【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防水卷材生产装置，具体地说，涉及玻璃纤维基防水卷材生产装置。
技术介绍
1、玻璃纤维基防水卷材主要是采用玻璃纤维作为基本原料制成的一类防水型薄膜材料，玻璃纤维基防水卷材具有厚度较薄、不易拉裂、使用寿命长等优点，进行玻璃纤维基防水卷材的生产制备操作时，需要在对应的生产装置内进行，常见的生产装置包含有拉伸、覆膜机等。
2、授权公告号为cn108638632a的专利公开了一种防水卷材的生产及收卷装置，包括储料罐、沥青层、覆膜装置、冷却装置、工作台、送料切割装置和收卷装置；所述覆膜装置包括pe保护膜层、第一导向辊筒组、支撑板、第二导向辊筒组和防水卷材成品，所述冷却装置包括冷却箱、冷却导辊组和挤压导辊组，所述送料切割装置包括第一送料辊组、切割装置、第二送料辊组和张紧辊，所述收卷装置包括悬臂式收卷辊和推卷装置。
3、虽然该技术方案具有装置结构简单，冷却温度控制较好，适合不同卷材厚度卷材的生产和收卷，自动化生产，极大地提高效率的优点，但是该技术方案在具体使用时，将制备的防水卷材输送至冷却箱的冷却液体中进行冷却，虽然能够完成冷却操作，但是冷却后冷却液也会附着在防水卷材的表面，使防水卷材更加潮湿，后续在输送以及绕卷的过程中，会出现大量的冷却液随处乱滴，带来污染，同时，潮湿的防水卷材在收卷后也不利于保存和运输，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了玻璃纤维基防水卷材生产装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供玻璃纤维基防水卷材生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、玻璃纤维基防水卷材生产装置，包括覆膜生产主机和设置在覆膜生产主机内的加工腔室，所述加工腔室内设置有冷却装置，所述冷却装置包括固定安装在所述加工腔室底壁上的支撑箱，所述支撑箱内设置有内置腔室，所述支撑箱的前侧板体上固定安装有左右两组相互对称的半导体制冷片，所述支撑箱上设置有降温组件，所述降温组件包括多组等间距排列的导热筒，每组内的两个所述导热筒均与所述内置腔室的前后两侧腔壁之间通过端部环转动连接，所述端部环上固定安装有齿轮，上下两个所述齿轮之间相互啮合，所述齿轮与对应的传动设备传动连接，所述半导体制冷片穿过所述端部环位于所述导热筒内。
4、优选的，位于上方的所述齿轮的端部固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有链轮，多个所述链轮之间通过首尾相连的链条连接，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，便于利用驱动电机工作进行传动，达到带动导热筒转动的效果。
5、优选的，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在所述转轴上，所述驱动电机固定安装在所述支撑箱上，方便利用驱动电机工作，带动对应的转轴转动。
6、优选的，所述半导体制冷片的制冷端位于所述导热筒内，所述半导体制冷片的散热端位于所述覆膜生产主机的外部，利于半导体制冷片工作时产生的热量及时导出至覆膜生产主机的外部。
7、优选的，每组内的多个所述半导体制冷片上均固定安装有限位盘，所述限位盘通过多个紧固螺丝固定安装在所述覆膜生产主机上，方便对限位盘进行固定，达到对半导体制冷片进行固定的效果。
8、优选的，所述支撑箱的左右两侧板体上均设置有端部孔，所述端部孔用于防水卷材的穿入和穿出。
9、优选的，所述覆膜生产主机的两端部板体上均固定安装有前后两个相互对称的竖直板，两个所述竖直板之间通过转轴转动连接有上下两个相互对称的支撑辊，便于利用支撑辊对防水卷材进行支撑操作。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设置的冷却装置，保证在使用时，能够利用半导体制冷片对导热筒内进行制冷，使导热筒上的温度降低，随着导热筒抵在防水卷材上并随着防水卷材向前输送后，导热筒能够与防水卷材进行热交换，达到对防水卷材进行降温的效果，该降温操作为直接接触式降温，能够提高降温效果，另外，也不会出现冷却液随处乱滴的情况，达到降温和减少冷却液使用的效果。
12、2、本技术通过设置的驱动电机、链轮和链条等组件，方便利用驱动电机工作，带动多个导热筒转动，使导热筒贴合在防水卷材上后不会对防水卷材的正常向前输送造成阻挡。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.玻璃纤维基防水卷材生产装置，包括覆膜生产主机(1)和设置在覆膜生产主机(1)内的加工腔室(10)，其特征在于：所述加工腔室(10)内设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括固定安装在所述加工腔室(10)底壁上的支撑箱(20)，所述支撑箱(20)内设置有内置腔室(21)，所述支撑箱(20)的前侧板体上固定安装有左右两组相互对称的半导体制冷片(23)，所述支撑箱(20)上设置有降温组件(25)，所述降温组件(25)包括多组等间距排列的导热筒(251)，每组内的两个所述导热筒(251)均与所述内置腔室(21)的前后两侧腔壁之间通过端部环(252)转动连接，所述端部环(252)上固定安装有齿轮(253)，上下两个所述齿轮(253)之间相互啮合，所述齿轮(253)与对应的传动设备传动连接，所述半导体制冷片(23)穿过所述端部环(252)位于所述导热筒(251)内。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：位于上方的所述齿轮(253)的端部固定安装有转轴(254)，所述转轴(254)上固定安装有链轮(255)，多个所述链轮(255)之间通过首尾相连
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：所述驱动电机(257)的输出轴末端固定安装在所述转轴(254)上，所述驱动电机(257)固定安装在所述支撑箱(20)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：所述半导体制冷片(23)的制冷端位于所述导热筒(251)内，所述半导体制冷片(23)的散热端位于所述覆膜生产主机(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：每组内的多个所述半导体制冷片(23)上均固定安装有限位盘(24)，所述限位盘(24)通过多个紧固螺丝固定安装在所述覆膜生产主机(1)上。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：所述支撑箱(20)的左右两侧板体上均设置有端部孔(22)，所述端部孔(22)用于防水卷材的穿入和穿出。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：所述覆膜生产主机(1)的两端部板体上均固定安装有前后两个相互对称的竖直板(11)，两个所述竖直板(11)之间通过转轴转动连接有上下两个相互对称的支撑辊(12)。
...【技术特征摘要】
1.玻璃纤维基防水卷材生产装置，包括覆膜生产主机(1)和设置在覆膜生产主机(1)内的加工腔室(10)，其特征在于：所述加工腔室(10)内设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括固定安装在所述加工腔室(10)底壁上的支撑箱(20)，所述支撑箱(20)内设置有内置腔室(21)，所述支撑箱(20)的前侧板体上固定安装有左右两组相互对称的半导体制冷片(23)，所述支撑箱(20)上设置有降温组件(25)，所述降温组件(25)包括多组等间距排列的导热筒(251)，每组内的两个所述导热筒(251)均与所述内置腔室(21)的前后两侧腔壁之间通过端部环(252)转动连接，所述端部环(252)上固定安装有齿轮(253)，上下两个所述齿轮(253)之间相互啮合，所述齿轮(253)与对应的传动设备传动连接，所述半导体制冷片(23)穿过所述端部环(252)位于所述导热筒(251)内。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维基防水卷材生产装置，其特征在于：位于上方的所述齿轮(253)的端部固定安装有转轴(254)，所述转轴(254)上固定安装有链轮(255)，多个所述链轮(255)之间通过首尾相连的链条(256)连接，其中一个所述转轴(254)的末端同轴设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：和国荣，和志耘，
申请(专利权)人：楚雄德尔思紫胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。