紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及紫胶生产技术领域，具体为紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，包括外壳，外壳顶部靠近右侧的位置设有搅拌机构，搅拌机构包括n型支撑架，n型支撑架顶部连接有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有凸轮盘，凸轮盘前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有连杆，连杆前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有安装杆，安装杆底部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有移动杆，移动杆的圆周外壁上连接有若干搅拌杆，安装杆下方设有出料机构；该紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，通过设置加热棒、冷凝管和搅拌机构可以快速将废水蒸发并将废水中的盐析出，通过设置出料机构使得该装置可以便捷地收集析出的盐。料机构使得该装置可以便捷地收集析出的盐。料机构使得该装置可以便捷地收集析出的盐。

【技术实现步骤摘要】
紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置


[0001]本技术涉及紫胶生产
，具体为紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置。

技术介绍

[0002]紫胶为紫胶虫吸取寄主树树液后分泌出的紫色天然树脂。又称虫胶、赤胶、紫草茸等。主要含有紫胶树脂、紫胶蜡和紫胶色素，在紫胶生产过程中，原胶粉碎、筛选后，在洗桶中加水搅拌和漂洗，后期再加入少量助洗剂，洗净后离心脱水用干燥机烘干成为半成品粒胶，粒胶可加工成各种产品。
[0003]公开号为CN218502814U的一种紫胶生产净化设备，包括固定筒，固定筒的顶部焊接有安装架，安装架顶部的前后两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有滑板，安装架底部的中心处焊接有固定杆。该技术通过安装架、电动推杆、旋转框、齿圈、齿轮、连接座、驱动电机、拦截网、集污斜管、传输管、过滤弧形网板、活动板、固定杆、滑板、活动杆、固定座、弹簧和摩擦揉搓板配合使用，解决了现有的净化设备不具备按压揉搓的功能，无法对紫胶原胶表面进行高度清洁处理，影响后续成品质量，且不能将杂质与水进行分离，直接将清洁水排出存在水资源的浪费，降低了净化设备实用性的问题。
[0004]该装置虽然解决了现有的净化设备不具备按压揉搓的功能，无法对紫胶原胶表面进行高度清洁处理，影响后续成品质量，且不能将杂质与水进行分离，直接将清洁水排出存在水资源的浪费，降低了净化设备实用性的问题，但是在紫胶生产过程中产生的废水内含有大量的盐分，直接排出外界会造成环境污染，且造成资源浪费，鉴于此，我们提出紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，包括外壳，所述外壳顶部靠近右侧的位置设有搅拌机构，所述搅拌机构包括n型支撑架，所述n型支撑架底部与外壳顶部通过螺栓固定连接，所述n型支撑架顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有凸轮盘，所述凸轮盘前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有连杆，所述连杆前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有安装杆，所述安装杆底部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有移动杆，所述移动杆底端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，所述移动杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆呈均匀等间距排列，所述移动杆下方设有出料机构。
[0008]优选的，所述外壳底部通过螺栓固定连接有U型安装座，所述外壳顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有进料管。
[0009]优选的，所述进料管底端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，所述进料管上安装有进料阀门。
[0010]优选的，所述外壳内壁右侧表面通过螺栓固定连接有若干加热棒，所述加热棒呈均匀等间距排列。
[0011]优选的，所述外壳内壁底部中心处通过螺栓固定连接有分隔板，所述外壳内壁顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有冷凝管。
[0012]优选的，所述分隔板左侧表面通过螺栓固定连接有过滤板，所述过滤板前后两侧表面和左侧表面分别与外壳内壁前后两侧表面和左侧表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述外壳左侧表面通过螺栓固定连接有出水管，所述出水管右端贯穿外壳左端并通入外壳内腔，所述出水管上安装有出水阀门。
[0014]优选的，所述出料机构包括液压缸，所述液压缸与U型安装座内壁顶部通过螺栓固定连接，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动座，所述移动座顶部开设有沉淀槽，所述移动座顶部贯穿外壳底部并伸入外壳内腔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，通过设置加热棒、冷凝管和搅拌机构使得该装置可以快速将废水蒸发并将废水中的盐析出；
[0017]2、该紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，通过设置出料机构使得该装置可以便捷地收集析出的盐。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中出料机构的结构示意图。
[0022]图中各个称号的意义为：
[0023]1、外壳；11、U型安装座；12、进料管；13、进料阀门；14、加热棒；15、分隔板；16、冷凝管；17、过滤板；18、出水管；19、出水阀门；
[0024]2、搅拌机构；21、n型支撑架；22、旋转电机；23、凸轮盘；24、连杆；25、安装杆；26、驱动电机；27、移动杆；28、搅拌杆；
[0025]3、出料机构；31、液压缸；32、移动座；33、沉淀槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，包括外壳1，外壳1底部通过螺栓固定连接有U型安装座11，起到支撑外壳1的作用，外壳1顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有
进料管12，用来将废水导入外壳1，进料管12底端贯穿外壳1顶部并通入外壳1内腔，进料管12上安装有进料阀门13，用来控制废水和空气是否能通过进料管12。
[0029]具体地，外壳1内壁右侧表面通过螺栓固定连接有若干加热棒14，加热棒14呈均匀等间距排列，用来加热废水。
[0030]具体地，外壳1内壁底部中心处通过螺栓固定连接有分隔板15，分隔板15前后两侧表面与外壳1内壁前后两侧表面紧密贴合，用来分隔废水和冷凝收集后的清水，外壳1内壁顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有冷凝管16，起到冷凝的作用，冷凝产生的水落入分隔板15左侧。
[0031]具体地，分隔板15左侧表面通过螺栓固定连接有过滤板17，过滤板17前后两侧表面和左侧表面分别与外壳1内壁前后两侧表面和左侧表面紧密贴合，用来过滤冷凝后的水。
[0032]具体地，外壳1左侧表面通过螺栓固定连接有出水管18，用来将分隔板15左侧的清水导出外壳1，出水管18右端贯穿外壳1左端并通入外壳1内腔，出水管18上安装有出水阀门19，用来控制清水是否能通过出水管18。
[0033]作为本实施例的优选，外壳1顶部靠近右侧的位置设有搅拌机构2，搅拌机构2包括n型支撑架21，n型支撑架21底部与外壳1顶部通过螺栓固定连接，起到支撑的作用。
[0034]具体地，n型支撑架21顶部通过螺栓固定连接有旋转电机22，用来带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部靠近右侧的位置设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括n型支撑架(21)，所述n型支撑架(21)底部与外壳(1)顶部通过螺栓固定连接，所述n型支撑架(21)顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴同轴连接有凸轮盘(23)，所述凸轮盘(23)前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有连杆(24)，所述连杆(24)前端靠近下方的位置通过轴承转动连接有安装杆(25)，所述安装杆(25)底部通过螺栓固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出轴同轴连接有移动杆(27)，所述移动杆(27)底端贯穿外壳(1)顶部并通入外壳(1)内腔，所述移动杆(27)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)呈均匀等间距排列，所述移动杆(27)下方设有出料机构(3)。2.根据权利要求1所述的紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，其特征在于：所述外壳(1)底部通过螺栓固定连接有U型安装座(11)，所述外壳(1)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有进料管(12)。3.根据权利要求2所述的紫胶生产废水有机污染物过滤分离装置，其特征在于：所述进料管(12)底端贯穿外壳(1)顶部并通入外壳(1)内腔，所述进料管(12)上安装有进料阀门(13)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：和国荣，和志耘，
申请(专利权)人：楚雄德尔思紫胶有限公司，
类型：新型
国别省市：