散热模块和散热器制造技术

本发明专利技术公开了一种散热模块和散热器。其中，散热模块包括散热齿片体和设置在散热齿片体上的至少两个回路通道，在至少两个回路通道之间设置有至少一个连接通路，连接通路用于连通两个回路通道中的冷媒工质。在本实施例技术方案中，通过一体式回路通道设计，由于第一通路的连通性，液态冷媒相互连通，在受到重力的影响下，液态冷媒能够在一体式回路通道内部动态分配直至动态平衡，最终各回路通道内的液态冷媒液位高度达到统一，减少出现由于气相的不连通导致气塞、气压差而造成冷媒工质在各回路通道内的分配不均匀的问题，工质在各分区分配均匀后进行压封可实现多个独立分区，循环回路缩短，从而解决顶部补液不足产生的干烧问题。从而解决顶部补液不足产生的干烧问题。从而解决顶部补液不足产生的干烧问题。

【技术实现步骤摘要】
散热模块和散热器


[0001]本专利技术涉及通信
，尤其是一种散热模块和散热器。

技术介绍

[0002]随着电力电子技术的高速发展，电子设备向大容量、大功率、高集成、轻量化方向发展，因此会导致电子设备的热耗密度越来越大，此时对于电子设备环境适应性需求越来越高，电子设备的高可靠性散热问题已经逐渐成为遏制各相关行业发展的瓶颈。在工业应用中，散热齿主要分为无管路的普通散热齿和带管路的两相散热齿两种形态。针对两相散热齿，在工业运用过程中主要存在以下问题：两相管路内部气液流动通道混杂，两相循环效率较低，在逆重力工作状态下，两相循环驱动力较低，经常无法形成自循环，而且管路沿重力方向尺寸较大，液态工质受重力易聚积于底部，容易导致近热源侧顶部管路因缺液出现干烧的问题。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本专利技术实施例提供了一种散热模块和散热器，能够解决干烧的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种散热模块，包括：
[0006]散热齿片体；
[0007]至少两个回路通道，所述回路通道设置在所述散热齿片体上，在至少两个所述回路通道之间设置有至少一个连接通路，所述连接通路用于连通所述两个回路通道中的冷媒工质。
[0008]在一实施例中，至少一个所述连接通路设置有封口区，所述封口区用于生成散热分区，所述散热分区包括至少一个所述回路通道。
[0009]在一实施例中，相邻的两个所述回路通道之间设置有至少一个连接通路。
[0010]在一实施例中，所述散热区域沿齿长方向设置在所述散热齿片体上。
[0011]在一实施例中，所述回路通道设置有吸液芯。
[0012]在一实施例中，相邻的两个所述散热区域至少部分分离，而且相邻的两个所述散热区域所分离的部分交错设置。
[0013]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种散热器，包括第一方面所述的散热模块。
[0014]在一实施例中，还包括散热基板，所述散热模块以分区的方式设置在所述散热基板上。
[0015]在一实施例中，所述散热模块中的所述散热齿片体倾斜设置在所述散热基板上。
[0016]在一实施例中，同一个分区的所有所述散热模块的所述散热齿片体以相同的倾斜方式和倾斜角度设置在所述散热基板上。
[0017]在一实施例中，至少两个分区的所述散热齿片体与所述散热基板的齿长方向虚拟
线形成倾斜夹角，所述散热齿片体垂直于所述散热基板设置而且在同一个所述齿长方向虚拟线上相邻的两个所述散热齿片体的倾斜方向相反。
[0018]在一实施例中，至少两个分区的所述散热齿片体倾斜于所述散热基板设置，相邻的两个所述散热齿片体相对于基板垂直面的倾斜方向相反，所述基板垂直面为基于所述齿长方向虚拟线并垂直于所述散热基板的面。
[0019]在一实施例中，至少两个相邻分区的所述散热模块在所述散热基板的齿长方向虚拟线的两边交错设置。
[0020]在一实施例中，相邻两个分区分别为第一分区和第二分区；
[0021]所述第一分区中的所述散热模块中至少部分散热齿片体伸入设置在所述第二分区中所述散热模块的流道区域；
[0022]或者，所述第一分区中的所述散热模块和所述第二分区中所述散热模块以无流道的方式设置。
[0023]本专利技术实施例的一种散热模块和散热器，该散热模块包括散热齿片体和设置在散热齿片体上的至少两个回路通道，在两个回路通道之间设置有至少一个连接通路，连接通路用于连通两个回路通道中的冷媒工质。在本实施例技术方案中，通过一体式回路通道设计，由于第一通路的连通性，液态冷媒相互连通，在受到重力的影响下，液态冷媒能够在一体式回路通道内部动态分配直至动态平衡，最终各回路通道内的液态冷媒液位高度达到统一，减少出现由于气相的不连通导致气塞、气压差而造成冷媒工质在各回路通道内的分配不均匀的问题，工质在各分区分配均匀后进行压封可实现多个独立分区，循环回路缩短，从而解决顶部补液不足产生的干烧问题。
[0024]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。
[0026]图1是本专利技术一个实施例提供的散热模块的示意图；
[0027]图2是本专利技术另一个实施例提供的散热模块的示意图；
[0028]图3是本专利技术一个实施例提供的其回路通道为蜂窝管路的散热模块的示意图；
[0029]图4是本专利技术一个实施例提供的其回路通道为拟环路热管回路的散热模块的示意图；
[0030]图5是本专利技术一个实施例提供的其回路通道为拟脉动热管回路的散热模块的示意图；
[0031]图6是本专利技术一个实施例提供的设置有连续完整第一通路的散热模块的示意图；
[0032]图7是本专利技术一个实施例提供的设置有多个不同位置、不连续的第一通路的散热模块的示意图；
[0033]图8是本专利技术一个实施例提供的设置有两个连接通路的散热模块的示意图；
[0034]图9是本专利技术另一个实施例提供的设置有两个连接通路的散热模块的示意图；
[0035]图10是本专利技术一个实施例提供的设置有分区齿片的散热模块的示意图；
[0036]图11是本专利技术一个实施例提供的设置有圆角分区齿片的散热模块的示意图；
[0037]图12是本专利技术一个实施例提供的其散热模块以倾斜方式设置的散热器的示意图；
[0038]图13是本专利技术另一个实施例提供的其散热模块以倾斜方式设置的散热器的示意图；
[0039]图14是本专利技术一个实施例提供的其散热模块以垂直方式设置的散热器的示意图；
[0040]图15是本专利技术另一个实施例提供的其散热模块以垂直方式设置的散热器的示意图；
[0041]图16是本专利技术一个实施例提供的其散热模块以倾斜和垂直混合方式设置的散热器的示意图；
[0042]图17是本专利技术一个实施例提供的散热模块中的通过“平面压封+平面激光焊”工艺形成的封口区的示意图；
[0043]图18是本专利技术一个实施例提供的散热模块中的通过“平面压封+开孔+切面激光焊”工艺形成的封口区的示意图；
[0044]图19是本专利技术一个实施例提供的散热模块中的通过“凹凸压封”工艺形成的封口区的示意图；
[0045]图20是本专利技术一个实施例提供的散热模块中的通过倾斜管道形状形成的连接通路和封口区的示意图。
具体实施方式
[0046]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热模块，其特征在于，包括：散热齿片体；至少两个回路通道，所述回路通道设置在所述散热齿片体上，在至少两个所述回路通道之间设置有至少一个连接通路，所述连接通路用于连通所述两个回路通道中的冷媒工质。2.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，相邻的两个所述回路通道之间设置有至少一个连接通路。3.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述散热齿片体上设置有至少两个散热区域，所述散热区域设置有至少一个所述回路通道。4.根据权利要求3所述的散热模块，其特征在于，至少一个所述连接通路设置有封口区，所述封口区用于生成所述散热区域，所述散热区域包括至少一个所述回路通道。5.根据权利要求3所述的散热模块，其特征在于，所述散热区域沿齿长方向设置在所述散热齿片体上。6.根据权利要求3所述的散热模块，其特征在于，相邻的两个所述散热区域至少部分分离，而且相邻的两个所述散热区域所分离的部分交错设置。7.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述回路通道设置有吸液芯。8.一种散热器，其特征在于，包括所述权利要求1至7任意一项所述的散热模块。9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于，还包括散热基板，所述散热模块以分区的方式设置在所述散热基板上。10.根据权利要求9...

【专利技术属性】
技术研发人员：段凯文，聂志东，陈晓雪，刘欣，褚雯霄，谈周妥，李帅，
申请(专利权)人：中兴智能科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：