【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及市政地下工程，尤其涉及大直径顶管的承插口分离装置。
技术介绍
1、在顶管施工过程中，可能会面临：由于地质、机械设备等原因或其他不可预见因素需退管施工；如：管节承插口处打压试验不合格、管节损坏或变形、管节安装质量不合格等问题；以上问题处理环节的共同点就是需要将管节承插口分离开。
2、目前行业内并没有相应成熟的技术和设备装置，大多数是在管节尾部采用人工或者起重机械通过晃动、生拉硬拽的方式使管节分离，很容易造成管节承插口的损坏、起重机械斜拉斜拽发生安全事故。
3、如：jpccp管(一种新型复合顶管)的外径达4800mm，单节重量43t，单节长度3000mm，承插口封宽不到30mm，体型较大，目前行业内没有能够承受两根管节的重量并对其施加拉力的设备。另外，由于jpccp管的内外壁光滑，无法在内外壁上施加拉力。再者，由于jpccp管采用的是预应力钢筒混凝土管生产工艺技术，在不破坏管节的前提下，不能在管节上设置受力点；以及由于jppcp管处于工作井内，受工作面限制，大型设备也无法使用，并且由于前期顶进顶力较大，jpccp管承插口处过紧而不易分离。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了大直径顶管的承插口分离装置，其解决了现有技术中针对顶管出现退管施工时无法保证其承插口快速分离且不被破坏的技术问题。
2、根据本专利技术的实施例，大直径顶管的承插口分离装置，包括：
3、前卡系统，包括相连接的前卡竖板和前卡底板，所
4、后卡系统，包括相连接的后卡竖板和后卡底板，所述后卡底板的一端向下延伸形成若干后卡齿板，所述后卡齿板可分离的插设于所述凹槽内，以补偿所述凹槽的至少部分开口，并使所述前卡竖板和所述后卡竖板呈相对设置；以及
5、千斤顶，悬空设于所述后卡底板的上方，用于连接所述前卡竖板和所述后卡竖板。
6、优选地，所述前卡底板和/或所述后卡底板设有接触面，所述接触面为弧形曲面或平面，用于紧贴顶管的内外壁。
7、优选地，所述前卡竖板和/或所述后卡竖板为弧形块或矩形块，以与对应的所述前卡底板或所述后卡底板无缝连接。
8、优选地，所述后卡底板包括可拆卸连接的第一拼接部和第二拼接部，所述后卡齿板形成于所述第一拼接部，所述后卡竖板固定于所述第二拼接部。
9、优选地，所述第一拼接部沿其长度方向呈间隔设置有多个第一拼接过孔，所述第二拼接部设有第二拼接过孔，所述第一拼接部和所述第二拼接部相贴合，以使任意一所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔相连通，并使锁紧件依次穿过所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔后锁紧所述第一拼接部和所述第二拼接部。
10、优选地，所述前卡竖板和所述前卡底板之间和/或所述后卡竖板与所述后卡底板之间设有若干肋板。
11、优选地，所述分离装置还包括用于支撑所述前卡竖板或所述后卡竖板的支撑架，所述支撑架包括：
12、上支撑座，形成有装夹口，用于固定所述前卡竖板或所述后卡竖板；
13、下支撑座，与所述下支撑座呈相对设置；以及
14、连接杆，连接所述上支撑座和所述下支撑座，所述连接杆设有连接头，用于与所述上支撑座转动配合。
15、优选地，所述连接头设有第一固定过孔和第二固定过孔，所述上支撑座设有与所述第一固定过孔相适配的调节过孔，以及与所述第二固定过孔相适配的弧形调节槽，第一紧固螺栓依次穿过调节过孔和第一固定过孔，第二紧固螺栓依次穿过弧形调节槽和第二固定过孔，以将所述上支撑座固定于所述连接头；
16、其中，所述弧形调节槽沿所述上支撑座的转动方向设置。
17、优选地，所述上支撑座设有相对运动的两个支撑块，所述装夹口形成于两个所述支撑块之间，且其一所述支撑块固定于所述上支撑座，另一所述支撑块通过螺钉锁紧于所述上支撑座。
18、优选地，所述连接杆具有伸缩段，用于调节所述连接杆的长度。
19、相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：安装时，将前卡底板置于承插口的一侧，并将前卡齿板放置于顶管的承插口缝内，然后将后卡底板放置于承插口的另一侧，并将后卡齿板通过对应的凹槽放置于顶管的承插口缝内，最后安装千斤顶以连接前卡竖板和后卡竖板，通过千斤顶施加顶力实现承插口的分离；本装置能够将前后卡系统带入至顶管内部，以顶管的承插口作为前后卡齿板的受力点，通过千斤顶作用于前后卡竖板将顶管的承插口进行分离，结构简单、操作方便、成本低、场地占用空间小、施工效率高、安全隐患低、不需要大型设备配合；同时，利用前后卡齿板的配合，能够无损的分离开承插口，以避免传统的大型机械晃动、生拉硬拽的方式造成承插口不可逆的损坏。
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1.大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述前卡底板和/或所述后卡底板设有接触面，所述接触面为弧形曲面或平面，用于紧贴顶管的内外壁。
3.根据权利要求2所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述前卡竖板和/或所述后卡竖板为弧形块或矩形块，以与对应的所述前卡底板或所述后卡底板无缝连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述后卡底板包括可拆卸连接的第一拼接部和第二拼接部，所述后卡齿板形成于所述第一拼接部，所述后卡竖板固定于所述第二拼接部。
5.根据权利要求4所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述第一拼接部沿其长度方向呈间隔设置有多个第一拼接过孔，所述第二拼接部设有第二拼接过孔，所述第一拼接部和所述第二拼接部相贴合，以使任意一所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔相连通，并使锁紧件依次穿过所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔后锁紧所述第一拼接部和所述第二拼接部。
6.根据权利要求1所述的大直径顶管
7.根据权利要求1所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括用于支撑所述前卡竖板或所述后卡竖板的支撑架，所述支撑架包括：
8.根据权利要求7所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述连接头设有第一固定过孔和第二固定过孔，所述上支撑座设有与所述第一固定过孔相适配的调节过孔，以及与所述第二固定过孔相适配的弧形调节槽，第一紧固螺栓依次穿过调节过孔和第一固定过孔，第二紧固螺栓依次穿过弧形调节槽和第二固定过孔，以将所述上支撑座固定于所述连接头；
9.根据权利要求7所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述上支撑座设有相对运动的两个支撑块，所述装夹口形成于两个所述支撑块之间，且其一所述支撑块固定于所述上支撑座，另一所述支撑块通过螺钉锁紧于所述上支撑座。
10.根据权利要求7-9任一项所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述连接杆具有伸缩段，用于调节所述连接杆的长度。
...【技术特征摘要】
1.大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述前卡底板和/或所述后卡底板设有接触面，所述接触面为弧形曲面或平面，用于紧贴顶管的内外壁。
3.根据权利要求2所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述前卡竖板和/或所述后卡竖板为弧形块或矩形块，以与对应的所述前卡底板或所述后卡底板无缝连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述后卡底板包括可拆卸连接的第一拼接部和第二拼接部，所述后卡齿板形成于所述第一拼接部，所述后卡竖板固定于所述第二拼接部。
5.根据权利要求4所述的大直径顶管的承插口分离装置，其特征在于，所述第一拼接部沿其长度方向呈间隔设置有多个第一拼接过孔，所述第二拼接部设有第二拼接过孔，所述第一拼接部和所述第二拼接部相贴合，以使任意一所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔相连通，并使锁紧件依次穿过所述第一拼接过孔和所述第二拼接过孔后锁紧所述第一拼接部和所述第二拼接部。
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑印，曹高强，张国应，卢江波，李军，曾度钢，林伟明，李小龙，成奇，景磊磊，
申请(专利权)人：中建八局西南建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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