一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置制造方法及图纸

技术编号:38737248 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-08 23:23
本实用新型专利技术公开了一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置,涉及建筑工程领域,包括设置有孔洞的楼板本体,楼板本体孔洞的内部设置有安装杆,安装杆的外壁滑动安装有用于封堵孔洞的支撑板,支撑板设置有多个,多个支撑板均匀排布在安装杆的外壁,安装杆的内部设置有用于顶压支撑板的控制组件,控制组件包括螺纹杆、固定板和套筒,螺纹杆转动安装在安装杆的内部,固定板固定安装在螺纹杆的外壁,套筒滑动安装在安装杆的外壁,螺纹杆的外壁转动连接有安装架,安装架位于所述楼板本体的顶面,通过以上各装置之间的配合使用,使支撑板为孔洞的浇筑提供稳定支撑,便于混凝土的倒入浇筑。便于混凝土的倒入浇筑。便于混凝土的倒入浇筑。

【技术实现步骤摘要】
一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置。

技术介绍

[0002]在混凝土结构房屋施工过程中,为方便标高引测,通常会在楼板设置预留测量孔,或者为布置泵管而留置泵管孔,这些孔洞的总体数量往往较多,通常每层1—2个甚至更多,待主体混凝土施工完成后,需要统一封堵该部分孔洞,在建筑工程施工过程中常常要在混凝土楼板上预留一些孔洞,用于各种水、电专业竖直管道的安装,为了方便管道的安装,常常在混凝土楼板上预留的孔洞直径大于管道的外径,当管道安装完成后,用混凝土对管道与混凝土模板之间的空隙部分进行浇筑填塞。
[0003]现有的楼板的管洞都是采用吊模封堵,吊模主要采用模板或成品带洞的塑料板,采用对吊模下部进行支托,上部进行吊挂的形式进行混凝土浇筑,此方式从下层对吊模的下部进行支托时材料用量大、安装费时费力,且影响下层工作进展,不便使用。
[0004]为此,我们提出了一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供一种使用便捷的吊模板装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置,包括设置有孔洞的楼板本体,楼板本体孔洞的内部设置有安装杆,安装杆的外壁滑动安装有用于封堵孔洞的支撑板。
[0007]支撑板设置有多个,多个支撑板均匀排布在安装杆的外壁。
[0008]安装杆的内部设置有用于顶压支撑板的控制组件,为孔洞的底端提供模板支撑,便于将混凝土倒入孔洞内。
[0009]优选的,控制组件包括螺纹杆、固定板和套筒,螺纹杆转动安装在安装杆的内部,固定板固定安装在螺纹杆的外壁,套筒滑动安装在安装杆的外壁,使套筒顶压支撑板,使支撑板与楼板本体紧密贴合。
[0010]优选的,螺纹杆的外壁转动连接有安装架,安装架位于楼板本体的顶面,使支撑板与楼板本体的底面紧密贴合,降低混凝土浇筑时从支撑板顶面泄露的概率。
[0011]优选的,套筒的外壁开设有便于顶压支撑板的通槽,使支撑板与楼板本体的底面更进一步的贴合。
[0012]优选的,安装杆的轴线与螺纹杆的轴线重合,使支撑板在使用时不易产生偏移。
[0013]优选的,支撑板靠近安装杆的一侧面固定连接有导向块,安装杆的外壁开设有供导向块滑动的导向槽,使支撑板在滑动时不易产生偏移。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过安装杆与支撑板的设置,使支撑板为孔洞的浇筑提供稳定支撑,
同时通过螺纹杆、套筒的设置,使安装架为吊模板装置提供稳定支撑,进而使套筒稳固顶压支撑板,支撑板与楼板本体的底面紧密贴合,便于混凝土的浇筑。
附图说明
[0016]图1为本技术中立体图;
[0017]图2为本技术中支撑板的安装示意图;
[0018]图3为本技术中套筒的安装示意图;
[0019]图4为本技术中支撑板的结构示意图。
[0020]图中:1、楼板本体;2、安装架;3、安装杆;4、螺纹杆;5、支撑板;6、套筒;7、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

4,图示中一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置,包括设置有孔洞的楼板本体1,楼板本体1孔洞的内部设置有安装杆3,安装杆3的外壁滑动安装有用于封堵孔洞的支撑板5,支撑板5设置有多个,多个支撑板5均匀排布在安装杆3的外壁,安装杆3的内部设置有用于顶压支撑板5的控制组件。
[0024]请参阅图1

4,图示中控制组件包括螺纹杆4、固定板7和套筒6,螺纹杆4转动安装在安装杆3的内部,固定板7固定安装在螺纹杆4的外壁,套筒6滑动安装在安装杆3的外壁。
[0025]本实施例中:多个支撑板5均排布在安装杆3的外壁,多个支撑板5合并拼接为一整块能堵住孔洞的圆形支撑板5,圆形支撑板5为孔洞的一端提供底板支撑,为孔洞内灌入的混凝土提供支撑,在需要填堵孔洞时,以固定板7为底端,将螺纹杆4从下往上拧入安装杆3内,螺纹杆4贯穿安装杆3,进而将套筒6从上方套入套筒6,使套筒6根据重力滑落在固定板7的顶面,拿取安装杆3,将固定板7的一端塞入孔洞内,同时拿取支撑板5沿安装杆3的外壁插接进入,支撑板5根据重力向下滑落,在安装第二块支撑板5时,调节安装杆3的位置,使第二块支撑板5便于滑落至安装杆3的底端,用此种方法将多块支撑板5依次放入,直至支撑板5拼接成一整块圆形支撑板5,为孔洞的底端提供模板支撑,进而将混凝土倒入孔洞内,多块支撑板5给混凝土提供支撑,混凝土倒入后,将混凝土的表面刮除平整,完成堵塞孔洞的步骤,便于工人使用。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1

4,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中螺纹杆4的外壁转动连接有安装架2,安装架2位于楼板本体1的顶面。
[0028]本实施例中:安装架2与螺纹杆4通过内外螺纹配合连接,通过安装架2的设置,为吊模板装置提供稳定支撑,在多个支撑板5拼接完成为孔洞提供稳定支撑后,拿取安装架2,拧入螺纹杆4,直至安装架2的底端接触楼板本体1的顶面,进而工人拧动螺纹杆4,使安装架2更进一步稳固地为吊模板装置提供稳定支撑,同时在螺纹杆4拧动时,带动固定板7转动且
向上滑动,进而带动套筒6向上滑动,套筒6顶压支撑板5,使支撑板5与楼板本体1的底面紧密贴合,降低混凝土浇筑时从支撑板5顶面泄露的概率。
[0029]请参阅图1

4,图示中套筒6的外壁开设有便于顶压支撑板5的通槽。
[0030]本实施例中:通过套筒6外壁开设的通槽,使套筒6顶压支撑板5时,套筒6受力向外弯曲变形,通过套筒6的形变,增大套筒6与支撑板5的接触面积,增大套筒6对支撑板5的支撑力,使支撑板5与楼板本体1的底面更进一步的贴合。
[0031]请参阅图1

4,图示中安装杆3的轴线与螺纹杆4的轴线重合。
[0032]本实施例中:安装杆3的轴线与孔洞的轴线重合,支撑板5安装在安装杆3的外壁,使支撑板5在使用时不易产生偏移。
[0033]请参阅图1

4,图示中支撑板5靠近安装杆3的一侧面固定连接有导向块,安装杆3的外壁开设有供导向块滑动的导向槽。
[0034]本实施例中:使支撑板5沿安装杆3的外壁向下滑动时,通过导向块与导向槽的配合,使支撑板5在滑动时不易产生偏移,同时使多个支撑板5在拼接时不易本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置,包括设置有孔洞的楼板本体(1),其特征在于:所述楼板本体(1)孔洞的内部设置有安装杆(3),所述安装杆(3)的外壁滑动安装有用于封堵孔洞的支撑板(5);所述支撑板(5)设置有多个,多个所述支撑板(5)均匀排布在所述安装杆(3)的外壁;所述安装杆(3)的内部设置有用于顶压所述支撑板(5)的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种管道穿楼板预留洞封堵吊模板装置,其特征在于:所述控制组件包括螺纹杆(4)、固定板(7)和套筒(6),所述螺纹杆(4)转动安装在所述安装杆(3)的内部,所述固定板(7)固定安装在所述螺纹杆(4)的外壁,所述套筒(6)滑动安装在所述安装杆(3)的外壁。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞犇王顺才王东浩
申请(专利权)人:江苏万晟建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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