本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，包括可开合定位夹具和前后定位组件；可开合定位夹具包括底座，位于底座上的齿轮组件和调节组件、分别与底座和齿轮组件对称连接的左传动定位组件和右传动定位组件，齿轮组件和调节组件传动连接；前后定位组件包括定位横杆、弹簧和连接在定位横杆顶部的定位板，所述定位横杆通过第一固定板和第二固定板连接在底座上，弹簧套接在定位板和第一固定板之间的定位横杆上，定位横杆位于两个齿轮组中心正上方；还包括盖合在齿轮组件上的上盖，所述上盖与第一固定板和第二固定板固定连接。本实用新型专利技术通过三面定位控制，准确将试件置于试验机下压板的中心位置，适用于多种不同横截面尺寸的试件。横截面尺寸的试件。横截面尺寸的试件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置
[0001]本技术涉及混凝土试件抗压试验
，具体涉及一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置。
技术介绍
[0002]混凝土是以水泥、骨料和水为主要原材料，根据需要加入掺合料和外加剂等材料，按一定配合比，经拌合、成型、养护等工艺制作的、硬化后具有强度的工程材料。混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级应采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2计)表示。立方体抗压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准试验方法在28d龄期测得的混凝土抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率应为5％。
[0003]根据GB 50204
‑
2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。1.每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次；2.每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次；3.连续浇筑超过1000m3时,按大体积混凝土取样方法来取样；4每一楼层取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组试件。
[0004]根据国家标准GB/T50081
‑
2019《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定，混凝土立方体抗压强度试验时，以试件成型时的侧面为承压面，应将试件安放在试验机的下压板或垫板上,试件的中心应与试验机下压板中心对准。
[0005]目前国内基建处于高峰时期，每天都有大量混凝土试件进行抗压强度检测，目前标准的混凝土抗压强度试验机的下压板为平板，下压板板面上画有圆圈进行定位，比较抽象。试验时只有混凝土试件摆放在下压板中心位置，才能保证混凝土试件为中心均匀受压。若混凝土试件没有摆放在下压板中心，就会形成混凝土试件偏心受压，最后读取的抗压强度值就会与试件的实际抗压强度值不符。而混凝土抗压试验均为人工操作，由于抗压强度试验机没有混凝土试件定位装置，并且混凝土试件规格会有不同，比如150X150X150mm，200X200X200mm，100X100X100mm等，试验人员试验操作时，很难保证混凝土试件每次都摆放在下压板中心位置。因此，试验人员人为操作的不可控因素，易造成了混凝土试件抗压强度值离散、混凝土试件抗压强度值与实际抗压强度值不符等问题，影响了混凝土试件抗压强度测试的精度，进而对工程质量的控制及评估产生不良影响。
技术实现思路
[0006]本技术为解决上述试件在试验机的下压板上定位不准确的问题，提供了一个用于混凝土抗压试件定位的可开合夹具和包含该可开合夹具的定位装置，将该定位装置安装在试验机上后，可以对试件进行左右定位和前后定位，从而使试件准确固定在下压板的中心位置，从而实现试件的准确定位，保证了混凝土试件抗压强度测试的精度。
[0007]本技术提供的技术方案是：一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，包括
可开合定位夹具和前后定位组件；可开合定位夹具包括底座，位于底座上的齿轮组件和调节组件、分别与底座和齿轮组件对称连接的左传动定位组件和右传动定位组件，齿轮组件和调节组件传动连接；所述调节组件带动齿轮组件相对底座进行转动，转动的齿轮组件带动左、右传动定位组件进行开合运动；前后定位组件包括定位横杆、弹簧和连接在定位横杆顶部的定位板，所述定位横杆通过第一固定板和第二固定板连接在底座上，弹簧套接在定位板和第一固定板之间的定位横杆上，定位横杆位于两个齿轮组中心正上方；还包括盖合在齿轮组件上的上盖，所述上盖与第一固定板和第二固定板固定连接。
[0008]进一步的技术方案是：齿轮组件包括对称设置在底座上的第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组和第二齿轮组均包括顺次向外咬合连接第一、第二、第三和第四圆柱齿轮，第一齿轮组和第二齿轮组的第一圆柱齿轮相互咬合连接。
[0009]进一步的技术方案是：底座上设有固定立柱和可转动立柱；第一齿轮组和第二齿轮组的第二圆柱齿轮与可转动立柱固定连接，可转动立柱相对底座可以转动；第一齿轮组和第二齿轮组的第一、第三和第四圆柱齿轮与固定立柱连接并且相对固定立柱可转动。
[0010]进一步的技术方案是：调节组件包括定位开关、横向连接柱和垂直锥齿轮，定位开关底部固定在横向连接柱一端，垂直锥齿轮固定在横向连接柱另一端；可转动立柱底部固定套接水平锥齿轮，垂直锥齿轮与水平锥齿轮垂直咬合连接；垂直锥齿轮与水平锥齿轮相互配合实现转向转动。
[0011]进一步的技术方案是：调节组件还包括与第二固定连接的调节档位杆，调节档位杆设有三个档位卡槽，所述定位开关位于一个挡位卡槽内，拨动定位开关可以在三个挡位卡槽内来回切换位置。
[0012]进一步的技术方案是：所述第一圆柱齿轮直径12mm、12齿，第二、第三圆柱齿轮直径36mm、36齿，第四圆柱齿轮直径72mm、72齿，水平锥齿轮直径18mm、18齿，垂直锥齿轮直径18mm、18齿。
[0013]进一步的技术方案是：左传动定位组件分别包括第一传动杆、第一定位杆和第一定位块，右传动定位组件分别包括第二传动杆、第二定位杆和第二定位块；第一、第二传动杆和第一、第二定位杆长度均相同；第一定位块和第二定位块为大小相同的45度直角三角块结构，第一定位杆位于第一传动杆外侧并且二者平行设置，第二定位杆位于第二传动杆外侧并且二者平行设置；第一传动杆一端与第一齿轮组件的第四齿轮固定连接形成连接点A，第一传动杆另一端与第一定位块的直角处可转动连接形成连接点B，第一定位杆一端可转动连接在底座上第一齿轮组的第四齿轮外侧形成连接点C，第一定位杆另一端与第一定位块的一个斜角点可转动连接形成连接点D，A、B、C、D四个连接点的连线形成平行四边形；第二传动杆一端与第二齿轮组件的第四齿轮固定连接形成连接点E，第二传动杆另一端与第二定位块的直角处可转动连接形成连接点F，第二定位杆一端可转动连接在底座上第二齿轮组的第四齿轮外侧形成连接点G，第二定位杆另一端与第二定位块的一个斜角点可转动连接形成连接点K，E、F、G、K四个连接点的连线形成平行四边形；第一定位块和第二定位块的直角边相向设置。
[0014]进一步的技术方案是：定位开关每拨动一个档位，第四圆柱齿轮齿轮转动的角度其中，d为两个第一定位块和第二定位之间的调节距离，H为第一传动杆连
接点A和B之间的间距以及第二传动杆连接点E和F之间的间距。
[0015]进一步的技术方案是：定位横杆的另一端设有三个刻度孔，刻度孔间隔50mm；刻度孔内设有插销。
[0016]另一方面，本技术还提供一种混凝土抗压试验的试件中心定位方法，包括本技术的混凝土抗压试验试件定位装置，其中，包括如下步骤：
[0017]S1将混凝土抗压试件定位装置通过调节档位杆连接在试验机背面上，使第一定位块和第二定位块的中心连线与定位横杆延长线的交点与试验机的下压板或垫板中心重合；
[0018]S2根据试件的大小，使调节组件的定位开关摆动一定角度，由一个档位卡槽拨动到另一档位卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，其特征在于，包括可开合定位夹具和前后定位组件；可开合定位夹具包括底座，位于底座上的齿轮组件和调节组件、分别与底座和齿轮组件对称连接的左传动定位组件和右传动定位组件，齿轮组件和调节组件传动连接；所述调节组件带动齿轮组件相对底座进行转动，转动的齿轮组件带动左、右传动定位组件进行开合运动；前后定位组件包括定位横杆、弹簧和连接在定位横杆顶部的定位板，所述定位横杆通过第一固定板和第二固定板连接在底座上，弹簧套接在定位板和第一固定板之间的定位横杆上，定位横杆位于两个齿轮组中心正上方；还包括盖合在齿轮组件上的上盖，所述上盖与第一固定板和第二固定板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，其特征在于，齿轮组件包括对称设置在底座上的第一齿轮组和第二齿轮组，第一齿轮组和第二齿轮组均包括顺次向外咬合连接第一、第二、第三和第四圆柱齿轮，第一齿轮组和第二齿轮组的第一圆柱齿轮相互咬合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，其特征在于，底座上设有固定立柱和可转动立柱；第一齿轮组和第二齿轮组的第二圆柱齿轮与可转动立柱固定连接，可转动立柱相对底座可以转动；第一齿轮组和第二齿轮组的第一、第三和第四圆柱齿轮与固定立柱连接并且相对固定立柱可转动。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，其特征在于，调节组件包括定位开关、横向连接柱和垂直锥齿轮，定位开关底部固定在横向连接柱一端，垂直锥齿轮固定在横向连接柱另一端；可转动立柱底部固定套接水平锥齿轮，垂直锥齿轮与水平锥齿轮垂直咬合连接；垂直锥齿轮与水平锥齿轮相互配合实现转向转动。5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土抗压试验的试件定位装置，其特征在于，调节组件还包括与第二固定连接的调节档位杆，调节档位杆设有三个档位卡槽，所述定位开关位于一个挡位卡槽内，拨动定位开关可以在三个挡位卡槽内来回切换位置。6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土抗压...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁孟楼，杜敏，于世松，何霞，钟志鹏，唐子昂，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。