一种用于工程建筑薄板金属材料校平装置制造方法及图纸

技术编号:36264871 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-07 10:04
本实用新型专利技术涉及一种用于工程建筑薄板金属材料校平装置,属于校平卷绕设备行业技术领域,底部支撑板和底撑架底部对称设有八组移动滑轮,方便装置移动位置,上压辊和下压辊之间相距10mm,用来校平整形10mm以下的薄形板形,上压辊和下压辊由驱动齿轮箱带动,下压辊作顺时针旋转,上压辊作逆时针旋转,卷绕中心轴由小型电机带动作顺时针旋转,辅助压辊为配合卷绕中心轴作自由旋转,针对大批量的板材整形校平,卷绕中心轴和辅助压辊可将板材进行卷绕作业,方便批量板材校平整形作业,驱动电机和小型电机通过电源线与开关盒连接,开关盒则外接220V交流电源,在无外界电源时,通过小旋转轮和旋转手轮则正常进行校平整形卷绕作业。和旋转手轮则正常进行校平整形卷绕作业。和旋转手轮则正常进行校平整形卷绕作业。

【技术实现步骤摘要】
设在底部支撑板19的上方,上压辊8和下压辊7之间相距10mm,在上压辊8的左端设有一个内凹六角槽,旋转手轮10通过主轴六角头设在内凹六角槽内,在上压辊8上方20cm处压辊支架9上设有分隔挡板11,在分隔挡板11的上方对称设有左右两个定位座13,左右两个定位座13内固定设上下两组定位轴承,左右两个下定位轴承之间设有辅助压辊14,左右两个上定位轴承之间设有卷绕中心轴15,卷绕中心轴15的左端通过左上定位轴承设有小旋转轮12,卷绕中心轴 15的右端穿过右上定位轴承与联轴器左侧连接,联轴器的右侧与小型电机17的主轴连接,小型电机17通过底部三角支撑板固定在右定位座13的一侧。
[0008]所述的定位座13的上方设有带螺帽的进注口。
[0009]所述的底部支撑板19和底撑架4底部对称设有八组移动滑轮。
[0010]所述的驱动电机3和小型电机17通过电源线与开关盒18连接。
[0011]所述的底部支撑板19和底撑架4外侧设有外壳体1。
[0012]所述的压辊支撑架6能调节上下高度。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]底部支撑板19和底撑架4底部对称设有八组移动滑轮,方便装置移动位置,上压辊8和下压辊7之间相距10mm,用来校平整形10mm 以下的薄形板形,上压辊8和下压辊7由驱动齿轮箱5带动,下压辊 7作顺时针旋转,上压辊8作逆时针旋转,卷绕中心轴15由小型电机17带动作顺时针旋转,辅助压辊14为配合卷绕中心轴15作自由旋转,针对大批量的板材整形校平,卷绕中心轴15和辅助压辊14可将板材进行卷绕作业,整个装置设有外壳体1进行安全保护,方便批量板材校平整形作业,校平整形后的板材达到标准要求,板材表面精度高不会导致板材损耗,驱动电机3和小型电机17通过电源线与开关盒18连接,开关盒18则外接220V交流电源,在无外界电源的状态下,通过小旋转轮12也可正常整形校平作业,旋转手轮10则正常进行卷绕。
附图说明
[0015]附图为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中:外壳体1、减速机2、驱动电机3、底撑架4、驱动齿轮箱 5、压辊支撑架6、下压辊7、上压辊8、压辊支架9、旋转手轮10、分隔挡板11、小旋转轮12、定位座13、辅助压辊14、卷绕中心轴15、减速器16、小型电机17、开关盒18、底部支撑板19。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0018]如附图所示,所述的底撑架4的上方通过六角螺钉设有驱动电机 3,驱动电机3主轴上主动轮通过三角皮带与减速机2右侧的被动轮连接,减速机2左侧的中心轴通过联轴器与驱动齿轮箱5左侧的中心轴连接,驱动齿轮箱5内部通过齿轮啮合设有上下两组伸出轴,两组伸出轴通过联轴器分别与上压辊8和下压辊7连接,所述的上压辊8和下压辊7左右两端分别通过轴承固定在压辊支架9两侧,压辊支架9的下方设有压辊支撑架6,所述的压辊支撑架6能调节上下高度,压辊支撑架6设在底部支撑板19的上方,上压辊8和下压辊7 之间相距10mm,在上压辊8的左端设有一个内凹六角槽,旋转手轮 10通过主轴六角头设在内凹六角槽内,在上压辊8上方20cm处压辊支架9上设有分隔挡板11,在分隔挡板11的上方对称设有
左右两个定位座13,所述的定位座13的上方设有带螺帽的进注口,左右两个定位座13内固定设上下两组定位轴承,左右两个下定位轴承之间设有辅助压辊14,左右两个上定位轴承之间设有卷绕中心轴15,卷绕中心轴15的左端通过左上定位轴承设有小旋转轮12,卷绕中心轴15 的右端穿过右上定位轴承与联轴器左侧连接,联轴器的右侧与小型电机17的主轴连接,小型电机17通过底部三角支撑板固定在右定位座13的一侧,底部支撑板19和底撑架4底部对称设有八组移动滑轮,所述的底部支撑板19和底撑架4外侧设有外壳体1,驱动电机3和小型电机17通过电源线与开关盒18连接。
[0019]该用于工程建筑薄板金属材料校平装置工作原理:
[0020]底部支撑板19和底撑架4底部对称设有八组移动滑轮,方便装置移动位置,上压辊8和下压辊7之间相距10mm,用来校平整形10mm 以下的薄形板形,上压辊8和下压辊7由驱动齿轮箱5带动,下压辊 7作顺时针旋转,上压辊8作逆时针旋转,卷绕中心轴15由小型电机17带动作顺时针旋转,辅助压辊14为配合卷绕中心轴15作自由旋转,针对大批量的板材整形校平,卷绕中心轴15和辅助压辊14可将板材进行卷绕作业,整个装置设有外壳体1进行安全保护,方便批量板材校平整形作业,校平整形后的板材达到标准要求,板材表面精度高不会导致板材损耗,驱动电机3和小型电机17通过电源线与开关盒18连接,开关盒18则外接220V交流电源,在无外界电源的状态下,通过小旋转轮12也可正常整形校平作业,旋转手轮10则正常进行卷绕。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程建筑薄板金属材料校平装置,由外壳体(1)、减速机(2)、驱动电机(3)、底撑架(4)、驱动齿轮箱(5)、压辊支撑架(6)、下压辊(7)、上压辊(8)、压辊支架(9)、旋转手轮(10)、分隔挡板(11)、小旋转轮(12)、定位座(13)、辅助压辊(14)、卷绕中心轴(15)、减速器(16)、小型电机(17)和底部支撑板(19)组成,其特征在于:所述的底撑架(4)的上方通过六角螺钉设有驱动电机(3),驱动电机(3)主轴上主动轮通过三角皮带与减速机(2)右侧的被动轮连接,减速机(2)左侧的中心轴通过联轴器与驱动齿轮箱(5)左侧的中心轴连接,驱动齿轮箱(5)内部通过齿轮啮合设有上下两组伸出轴,两组伸出轴通过联轴器分别与上压辊(8)和下压辊(7)连接,所述的上压辊(8)和下压辊(7)左右两端分别通过轴承固定在压辊支架(9)两侧,压辊支架(9)的下方设有压辊支撑架(6),压辊支撑架(6)设在底部支撑板(19)的上方,上压辊(8)和下压辊(7)之间相距10mm,在上压辊(8)的左端设有一个内凹六角槽,旋转手轮(10)通过主轴六角头设在内凹六角槽内,在上压辊(8)上方20cm处压辊支架(9)上设有分隔挡板(11),在分隔挡板(11)的上方对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东浩
申请(专利权)人:江苏万晟建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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