本实用新型专利技术涉及拉拔试验机技术领域，公开了一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，包括上承载板、用于与拉拔试验机的底部支座连接的下承载板以及若干根连接杆，上承载板设有可拆卸连接的柔性安装套，柔性安装套内设有锚杆安装孔；上承载板平行于下承载板设置，上承载板和下承载板均设有用于安装连接杆的连接杆安装孔，连接杆的两端通过柔性固定套穿过连接杆安装孔后与锁紧螺母螺纹连接。其可通过更换柔性安装套，满足不同规格的锚杆的端部装置的抗拔性能测试要求，具有广泛的适用性和推广前景。和推广前景。和推广前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具
[0001]本技术涉及拉拔试验机
，更具体地说，涉及一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具。
技术介绍
[0002]目前拉拔试验机通常以锚杆杆体为实验对象，利用夹具夹紧锚杆杆体的两端，并从两侧夹具对锚杆进行拉拔测试，受限于夹具的形状，其并不能用于智能锚杆端部装置(包含智能锚杆托盘和智能锚杆的端部)的抗拔性能测试。
[0003]综上所述，如何对智能锚杆端部装置进行抗拔性能测试，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，可通过更换柔性安装套，满足不同规格的锚杆的端部装置的抗拔性能测试要求，具有广泛的适用性和推广前景。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，包括上承载板、用于与拉拔试验机的底部支座连接的下承载板以及若干根连接杆，所述上承载板设有可拆卸连接的柔性安装套，所述柔性安装套内设有锚杆安装孔；
[0007]所述上承载板平行于所述下承载板设置，所述上承载板和所述下承载板均设有用于安装连接杆的连接杆安装孔，所述连接杆的两端通过柔性固定套穿过所述连接杆安装孔后与锁紧螺母螺纹连接。
[0008]优选的，所述下承载板的中央设有底部销栓，所述底部销栓与所述底部支座连接。
[0009]优选的，所述柔性安装套设有至少一个贯通的、用于安装连接件的连接孔，所述上承载板的上端面设有与所述连接孔一一对应的安装孔。
[0010]优选的，所述连接孔沿所述柔性安装套的周向方向均匀分布。
[0011]优选的，所述上承载板和所述下承载板均为承载钢板，且所述承载钢板的厚度在4
‑
6cm之间。
[0012]优选的，所述上承载板的四角处和所述下承载板的四角处均设有所述连接杆安装孔。
[0013]本技术提供的智能锚杆端部抗拔性能测试用夹具在使用时，将下承载板与拉拔试验机的底部支座连接，并将待测试的智能锚杆插入上承载板的柔性安装套内，使智能锚杆的托盘与上承载板的下端面抵接；而后利用连接杆连接并固定上、承载板，完成夹具与智能锚杆端部装置的安装；最后，将智能锚杆的另一端夹紧于拉拔试验机的顶部夹具内，对智能锚杆端部装置进行抗拔性能测试。
[0014]当待测试的智能锚杆的尺寸改变时，以智能锚杆的外径增大为例，更换锚杆安装
孔更大的柔性安装套，并使用外径更大的连接杆连接上、下承载板，以免连接杆在拉拔测试中拉断。
[0015]因此，本技术提供的用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具可通过更换柔性安装套，满足不同规格的锚杆的端部装置的抗拔性能测试要求，具有广泛的适用性和推广前景。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的智能锚杆端部装置抗拔性能测试夹具的具体实施例的装配示意图；
[0018]图2为A
‑
A方向的剖视示意图。
[0019]图1
‑
图2中：
[0020]01为智能锚杆、011为智能锚杆端部装置、02为底部支座、1为上承载板、2为下承载板、3为连接杆、4为柔性安装套、5为连接件、6为底部销栓、7为底部螺母、8为锁紧螺母、9为柔性固定套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的核心是提供一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，可通过更换柔性安装套，满足不同规格的锚杆的端部装置的抗拔性能测试要求，具有广泛的适用性和推广前景。
[0023]请参考图1
‑
图2，图1为本技术所提供的智能锚杆端部装置抗拔性能测试夹具的具体实施例的装配示意图；图2为A
‑
A方向的剖视示意图。
[0024]本技术提供的用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，包括上承载板1、用于与拉拔试验机的底部支座02连接的下承载板2以及若干根连接杆3，上承载板1设有可拆卸连接的柔性安装套4，柔性安装套4内设有锚杆安装孔；
[0025]上承载板1平行于下承载板2设置，上承载板1和下承载板2均设有用于安装连接杆3的连接杆安装孔，连接杆3的两端通过柔性固定套9穿过连接杆安装孔后与锁紧螺母8螺纹连接。
[0026]其中，上承载板1设有安装智能锚杆01的柔性安装套4，下承载板2与拉板试验机的底部支座02锁定连接，连接杆3则用于连接上承载板1和下承载板2，以便拉拔试验机的拉力依次通过下承载板2、连接杆3、上承载板1传递至智能锚杆01的智能锚杆端部装置011(通常包括智能锚杆01的托盘、端部吸能环、端部齿台、传感器和紧固螺母等结构)。
[0027]柔性安装套4与上承载板1可拆卸连接，优选的，可以设置柔性安装套4设有至少一个贯通的、用于安装连接件5的连接孔，上承载板1的上端面设有与连接孔一一对应的安装孔。柔性安装套4通过连接件5与上承载板1连接，以便更换不同内径的柔性安装套4。
[0028]连接件5具体可以设置为销钉、紧固螺栓等常见的连接件，其材质可以与柔性安装套4相同，也可以与上承载板1相同；考虑到成本问题，柔性安装套4和柔性固定套9通常设置为尼龙套。
[0029]优选的，可以设置连接孔沿柔性安装套4的周向方向均匀分布，以使柔性安装套4各处所受的压紧力相对均匀。
[0030]使用时，将下承载板2与拉板试验机的底部支座02连接，并将待测试的智能锚杆01插入上承载板1的柔性安装套4内，使智能锚杆01的托盘与上承载板1的下端面抵接；而后利用连接杆3连接并固定上、承载板，完成夹具与智能锚杆端部装置011的安装；最后，将智能锚杆01的另一端夹紧于拉拔试验机的顶部夹具内，对智能锚杆端部装置011进行抗拔性能测试。
[0031]当待测试的智能锚杆01的尺寸改变时，以智能锚杆01的外径增大为例，更换锚杆安装孔更大的柔性安装套4，并使用外径更大的连接杆3连接上、下承载板，以免连接杆3在拉拔测试中拉断。
[0032]在本实施例中，用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具结构简单、制作成本低，并可通过更换柔性安装套4满足不同规格的智能锚杆01的端部装置的抗拔性能测试要求，具有广泛的适用性和推广前景。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，其特征在于，包括上承载板(1)、用于与拉拔试验机的底部支座(02)连接的下承载板(2)以及若干根连接杆(3)，所述上承载板(1)设有可拆卸连接的柔性安装套(4)，所述柔性安装套(4)内设有锚杆安装孔；所述上承载板(1)平行于所述下承载板(2)设置，所述上承载板(1)和所述下承载板(2)均设有用于安装连接杆(3)的连接杆安装孔，所述连接杆(3)的两端通过柔性固定套(9)穿过所述连接杆安装孔后与锁紧螺母(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，其特征在于，所述下承载板(2)的中央设有底部销栓(6)，所述底部销栓(6)与所述底部支座(02)连接。3.根据权利要求1所述的用于智能锚杆端部装置抗拔性能测试的夹具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢，张英达，刘凌云，安芳科，刘浩，王晓丽，郭庆亚，侯绪森，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：
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