一种纸箱加工折痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工折痕机，包括底座，所述底座上方安装有支撑台，且支撑台中央设置有传输带，且支撑台上方设置有龙门架，所述龙门架顶部安装有液压机，且液压机中部连接有液压杆，并且液压杆下方与压痕机连接，所述传输带前段安装有定位装置，且传输带后段安装有辅助滚轮，该纸箱加工折痕机能更好满足市场对于纸箱的需求，使纸箱加工厂加工能力上升，加工效率升高，收益上涨，摆脱了人工对纸箱的压痕定位，能防止纸箱的翘起，对于多规格的纸箱也能进行适应调整，使装置的便利性和通用性大幅增加。通用性大幅增加。通用性大幅增加。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工折痕机


[0001]本技术涉及折痕机
，具体为一种纸箱加工折痕机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装用制品，按不同的用料标准分类，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，在纸箱的生产制造过程中，不同类型的纸箱在生产之前均需要对其进行压痕操作，因为压痕后便于折叠，避免出现纸箱表面出现裂痕，影响使用，所以折痕机在纸箱的加工过程中必不可少，但市场上纸箱加工折痕机还面临以下问题：
[0003]现有中国专利公开号：CN201922280181.9，提供了一种纸箱加工折痕机，包括安装架、固定杆、折痕机本体、第一伸缩外板、滑板、伸缩内板、折痕板和第二伸缩外板，所述折痕机本体的下表面焊接有支撑腿，所述安装架焊接在折痕机本体的上表面，且安装架的下表面安装有气泵，所述气泵的下表面活动插接有气杆，且气杆的下表面焊接有固定板，所述滑板滑动连接在固定板的下表面，且滑板的下表面焊接有支撑杆，所述折痕板固定在支撑杆的下表面，且折痕板由第一伸缩外板、伸缩内板和第二伸缩外板组成，所述固定杆滑动连接在折痕机本体的上表面，所述固定杆的外表面套接有支撑板，且支撑板的上表面螺纹连接有第一固定螺栓。本技术可以适用于不同尺寸的纸箱且可一次性完工。
[0004]1、市场对于纸箱的需求很大，所以纸箱加工厂面临着加工效率上的压力，而市场上的折痕机不能实现流水线式的加工折痕操作，导致着加工效率降低，收益的降低；
[0005]2、市场上的折痕机长期依赖于人工对纸箱的折痕定位，费时费力，导致装置的便捷度降低，同时在压痕过程中，纸箱容易翘起，造成后续的存放堆积困难。
[0006]3、市场上的折痕机大多数不能调节导致折痕位置，导致折痕机对于多规格的纸箱无法进行适应调整，使装置缺少便利性和通用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种纸箱加工折痕机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的折痕机不能实现流水线式的加工折痕操作，导致着加工效率降低，同时缺少对于纸箱的防翘起装置，对于多规格的纸箱也无法进行适应调整的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工折痕机，包括底座，所述底座上方安装有支撑台，且支撑台中央设置有传输带，且支撑台上方设置有龙门架，所述龙门架顶部安装有液压机，且液压机中部连接有液压杆，并且液压杆下方与压痕机连接，所述传输带前段安装有定位装置，且传输带后段安装有辅助滚轮。
[0009]优选的，所述龙门架安装在支撑台上，且龙门架位置位于传输带后段，并且龙门架顶面中央设置有液压机。
[0010]优选的，所述传输带表面安装有防滑橡胶，且传输带宽度小于支撑台宽度。
[0011]优选的，所述压痕机包括弹簧、压痕滚辊、电机、压轮、顶杆、压痕杆、调节齿轮和丝
杆，且压痕机内部包含弹簧，并且弹簧下方连接顶杆，所述顶杆下方安装有压轮，且压轮右侧安装有电机，所述压痕机内部安装有调节齿轮，且调节齿轮下方安装有丝杆，所述丝杆左右两侧连接有压痕杆，且压痕杆底部安装有压痕滚辊。
[0012]优选的，所述压痕滚辊能自由滚动，且压痕滚辊表面为楔形，所述压轮被电机逆时针驱动，且电机转速与传输带同速，并且压轮轮体表面安装有防滑橡胶，所述顶杆顶端连接弹簧，且顶杆能在弹簧槽内上下移动，所述调节齿轮安装在压痕机内部，且调节齿轮外延旋钮在压痕机正外表面，所述调节齿轮与丝杆啮合连接，且丝杆连接的压痕杆间距大于压轮宽度，并且压痕杆和压轮竖直方向不在同一平面。
[0013]优选的，所述定位装置包括定位杆、定位弹簧、弹簧台、转轴、定位滚轮，且定位杆顶部固定在支撑台，并且定位杆尾部内侧安装有定位滚轮，所述定位杆尾部外侧连接有定位弹簧，且定位弹簧底部与弹簧台连接，并且弹簧台底部固定在支撑台。
[0014]优选的，所述定位杆有两个，且定位杆通过轴连接在支撑台上两侧，并且定位杆能绕轴转动，所述定位滚轮安装在定位杆上，且一个定位杆有四个定位滚轮，并且定位滚轮能自转。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸箱加工折痕机；
[0016]1、该纸箱加工折痕机能实现流水线式的加工折痕操作，更好满足市场对于纸箱的需求，使纸箱加工厂加工能力上升，加工效率升高，收益上涨；
[0017]2、该纸箱加工折痕机设置了定位装置，摆脱了人工对纸箱的压痕定位，省时省力，使装置的便捷度更高，压痕过程中，添加了辅助装置，防止纸箱的翘起，使后续的存放更便利，节约空间。
[0018]3、该纸箱能调节导致折痕位置，使折痕机对于多规格的纸箱能进行适应调整，使装置的便利性和通用性大幅增加。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术压痕机结构示意图；
[0023]图5为本技术压轮结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑台；3、龙门架；4、传输带；5、液压机；6、液压杆；7、压痕机；71、弹簧；72、压痕滚辊；73、电机；74、压轮；75、顶杆；76、压痕杆；77、调节齿轮；78、丝杆；8、辅助滚轮；9、定位装置；91、定位杆；92、定位弹簧；93、弹簧台；94、转轴；95、定位滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种纸箱加工折痕机，包括底座1，
底座1上方安装有支撑台2，且支撑台2中央设置有传输带4，且支撑台2上方设置有龙门架3，龙门架3顶部安装有液压机5，且液压机5中部连接有液压杆6，并且液压杆6下方与压痕机7连接，传输带4前段安装有定位装置9，且传输带4后段安装有辅助滚轮8。
[0027]龙门架3安装在支撑台2上，且龙门架3位置位于传输带4后段，并且龙门架3顶面中央设置有液压机5，使纸箱加工折痕机能根据纸箱厚度进行合理的调整，使装置的便捷性和通用性提高。
[0028]传输带4表面安装有防滑橡胶，且传输带4宽度小于支撑台2宽度，防止纸箱在传输带4滑动，提高了加工精度。
[0029]压痕机7包括弹簧71、压痕滚辊72、电机73、压轮74、顶杆75、压痕杆76、调节齿轮77和丝杆78，且压痕机7内部包含弹簧71，并且弹簧71下方连接顶杆75，顶杆75下方安装有压轮74，且压轮74右侧安装有电机73，压痕机7内部安装有调节齿轮77，且调节齿轮77下方安装有丝杆78，丝杆78左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工折痕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方安装有支撑台(2)，且支撑台(2)中央设置有传输带(4)，且支撑台(2)上方设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)顶部安装有液压机(5)，且液压机(5)中部连接有液压杆(6)，并且液压杆(6)下方与压痕机(7)连接，所述传输带(4)前段安装有定位装置(9)，且传输带(4)后段安装有辅助滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工折痕机，其特征在于：所述龙门架(3)安装在支撑台(2)上，且龙门架(3)位置位于传输带(4)后段，并且龙门架(3)顶面中央设置有液压机(5)。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工折痕机，其特征在于：所述传输带(4)表面安装有防滑橡胶，且传输带(4)宽度小于支撑台(2)宽度。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工折痕机，其特征在于：所述压痕机(7)包括弹簧(71)、压痕滚辊(72)、电机(73)、压轮(74)、顶杆(75)、压痕杆(76)、调节齿轮(77)和丝杆(78)，且压痕机(7)内部包含弹簧(71)，并且弹簧(71)下方连接顶杆(75)，所述顶杆(75)下方安装有压轮(74)，且压轮(74)右侧安装有电机(73)，所述压痕机(7)内部安装有调节齿轮(77)，且调节齿轮(77)下方安装有丝杆(78)，所述丝杆(78)左右两侧连接有压痕杆(76)，且压痕杆(76)底部安装有压痕滚辊(72)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张湘黔，李望，葛鹏，
申请(专利权)人：贵州恒昇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：