本申请涉及一种制冷U型管加工装置，涉及U型管加工设备技术领域，其包括机体、设置于机体上的固定台、设置于固定台上的弯曲成形件及铰接于机体上的折弯件，固定台上开设有供管料进行放置的放置槽，折弯件位于弯曲成形件远离固定台的一侧，折弯件转动至固定台远离地面的一侧用于使U型管进行弯曲成形，折弯件上开设有供管料穿设的穿设孔，折弯件上开设有用于压紧管料的压紧槽，压紧槽与放置槽互相配合，折弯件上设置有下料机构，下料机构用于推动弯曲成形的管料端部从折弯件上脱落。本申请具有提高U型管的成品质量的效果。高U型管的成品质量的效果。高U型管的成品质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷U型管加工装置
[0001]本申请涉及U型管加工设备
，尤其是涉及一种制冷U型管加工装置。
技术介绍
[0002]在生活中，由于需要对液体或气体进行运输，需要使用到各种金属管，通过各种金属管的连接，从而将液体或气体输送至需要的地方，故各种金属管自来水管道、供热、制冷管道安装中被广泛使用。
[0003]使用前，铜管需要被裁切成合适的长度。在一个装置的流水加工过程中，经常会遗留下很多相同长度的短铜管，而这些短铜管往往因为长度不够，无法使用。如果抛弃，仅能当废铜料回收，对企业和社会都是浪费。
[0004]相关技术中，在空调等制冷设备中，其内部一般具有用于过水的管道，这些管道呈U型或蛇形状布局于上述设备中，以便节省内部空间及能够合理地布置设备中的内部零件。在生产制冷U型管的过程中，一般采用U型管加工装置对制冷U型管进行生产制造，U型管加工装置包括供管料放置的固定台、用于使U型管进行弯曲成形的弯曲成形件及用于对管料进行折弯的折弯机构，折弯机构铰接于固定台上，通过折弯机构沿弯曲成形件进行转动，从而带动管料沿弯曲成形件进行弯折，从而将管料折弯成U型管，再通过设置于折弯机构上的下料顶杆穿过弯曲成形件中间位置的穿设孔将弯折的U型管进行下料。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现有如下缺陷：由于在对U型管进行下料的过程中，采用折弯机构上的下料顶杆穿过弯曲成形件中间位置的穿设孔将弯折的U型管进行下料，下料顶杆与U型管的中间弯曲部分进行抵压的过程中容易形成管面凹陷或留下印纹等情况，导致U型管的成品质量下降，还有改进的空间。
技术实现思路
[0006]为了提高U型管的成品质量，本申请提供一种制冷U型管加工装置。
[0007]本申请提供的一种制冷U型管加工装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种制冷U型管加工装置，包括机体、设置于所述机体上的固定台、设置于所述固定台上的弯曲成形件及铰接于所述机体上的折弯件，所述固定台上开设有供管料进行放置的放置槽，所述折弯件位于所述弯曲成形件远离所述固定台的一侧，所述折弯件转动至所述固定台远离地面的一侧用于使U型管进行弯曲成形，所述折弯件上开设有供管料穿设的穿设孔，所述折弯件上开设有用于压紧管料的压紧槽，所述压紧槽与所述放置槽互相配合，所述折弯件上设置有下料机构，所述下料机构用于推动弯曲成形的管料端部从所述折弯件上脱落。
[0009]通过采用上述技术方案，通过下料机构对弯曲成形的管料端部进行推动，从而不容易使弯曲成形的管料形成管面凹陷或留下印纹等情况，且由于弯曲成形的管料端部后续还需要进行倒角等其他步骤，从而方便弯曲成形的管料端部后续进行处理，进而提高U型管的成品质量。
[0010]可选的，所述下料机构包括用于推动弯曲成形的管料端部的推动板及用于控制所述推动板进行移动的第一驱动件，所述折弯件上开设有供所述推动板滑移的滑移槽，所述滑移槽与所述穿设孔互相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动推动板进行移动，从而使推动板推动弯曲成形的管料端部从折弯件上脱落。
[0012]可选的，所述推动板上设置有接触板，所述接触板与所述推动板上设置有用于与弯曲成形的管料进行接触并推动的延长柱。
[0013]通过采用上述技术方案，在推动板上设置接触板，在接触板与推动板上设置延长柱，通过延长柱方便对弯曲成形的管料进行推动。
[0014]可选的，所述折弯件上开设有供所述第一驱动件放置并安装的安装槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在折弯件上开设安装槽，通过将第一驱动件放置并安装于安装槽内，从而减少第一驱动件与折弯件所占的总体体积。
[0016]可选的，所述折弯件上设置有用于盖设所述安装槽的防尘盖。
[0017]通过采用上述技术方案，在折弯件上设置防尘盖，通过防尘盖使外界的灰尘等异物不容易对第一驱动件产生影响，从而延长第一驱动件的使用寿命。
[0018]可选的，所述折弯件上开设有供所述防尘盖放置的放盖槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在折弯件上开设放盖槽，通过将防尘盖放置于放盖槽内，从而减少折弯件与防尘盖所占的总体体积。
[0020]可选的，所述折弯件上设置有第二驱动件，所述第二驱动件靠近所述固定台的一侧设置有安装块，所述第二驱动件用于驱使所述推动板沿竖直方向进行移动，所述安装块上设置有用于填充所述滑移槽的填充块，所述折弯件上开设有供所述填充块放置的放块槽，所述放块槽与所述滑移槽互相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，在折弯件上设置第二驱动件，第二驱动件上设置安装块，安装块上设置填充块，通过第二驱动件驱使安装块沿竖直方向进行移动，安装块带动填充块进行移动，从而使填充块对滑移槽进行填充，方便在折弯件对管料进行折弯时不容易受到滑移槽的影响，进而提高U型管的成品质量。
[0022]可选的，所述填充块上开设有用于与管料抵接的抵接槽。
[0023]通过采用上述技术方案，在填充块上开设抵接槽，通过抵接槽与管料进行抵接，从而增加填充块与管料之间的接触面积。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过下料机构对弯曲成形的管料端部进行推动，从而不容易使弯曲成形的管料形成管面凹陷或留下印纹等情况，且由于弯曲成形的管料端部后续还需要进行倒角等其他步骤，从而方便弯曲成形的管料端部后续进行处理，进而提高U型管的成品质量；
[0026]2.在折弯件上设置第二驱动件，第二驱动件上设置安装块，安装块上设置填充块，通过第二驱动件驱使安装块沿竖直方向进行移动，安装块带动填充块进行移动，从而使填充块对滑移槽进行填充，方便在折弯件对管料进行折弯时不容易受到滑移槽的影响，进而提高U型管的成品质量；
[0027]3.在填充块上开设抵接槽，通过抵接槽与管料进行抵接，从而增加填充块与管料之间的接触面积。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中的初始位置时制冷U型管加工装置初始状态的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中的折弯工作位置时折弯件与防尘盖的爆炸示意图。
[0030]附图标记说明：1、机体；2、固定台；3、弯曲成形件；4、折弯件；5、放置槽；6、穿设孔；7、压紧槽；8、下料机构；9、推动板；10、第一驱动件；11、滑移槽；12、安装槽；13、防尘盖；14、放盖槽；15、第二驱动件；16、安装块；17、填充块；18、放块槽；19、抵接槽；20、接触板；21、弯曲槽；22、延长柱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1与图2，本申请实施例公开一种制冷U型管加工装置，其包括机体1、固定台2、弯曲成形件3及折弯件4。固定台2设置于机体1远离地面的一侧，固定台2远离机体1的一侧开设有供管料进行放置的放置槽5，放置槽5的长度方向与固定台2的长度方向一致，弯曲成形件3固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷U型管加工装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的固定台(2)、设置于所述固定台(2)上的弯曲成形件(3)及铰接于所述机体(1)上的折弯件(4)，所述固定台(2)上开设有供管料进行放置的放置槽(5)，所述折弯件(4)位于所述弯曲成形件(3)远离所述固定台(2)的一侧，所述折弯件(4)转动至所述固定台(2)远离地面的一侧用于使U型管进行弯曲成形，所述折弯件(4)上开设有供管料穿设的穿设孔(6)，所述折弯件(4)上开设有用于压紧管料的压紧槽(7)，所述压紧槽(7)与所述放置槽(5)互相配合，所述折弯件(4)上设置有下料机构(8)，所述下料机构(8)用于推动弯曲成形的管料端部从所述折弯件(4)上脱落。2.根据权利要求1所述的一种制冷U型管加工装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括用于推动弯曲成形的管料端部的推动板(9)及用于控制所述推动板(9)进行移动的第一驱动件(10)，所述折弯件(4)上开设有供所述推动板(9)滑移的滑移槽(11)，所述滑移槽(11)与所述穿设孔(6)互相连通。3.根据权利要求2所述的一种制冷U型管加工装置，其特征在于：所述推动板(9)上设置有接触板(20)，所述接触板...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志龙，
申请(专利权)人：宁波三进机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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