一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，密肋楼盖板面预埋套管固定装置，包括套管、螺杆、夹持件以及螺帽，螺杆插入套管内，且螺杆上下两端均延伸出套管，夹持件和螺帽均设有两个，两个夹持件分别套接于螺杆两端，两个螺帽均螺纹连接于螺杆两端；本发明专利技术的有益效果在于：设置较长的套管可避免出现灌浆，还方便使用者将其从管道孔中取出，此套管固定装置安装、拆卸便捷，能够稳定地夹持套管，不仅能够确保管道孔的制作效果，还能保证套管的完整性，免除了混凝土进入套管内造成污染，使得套管可以重复利用，同时节约了后期套管清堵的人工费用，通过清洁部件可自动对套管外壁进行清洁处理。清洁部件可自动对套管外壁进行清洁处理。清洁部件可自动对套管外壁进行清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，本专利技术涉及一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置。

技术介绍

[0002]目前在工业建筑厂房项目建设中，常在楼板浇筑过程中选择密肋楼盖板施工方案。楼板浇筑时一般会通过预埋套管来预留管道孔，对于传统的板面套管施工方法就是通过加工超出板面3
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5cm的套管后，通过胶带封堵管口，然后再通过钉子将套管与一旁的木方钉在一起进行固定，此套管施工做法存在较多缺点，首先是套管利用钉子固定时容易出现不牢固，其次是套管在有钉子钉孔后，不仅不美观，还可能出现混凝土渗漏，套管难以再次利用，最后是胶带封口位置不牢靠，在混凝土浇筑过程中可能出现破损导致灌浆，从而急需一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，设置较长的套管可避免出现灌浆，还方便使用者将其从管道孔中取出，此套管固定装置安装、拆卸便捷，能够稳定地夹持套管，不仅能够确保管道孔的制作效果，还能保证套管的完整性，免除了混凝土进入套管内造成污染，使得套管可以重复利用，同时节约了后期套管清堵的人工费用，通过清洁部件可自动对套管外壁进行清洁处理。
[0004]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，包括套管、螺杆、夹持件以及螺帽，所述螺杆插入套管内，且螺杆上下两端均延伸出套管，所述夹持件和螺帽均设有两个，两个所述夹持件分别套接于螺杆两端，两个所述螺帽均螺纹连接于螺杆两端，且螺帽位于夹持件外侧；
[0006]所述套管外部安装有清洁部件，用于清洁套管外部的混凝土残渣和灰尘。
[0007]优选的，所述清洁部件包括驱动部件、移动环、刷毛以及刮环，所述移动环套于套管外部并与其同轴分布，所述驱动部件设有两个，两个所述驱动部件输出端分别固定于移动环顶部两侧，所述刷毛设有若干根且分别固定于移动环内壁四周，若干根所述刷毛均位于刮环上方，且刷毛末端和刮环内侧均与套管外壁相接触。
[0008]优选的，所述刮环内圈开有两个刮嘴。
[0009]优选的，所述套管外部上方可拆卸连接有管夹，所述管夹外壁固定有两块支撑块，两个所述驱动部件上端分别与两块所述支撑块底部固定连接。
[0010]优选的，所述驱动部件为微型电动缸。
[0011]优选的，所述套管内设置有一体成型的限位板，所述限位板中心开有通孔，所述螺杆穿过通孔。
[0012]优选的，所述螺杆两端均套接有橡胶垫片，所述橡胶垫片位于相近的所述夹持件与螺帽之间。
[0013]优选的，所述套管上下两端均设置有木方，所述夹持件夹持于木方外壁，所述螺杆贯穿过两块所述木方。
[0014]优选的，所述管夹内壁粘接有橡胶软垫。
[0015]优选的，所述套管的高度远高于楼板的高度。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.该种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，套管的高度远高于楼板的高度，此目的是为了防止套管高度不够而出现灌浆现象，相较传统预埋较短的套管，节约了后期套管清堵的人工费用，本方案的套管无需利用胶带封堵套管管口，使得操作更简便。
[0018]2.本方案采用螺杆穿插在套管内部并利用夹持件和螺帽来对套管和两块木方定位的方式，代替了利用钉子钉入套管和木方表面来对套管定位的常规方式，如此一来，套管表面不会被钉子打孔而损坏，保证了套管的完整性，不仅解决了混凝土通过套管上的孔渗漏到套管内而导致混凝土浪费的问题，套管还可以重复利用，降低了楼板浇筑成本，避免了资源浪费。
[0019]3.在螺杆、木方、夹持件以及螺帽的共同使用下，有利于套管稳定地夹持在指定处，有利于管道孔制作效果更加，可有效减少套管重埋的次数，进而减少了人工费用，且该装置安装、拆卸简单明了，使用者可对其进行快速安装或拆卸，节约工期。
[0020]4.套管取出后其外壁四周会粘有混凝土残渣和灰尘，在预留下一个管道孔之前需要清除套管表面的混凝土残渣和灰尘，以防影响后期管道孔制作的质量，由此通过启动微型电动缸来为移动环提供动力使移动环在套管外部纵向移动，此过程中，刮环会刮动套管外壁四周的混凝土残渣和灰尘，同时若干根刷毛则会将刷扫粘附在套管外壁四周的混凝土残渣和灰尘，一段时间后可将套管外壁清理干净，以便后续使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1的A处局部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的刮环立体结构示意图。
[0025]图中标记：套管1、限位板2、通孔3、螺杆4、木方5、夹持件6、橡胶垫片7、螺帽8、管夹9、橡胶软垫10、支撑块11、微型电动缸12、移动环13、刷毛14、刮环15、刮嘴16。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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4，对本专利技术的实施例作进一步说明；
[0027]一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，包括套管1、螺杆4、夹持件6以及螺帽8，螺杆4插入套管1内，且螺杆4上下两端均延伸出套管1，夹持件6和螺帽8均设有两个，两个夹持件6分别套接于螺杆4两端，两个螺帽8均螺纹连接于螺杆4两端，且螺帽8位于夹持件6外侧；
[0028]套管1上下两端均设置有木方5，夹持件6夹持于木方5外壁，螺杆4贯穿过两块木方5；
[0029]套管1的高度远高于楼板的高度；
[0030]具体的，楼板浇筑时一般会通过预埋套管1来预留管道孔，通常情况下，传统的套
管1施工方法是通过加工超出楼板板面3
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5cm的套管1，再通过胶带封堵套管1管口，然后利用钉子将套管1与一旁的木方5钉在一起进行固定。
[0031]本专利技术实施例中，如图1
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2所示，两块木方5为楼板浇筑所搭建的两块木板，且上方的木方5与楼面之间有一段距离，套管1的高度远高于楼板的高度，此目的是为了防止套管1高度不够而出现灌浆现象，相较传统预埋较短的套管1，节约了后期套管1清堵的人工费用，本方案的套管1无需利用胶带封堵套管1管口，使得操作更简便；
[0032]在一块木方5搭建好后并形成楼面支撑时，将套管1竖直放置在这块木方5上，且套管1与木方5之间通过密封圈密封，以防出现灌浆问题，随后将另一块木方5压在套管1顶部，再利用螺杆4依次穿过上方的木方5、套管1以及下方的木方5，这时可将两个夹持件6分别套在螺杆4上下两端，最后将两个螺帽8分别拧入螺杆4上下两端，直至螺帽8拧紧，从而使得套管1和两块木方5固定在一起，本方案采用螺杆4穿插在套管1内部并利用夹持件6和螺帽8来对套管1和两块木方5定位的方式，代替了利用钉子钉入套管1和木方5表面来对套管1定位的常规方式，如此一来，套管1表面不会被钉子打孔而损坏，保证了套管1的完整性，不仅解决了混凝土通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，包括：套管(1)、螺杆(4)、夹持件(6)以及螺帽(8)，所述螺杆(4)插入套管(1)内，且螺杆(4)上下两端均延伸出套管(1)，所述夹持件(6)和螺帽(8)均设有两个，两个所述夹持件(6)分别套接于螺杆(4)两端，两个所述螺帽(8)均螺纹连接于螺杆(4)两端，且螺帽(8)位于夹持件(6)外侧；所述套管(1)外部安装有清洁部件，用于清洁套管(1)外部的混凝土残渣和灰尘。2.根据权利要求1所述的一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，其特征在于：所述清洁部件包括驱动部件、移动环(13)、刷毛(14)以及刮环(15)，所述移动环(13)套于套管(1)外部并与其同轴分布，所述驱动部件设有两个，两个所述驱动部件输出端分别固定于移动环(13)顶部两侧，所述刷毛(14)设有若干根且分别固定于移动环(13)内壁四周，若干根所述刷毛(14)均位于刮环(15)上方，且刷毛(14)末端和刮环(15)内侧均与套管(1)外壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，其特征在于：所述刮环(15)内圈开有两个刮嘴(16)。4.根据权利要求2所述的一种密肋楼盖板面预埋套管固定装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健书，姜军，杨礼鑫，何海波，
申请(专利权)人：中建八局西南建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：