System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置及其施工方法制造方法及图纸_技高网

一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:40837474 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 15:02
本发明专利技术提供了一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,包括基台、支护台以及支撑在所述基台和所述支护台之间的支撑装置;所述支撑装置包括钢管本体和型钢,所述钢管本体的一端为固定端,其设于支护台上,另一端设置活络头,并通过转接件设置型钢,所述型钢远离所述活络头的一端穿过基础底板设置于连系梁上,使活络头与转接件均位于基础底板上方。本发明专利技术的深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其结构简单、设计合理,通过转接件将斜撑钢管布置在基础底板之外,能够最大程度避免周转材料的损失,节约成本,便于后期斜撑预应力卸载后直接吊运出场,规避了基础底板留设后浇洞口和底板防水层间断施工造成的渗漏风险,提高了工程可靠度、效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深基坑建筑工程,尤其涉及一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置及其施工方法


技术介绍

1、对于城市内的建筑深基坑工程,往往受限于待建工程周边的既有地下室管线与构筑物的影响,无法采用排桩+锚索的传统基坑支护方法,只能选择包括钢管斜撑在内的内支撑支护体系。

2、目前根据内支撑基坑支护体系的特点,往往需要在现浇基础底板施工完成并达到设计强度后方可拆除最低层的内支撑支护体系。由此造成在基础底板施工过程中钢管斜撑的位置占据了部分结构底板的平面位置,直接导致上述区域无法正常实施底板防水层,只能通过预留施工洞口的方式在后期钢管斜撑拆除后二次修补防水层及基础底板现浇构件,如附图1所示。但此种做法对于建筑工程基础底板的连续性和防水层的完整性造成较大的制约,不利于保证建筑的防水功能。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置及其施工方法,以解决现有技术的基础底板的施工过程,对于建筑工程基础底板的连续性和防水层的完整性造成较大的制约,不利于保证建筑的防水功能的技术问题。

2、本专利技术提供了一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,包括基台、支护台以及支撑在所述基台和所述支护台之间的支撑装置;

3、所述基台包括位于地下室板面正下方的基础底板、设于所述基础底板下的连系梁以及设于所述连系梁下的支撑柱;

4、所述支护台包括支护桩、设于所述支护桩上的连接板以及设于所述连接板上的冠梁;

5、所述支撑装置包括钢管本体和型钢,所述钢管本体的一端为固定端,其设于所述支护桩的斜撑腰梁上,所述钢管本体的另一端设置活络头,所述活络头的端头通过转接件设置所述型钢,所述型钢远离所述活络头的一端穿过所述基础底板设置于所述连系梁上,所述活络头与所述转接件均位于所述基础底板上方。

6、进一步的,所述活络头的端头设有连接管,所述连接管设于所述活络头内,所述连接管内设有与其相适配的多个插接板,相邻的两个所述插接板之间形成有连接口,所述转接件插接于所述连接口内。

7、进一步的,所述转接件包括设于所述型钢上的固定板、垂直设于所述固定板上的插接柱以及垂直设于所述固定板上的隔板,所述插接柱与所述连接口一一对应设置,相邻的两个所述插接柱之间形成填充所述插接板的插接槽,所述隔板设于所述插接槽内。

8、进一步的,所述转接件还包括多个填充块,所述填充块穿插于所述插接槽中并隔挡在所述连接管和所述隔板之间。

9、进一步的,所述插接柱沿径向方向的端面开设有放置槽,所述放置槽与所述插接槽相连通,所述填充块可滑动设置于所述放置槽内。

10、进一步的,所述填充块沿轴向方向的两端均设置有弯折部,所述弯折部的形状与所述插接柱上和所述弯折部相接触的表面形状相适配。

11、进一步的,所述钢管本体还通过加固件连接所述支护桩,所述加固件包括加固杆,所述加固杆包括转动设于所述钢管本体的螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺纹筒,所述螺纹筒沿所述螺杆的轴线方向运动以抵接于或与其分离所述支护桩。

12、进一步的,所述钢管本体上固定设有固定座,所述螺杆的端部通过旋转块转动设于所述固定座上,所述固定座上设有贯穿于其侧壁以及所述旋转块的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽,所述螺帽与所述固定座的侧面抵接或分离,以对所述加固杆限位固定或解除对其限位固定。

13、进一步的,所述螺纹筒上设有操作部,所述加固杆还包括套设于所述螺纹筒端部的挤压筒和弹簧,所述弹簧抵接于所述螺纹筒与所述操作部之间。

14、本专利技术还提供一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置的施工方法,包括如上述所述的深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其具体包括如下步骤:

15、步骤一、开挖支护桩处的土方至设计深度,待支护桩的强度达到设计强度后进行桩顶凿除,植筋后绑扎冠梁钢筋,在冠梁的钢筋上焊接用于固定钢管本体的斜撑腰梁,斜撑腰梁的角度根据钢管本体的基础标高与冠梁高度及连系梁与斜撑腰梁的距离验算确定;

16、步骤二、开挖支撑柱处的土方至设计深度,进行支撑柱的安装以及连系梁、锚板以及预埋锚筋的施工,之后在型钢预穿过基础底板的部位焊接一圈止水钢板,并根据连系梁与斜撑腰梁的距离可适当通过增加或减少填充块,以使整体装置的长度适配测定的距离,然后再将钢管本体整体吊装,钢管本体的头端焊接至支护桩的斜撑腰梁处,而型钢的尾端与连系梁的预埋钢板焊接,安装到位后,再将液压千斤顶放在活络头的定压位置,按照设计要求施加预应力,并通过连系梁提供的反力支撑支护桩,应力达到设计要求;

17、步骤三、待钢管本体安装之后,对基础底板进行钢筋绑扎,待钢筋绑扎完成后浇筑基础底板,浇筑时无需对型钢处预留施工洞口,型钢是预埋在基础底板内,可进一步加强基础底板的结构,但浇筑需将型钢的部分露出于基础底板上,以便浇筑后进行拆卸钢管本体,之后待浇筑完成后,钢管本体与斜撑腰梁的部位进行切割拆除,活络头与型钢通过转接件进行拆卸,钢管本体和转接件进行回收以便下次使用,最后在将基础底板上露出的型钢进行切割,使基础底板平整。

18、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

19、本专利技术的深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其结构简单、设计合理,钢管斜撑普遍为周转材料,通过转接件将斜撑钢管完整得布置在现浇基础底板之外,能够最大程度避免周转材料的损失,节约成本;通过型钢延伸之后将钢管的活络头布置在基础底板以上,便于后期斜撑预应力卸载后直接吊运出场,规避了基础底板留设后浇洞口和底板防水层间断施工造成的渗漏风险,提高了工程可靠度、效果良好。

20、本专利技术的深基坑钢管斜撑脚部节点装置的施工方法,通过将型钢预埋至基础底板内,一方面无效预留施工洞口,实现基础底板以下防水层的整体施工,有利于提高工程防水效果,也提高整体基础底板的结构,另一方面也使钢管本体位于基础底板上,便于对其进行拆卸,以便重复回收利用,进而提高整体的施工效率,具有良好的经济效益。

21、本专利技术的深基坑钢管斜撑脚部节点装置,当支撑于基坑侧壁时,钢管本体的一端与支护桩固定连接,另一端活络头与型钢通过转接件连接,型钢的另一端与连系梁连接,不仅整体结构比较牢固,而且拆卸也相当方便,同时在长度不太吻合的情况下,可以通过填充块适当进行调节,以满足不同的需求。

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【技术保护点】

1.一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,包括基台、支护台以及支撑在所述基台和所述支护台之间的支撑装置;

2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述活络头(400)的端头设有连接管(401),所述连接管(401)设于所述活络头(400)内,所述连接管(401)内设有与其相适配的多个插接板(402),相邻的两个所述插接板(402)之间形成有连接口(403),所述转接件(500)插接于所述连接口(403)内。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述转接件(500)包括设于所述型钢(600)上的固定板(501)、垂直设于所述固定板(501)上的插接柱(502)以及垂直设于所述固定板(501)上的隔板(503),所述插接柱(502)与所述连接口(403)一一对应设置,相邻的两个所述插接柱(502)之间形成填充所述插接板(402)的插接槽(504),所述隔板(503)设于所述插接槽(504)内。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述转接件(500)还包括多个填充块(700),所述填充块(700)穿插于所述插接槽(504)中并隔挡在所述连接管(401)和所述隔板(503)之间。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述插接柱(502)沿径向方向的端面开设有放置槽(504),所述放置槽(504)与所述插接槽(504)相连通,所述填充块(700)可滑动设置于所述放置槽(504)内。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述填充块(700)沿轴向方向的两端均设置有弯折部(701),所述弯折部(701)的形状与所述插接柱(502)上和所述弯折部(701)相接触的表面形状相适配。

7.根据权利要求1所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述钢管本体(300)还通过加固件连接所述支护桩(201),所述加固件包括加固杆,所述加固杆包括转动设于所述钢管本体(300)的螺杆(803)和螺纹连接于所述螺杆(803)的螺纹筒(804),所述螺纹筒(804)沿所述螺杆(803)的轴线方向运动以抵接于或与其分离所述支护桩(201)。

8.根据权利要求7所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述钢管本体(300)上固定设有固定座(801),所述螺杆(803)的端部通过旋转块(802)转动设于所述固定座(801)上,所述固定座(801)上设有贯穿于其侧壁以及所述旋转块(802)的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽,所述螺帽与所述固定座(801)的侧面抵接或分离,以对所述加固杆限位固定或解除对其限位固定。

9.根据权利要求8所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述螺纹筒(804)上设有操作部,所述加固杆还包括套设于所述螺纹筒(804)端部的挤压筒(806)和弹簧(805),所述弹簧(805)抵接于所述螺纹筒(804)与所述操作部之间。

10.一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,包括基台、支护台以及支撑在所述基台和所述支护台之间的支撑装置;

2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述活络头(400)的端头设有连接管(401),所述连接管(401)设于所述活络头(400)内,所述连接管(401)内设有与其相适配的多个插接板(402),相邻的两个所述插接板(402)之间形成有连接口(403),所述转接件(500)插接于所述连接口(403)内。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述转接件(500)包括设于所述型钢(600)上的固定板(501)、垂直设于所述固定板(501)上的插接柱(502)以及垂直设于所述固定板(501)上的隔板(503),所述插接柱(502)与所述连接口(403)一一对应设置,相邻的两个所述插接柱(502)之间形成填充所述插接板(402)的插接槽(504),所述隔板(503)设于所述插接槽(504)内。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述转接件(500)还包括多个填充块(700),所述填充块(700)穿插于所述插接槽(504)中并隔挡在所述连接管(401)和所述隔板(503)之间。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑钢管斜撑脚部节点装置,其特征在于,所述插接柱(502)沿径向方向的端面开设有放置槽(504),所述放置槽(504)与所述插接槽(504)相连通,所述填充块(700)可滑动设置于所述放置槽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥路张波石鹏陈波聂塽何平纪强
申请(专利权)人:中建八局西南建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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