部设有滚珠，支撑柱的一端插嵌进基座底部，设有滚珠的一端与所述滑轨抵接，仅由若干个支撑柱的滚珠与滑轨接触，可以有效减少摆动运动的过程中带来的摩擦。
[0013]作为以上方案的进一步改进，所述滑轨上设有摩擦条，所述摩擦条的上表面平整光滑；所述滚珠与所述摩擦条抵接，可以进一步减小摆动运动过程中带来的摩擦及摩擦产生的功耗，同时增强耐用性。
[0014]作为以上方案的进一步改进，所述底座内部的中心处设有限位盖，限位盖上设有若干螺丝孔；所述限位盖向上穿过所述底座的中心处与所述基座的转轴连接，并用螺丝配合螺丝孔，形成竖直方向上的固定连接，保证实现摆动运动的同时防止基座和底座分离。
[0015]作为以上方案的进一步改进，所述底座的底部设有若干防滑贴条，增强无叶风扇的抓地力，防止风扇由于自身工作的震动而翻倒。
[0016]作为以上方案的进一步改进，所述出风装置包括两个出风筒，出风筒一侧设有至少一条细长的出风口；所述气流发生装置和所述出风装置之间设有分流罩，分流罩包括内罩和外罩，所述外罩上方形成两个出风通道，内罩和外罩之间形成环形通道；所述环形通道中设有环形发热管，环形发热管设置在内部气流通道中，可以对高速气流进行加热，形成热风。
[0017]作为以上方案的进一步改进，所述环形发热管上设有若干散热片，散热片可以传导环形发热管的热量，气流可以与散热片充分接触，提高热利用率。
[0018]作为以上方案的进一步改进，所述出风筒的内部通道自底向上逐渐收缩，气流从出风筒向上流动过程中，会逐渐从侧边的出风口喷出；到出风筒最顶部时气流量较少，出风筒内部通道顶部收缩后，可以保证剩余的气流喷出时还能保持较高的速度。
[0019]作为以上方案的进一步改进，所述外壳与所述过滤装置、气流发生装置以及出风装置之间设有间隙，外壳没有直接与内部装置接触，减少内部装置震动及产生的噪音的传导，有效减少噪音的传播。
[0020]作为以上方案的进一步优化，所述无叶风扇还包括栅镶嵌在外壳中底部的侧壁上的进气栅，无叶风扇工作时，空气会从进气栅进入过滤装置，再被压缩进气流发生装置。
[0021]有益效果如下：
[0022]本技术在落地式无叶风扇底部设置曲柄摇杆组件，通过曲柄摇杆组件实现摆动运动，相比于现有技术中应用的齿轮传动，本技术使用的曲柄摇杆传动的振动和噪音更少，耐用性更高，该组件的安装精度要求更低，保养周期更长。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的落地摆动式无叶风扇的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的落地摆动式无叶风扇的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的底座的结构示意图；
[0026]图4为图3的局部视图A；
[0027]图5为图3的另一视图；
[0028]图6为本技术实施例提供的限位盖的结构示意图。
[0029]图7为本技术实施例提供的基座的结构示意图；
[0030]图8为图7的另一视图；
[0031]图9为本技术实施例提供的支撑柱的结构示意图；
[0032]图10为本技术实施例提供的风筒的结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例提供的基座与曲柄摇杆组件的配合结构示意图；
[0034]图12为本技术实施例提供的底座、曲柄摇杆组件、电机和支撑柱的配合结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1、底座；11、限位槽；111、滑轨；112、摩擦条；12、限位盖；13、防滑贴条；2、基座；21、控制电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地摆动式无叶风扇，其特征在于：包括底座，底座上方设有基座，以及依次安装在基座上方且相互固定的过滤装置、气流发生装置和出风装置，所述基座、过滤装置、气流发生装置、出风装置之外设有外壳；所述基座上设有控制电路板和电机，基座底部中心向下凸出形成转轴；所述电机固定安装在基座的中心点之外，电机的传动轴向下穿过基座；所述底座的中部下凹形成限位槽，所述基座安装在限位槽上，基座底部和限位槽之间形成夹层；夹层中设有曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件包括曲柄、摇杆和连杆，曲柄一端连接在所述电机的转动轴上，连杆的中心安装在基座底部的中心位置的转轴上，连杆的一端为固定端，固定连接在所述底座上，摇杆两端则分别与所述曲柄和连杆铰接；所述电机驱动所述曲柄摇杆组件运动，进而带动底座和基座进行相对摆动。2.根据权利要求1所述的一种落地摆动式无叶风扇，其特征在于：所述限位槽内设有槽形环状的滑轨，所述基座抵接在滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种落地摆动式无叶风扇，其特征在于：所述基座底部设有若干支撑柱，所述支撑柱底部设有滚珠，支撑柱的一端插嵌进基座底部，设有滚珠的一端与所述滑轨抵接。4.根据权利要求3所述的一种落地摆动式无叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天轮，何杰凌，
申请(专利权)人：佛山方信网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：