一种光纤加工固定架制造技术

技术编号:38735709 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本实用新型专利技术涉及一种光纤加工固定架,包括下底座、上支撑架和松紧气缸,下底座中设置有将下底座内部分割成储杂腔和风机腔的隔板,下底座顶壁上设置对应下方储杂腔的吸杂口,下弧形槽槽底设置有斜向上朝向所述吸杂口倾斜的吹杂孔,下底座顶壁于下夹持件的下部设置通风槽并在通风槽底部设置连通风机腔与通风槽内部的风道,风机腔内部设有风机,风机的出风口通过送风管路与所述风道连接、用于向通风槽与吹杂孔送风,所述隔板上设有抽风孔,风机通过抽风管路与抽风孔连通、用于抽吸储杂腔内部的气体。切割过程中产生的光纤碎块受吹杂孔送风作用吹出、继而被吸入储杂腔内部进行收集,除杂过程安全、高效、彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤加工固定架


[0001]本技术涉及光纤加工设备
,更具体地说,它涉及一种光纤加工固定架。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维(OPTICFIBER)的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维、可作为光传导工具,目前通信用的光纤基本上为石英系光纤,其主要成分为高纯度石英玻璃即二氧化硅(SiO2)。基于其通信容量大、传输距离远、保密性能好、体积小、原材料价格低廉等优点广泛应用在信息通信领域中。
[0003]光纤加工过程中需要对光纤夹持固定进行切割作业,切割产生的光纤碎块一部分残留在夹持件内部容易划伤光纤或影响后续夹持,另一部分迸射至设备表面,操作人员接触到容易扎伤皮肤,导致人员伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种光纤加工固定架,能够解决目前光纤加工固定装置存在的光纤碎块影响后续夹持、容易扎伤人员的技术问题。
[0005]本技术提供了如下技术方案:一种光纤加工固定架,包括下底座、上支撑架和松紧气缸,下底座内部为箱体结构,上支撑架呈门型结构、下端固定在下底座顶部,松紧气缸缸体固定在上支撑架的顶部、活塞杆向下悬伸,松紧气缸的活塞杆下端设置有上夹持件,下底座顶部对应上夹持件设置下夹持件,上夹持件、下夹持件分别设置用于夹持容纳光纤的上弧形槽、下弧形槽;下底座中设置有将下底座内部分割成储杂腔和风机腔的隔板,下底座顶壁上设置对应下方储杂腔的吸杂口,下弧形槽槽底设置有斜向上朝向所述吸杂口倾斜的吹杂孔,下底座顶壁于下夹持件的下部设置通风槽并在通风槽底部设置连通风机腔与通风槽内部的风道,风机腔内部设有风机,风机的出风口通过送风管路与所述风道连接、用于向通风槽与吹杂孔送风,所述隔板上设有抽风孔,风机通过抽风管路与抽风孔连通、用于抽吸储杂腔内部的气体。
[0006]有益效果:本技术使用时,驱动松紧气缸带动上夹持件升降移动、配合下夹持件实现对光纤的夹持固定/松开,使用光纤切割设备完成切割,上夹持件松开光纤后收走光纤,一方面通过风机向通风槽、吹杂孔送风,吹杂孔将下弧形槽内部因切割产生的碎块向吸杂口方向吹出,另一方面,风机抽吸储杂腔内部的气体,形成负压,将吹出的光纤碎块吸入并储存在储杂腔内部,通过以上方法在避免人手接触的前提下快速、全面吸走碎块并进行收集,大大降低操作人员接触碎屑、被锋利碎屑扎伤的几率,保障生产安全,还能够将下弧形槽内部清理干净,避免残留的碎块划伤光纤表面或影响夹持作用。
[0007]进一步的,松紧气缸的活塞杆底部设置安装座,安装座底部设置上螺纹孔,下底座顶部设置下螺纹孔,上夹持件、下夹持件分别通过螺栓与上螺纹孔、下螺纹孔连接。
[0008]有益效果:下夹持件、上夹持件均可拆卸,便于根据光纤直径配置更换不同弧形槽
内径的下夹持件、上夹持件,光纤夹持适用性高、夹持稳定性好。
[0009]进一步的,上支撑架的两侧设置与所述安装座滑动导向配合的滑槽。
[0010]有益效果:滑槽与安装座滑动导向配合,保证上夹持件沿既定路线移动,上、下夹持件对准夹持效果好。
[0011]进一步的,所述风道设置多个。
[0012]有益效果:保证各个吹杂孔吹风均匀,避免部分吹杂孔风力较小除杂效果不好。
[0013]进一步的,所述抽风孔位于隔板高度方向的中间位置并在抽风孔内部设置滤网。
[0014]有益效果:抽风孔位于高度的中间位置,避免光纤碎块在储杂腔底部堆积影响抽风,滤网起到过滤作用,防止风机吸入光纤碎块造成管路堵塞或设备损坏。
[0015]进一步的,上夹持件的上弧形槽并排设置多个,下夹持件的下弧形槽并排设置多个。
[0016]有益效果:可同时夹持、切割多个光纤,提高光纤切割效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种光纤加工固定架的具体实施例1的结构示意图;
[0018]图2是本技术的一种光纤加工固定架的具体实施例1于另一角度的结构示意图;
[0019]附图标记:1

下底座;2

上支撑架;3

松紧气缸;4

安装座;5

上夹持件;6

上弧形槽;7

下夹持件;8

下弧形槽;9

吹杂孔;10

通风槽;11

风道;13

风机;14

滑槽;15

储杂腔;16

风机腔;17

吸杂口;18

抽风孔;19

滤网;20

隔板;21

总风管;22

分支风管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0021]本技术涉及一种光纤加工固定架的具体实施例1:
[0022]本光纤加工固定架具体结构如1所示,主要由下底座1、上支撑架2、松紧气缸3、风机13构成,下底座1呈箱式结构,支撑架2呈门型且下端固定在下底座1的顶部,支撑架2的顶部固定有活塞杆朝下设置的松紧气缸3,松紧气缸3的缸底与支撑架2固连,松紧气缸3的活塞杆下端固定有用于安装下夹持件5的安装座4,其中支撑架2的两侧设置有与安装座4两端上下导向滑动配合的滑槽14。安装座4的下端可拆连接有上夹持件5,上夹持件5下侧并排设置有多个方向朝下的上弧形槽6,上夹持件5上设置上穿孔,安装座4两端设置有上螺纹孔,使用螺栓穿过上夹持件5与上螺纹孔连接,实现上夹持件5的安装固定。下底座1顶部对应上夹持件5下方安装有下夹持件7,同样的,下底座1顶部设置有下螺纹孔,下夹持件7上设置下穿孔,使用螺栓穿过下穿孔与下螺纹孔连接,对下夹持件7进行可拆固定,下夹持件7上并排设置有多个方向朝上的下弧形槽8,通过驱动松紧气缸3伸缩,带动上夹持件5相对下夹持件7移动,以上、下弧形槽配合实现光纤的松紧夹持,值得一提的是,上穿孔、下穿孔均为沉头孔,螺栓头部隐藏在沉头孔内部,避免螺栓影响光纤夹持。
[0023]如图2所示,下底座1内部设置隔板20并在隔板20的两侧分别具有储杂腔15、风机腔16,下底座1顶壁上在对应储杂腔15的位置处设置吸杂口17,吸杂口17连通外部与储杂腔15。下弧形槽8的槽底设置有斜向上朝向吸杂口17倾斜的吹杂孔9,下底座1顶壁上在下夹持
件7的下方设置有通风槽10,通风槽10槽底设有多个连接风机腔16和通风槽10的风道11,风机腔16内部设置风机13,并且风机13的出风口通过送风管路与风道11连接。如图1所示,送风管路包括总风管21和设置在总风管21后端的多个分支风管22,其中总风管21用于直接连接风机端,分支风管22用于分别与各个风道11连接。风机分别通过送风管路、通风槽向各个送风孔9吹风,送风孔9把下弧形槽内留存的光纤碎块朝向吸杂口17方向吹出,达到除杂目的。除此之外,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤加工固定架,其特征是,包括下底座、上支撑架和松紧气缸,下底座内部为箱体结构,上支撑架呈门型结构、下端固定在下底座顶部,松紧气缸缸体固定在上支撑架的顶部、活塞杆向下悬伸,松紧气缸的活塞杆下端设置有上夹持件,下底座顶部对应上夹持件设置下夹持件,上夹持件、下夹持件分别设置用于夹持容纳光纤的上弧形槽、下弧形槽;下底座中设置有将下底座内部分割成储杂腔和风机腔的隔板,下底座顶壁上设置对应下方储杂腔的吸杂口,下弧形槽槽底设置有斜向上朝向所述吸杂口倾斜的吹杂孔,下底座顶壁于下夹持件的下部设置通风槽并在通风槽底部设置连通风机腔与通风槽内部的风道,风机腔内部设有风机,风机的出风口通过送风管路与所述风道连接、用于向通风槽与吹杂孔送风,所述隔板上设有抽风孔,风机通过抽风管路与抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员:南晓明叶新付李泽李保康
申请(专利权)人:河南省万泰成套电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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