一种母线折弯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母线折弯加工装置，包括作业平台，以及设置在作业平台上的定位组件和折弯组件；折弯组件包括固定模块和移动模块，固定模块包括固定设置在作业平台上的固定座和设置在固定座前端的固定夹具；移动模块包括设置在作业平台上的折弯气缸、设置在折弯气缸上的安装座和设置在安装座上的折弯夹具；在固定夹具和折弯夹具上分别设有十字型滑块，在固定座和安装座上分别设有与滑块相配合的滑轨，在固定座和安装座上还分别设有限位槽，在限位槽内设有L型限位杆，在限位槽上方固定设有限位板。本实用新型专利技术本实用新型专利技术中的固定夹具和折弯夹具可拆卸安装，便于更换，使该装置可以用于母线不同角度的折弯处理。以用于母线不同角度的折弯处理。以用于母线不同角度的折弯处理。

【技术实现步骤摘要】
一种母线折弯加工装置


[0001]本技术涉及母线加工
，具体涉及一种母线折弯加工装置。

技术介绍

[0002]母线是指用导电率高的铜或铝等制成的铜牌或铝牌，通常安装于配电柜中用于传输电能，母线加工时通常经过冲、剪、折三部分加工单元，“冲”即为在母线上进行冲孔，“剪”即为将母线剪切为所需长度，“折”即为将母线折成所需角度。在不同的场合需要不同折弯形式的母线，但是现有的母线折弯设备只能将母线折弯成一种角度形式，针对不同的折弯角度需要不同的折弯设备，母线折弯设备的通用性较低。
[0003]另外，在安装折弯设备的时候有时会存在地面不平的情况，在遇到这种情况的时候通常需要在设备下面增设垫块，垫块是独立存在的，在长时间使用的过程中容易出现滑落的情况，导致设备稳定性变差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、折弯模具更换便捷的母线折弯加工装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种母线折弯加工装置，包括作业平台，以及设置在所述作业平台上的定位组件和折弯组件；所述折弯组件包括固定模块和移动模块，所述固定模块包括固定设置在所述作业平台上的固定座和设置在所述固定座前端的固定夹具；所述移动模块包括设置在所述作业平台上的折弯气缸、设置在所述折弯气缸上的安装座和设置在所述安装座上的折弯夹具；在所述固定夹具和折弯夹具上分别设有十字型滑块，在所述固定座和安装座上分别设有与滑块相配合的滑轨，在所述固定座和安装座上还分别设有限位槽，在所述限位槽内设有L型限位杆，在所述限位槽上方固定设有限位板。
[0007]针对上述技术方案，定位组件用来对母线进行定位，可保证折弯位置的准确度；折弯组件用来对母线进行折弯处理，将母线放置在固定模块和移动模块之间并挨近固定夹具，折弯气缸启动带着折弯夹具前移挤压母线对母线进行折弯处理；固定夹具和折弯夹具通过滑块与固定座和安装座进行可拆卸安装，实现了对固定夹具和折弯夹具的更换，使该设备可以适用于不同角度的折弯，适用性更强；采用十字型滑块设备稳定性更好；限位杆用来对固定夹具和折弯夹具进行顶紧固定。
[0008]优选的，在所述固定夹具和折弯夹具上设有与限位杆相对应的插接孔。用来对固定夹具和折弯夹具进行固定，提高其在作业过程中的稳固性。
[0009]优选的，所述定位组件包括设置在所述作业平台一侧的安装槽、设置在所述安装槽内的丝杆、设置在所述丝杆上的滑台和设置在所述滑台上的定位件，所述丝杆由定位电机驱动；所述定位件包括定位气缸、与所述定位气缸连接的支撑板和设置在所述支撑板上的定位块。定位气缸带着定位块前后移动可用来对不同长度要求的母线进行定位，定位电
机带着丝杆转动，定位件沿着丝杆左右移动，更方便定位块对不同形状的母线进行定位。
[0010]优选的，在所述固定座上对称设有两个防护槽，在所述防护槽内转动设有U型防护架，在所述防护架上和防护槽内设有配合的固定孔，在固定孔内安装有固定螺栓。防护架起到防护作用，避免母线在折弯过程中因受力不均出现上弹的情况，提高作业安全性。
[0011]优选的，在所述作业平台下方设有支撑架，在所述支撑架的底板上设有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括螺纹旋接在底板上的螺杆、设置在所述螺杆底部的垫板、设置在所述底板上方的调节螺母和设置在所述底板下方的紧固螺母；在所述垫板和螺杆之间倾斜设有辅助支撑杆。辅助支撑机构起到辅助支撑和调高的作用，当地面不平时可通过辅助支撑机构对设备进行调平处理；通过螺杆来调节垫板的高度，并通过调节螺母和紧固螺母进行固定。
[0012]优选的，所述固定夹具为前端呈弧形的顶杆，所述折弯夹具为前端呈“>”型的折弯块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中的固定夹具和折弯夹具可拆卸安装，便于更换，使该装置可以用于母线不同角度的折弯处理；定位组件可移动提高了定位的准确性；辅助支撑机构可对设备起到调平和辅助支撑的作用，提升装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的俯视图；
[0016]图2为本技术另一实施例的俯视图；
[0017]图3为A部局部放大图；
[0018]图4为辅助支撑机构的连接示意图。
[0019]图中：1作业平台，2固定座，3折弯气缸，4安装座，5折弯夹具，6固定夹具，7丝杆，8滑台，9定位气缸，10定位块，11定位电机，12滑块，13滑轨，14限位槽，15限位板，16限位杆，17垫板，18螺杆，19调节螺母，20紧固螺母，21防护槽，22防护架，23固定孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0021]如图1
‑
4所示，一种母线折弯加工装置，包括作业平台1，以及设置在作业平台1上的定位组件和折弯组件。
[0022]定位组件包括设置在作业平台1一侧的安装槽、转动设置在安装槽内的丝杆7、设置在丝杆7上的滑台8和设置在滑台8上的定位件，丝杆7由定位电机11驱动；定位件包括垂直于丝杆7设置的定位气缸9、与定位气缸9连接的支撑板和设置在支撑板上的定位块10。
[0023]折弯组件包括固定模块和移动模块，固定模块包括竖直固定设置在作业平台1上的固定座2和设置在固定座2前端的固定夹具6，固定夹具6为前端呈弧形的顶杆。移动模块包括设置在作业平台1上的折弯气缸3、设置在折弯气缸3上的安装座4和设置在安装座4上的折弯夹具5，折弯夹具5为前端呈“>”型的折弯块；在固定夹具6和折弯夹具5上分别设有十字型滑块12，在固定座2和安装座4上分别设有与滑块12相配合的滑轨13，实现固定夹具6和折弯夹具5的可拆卸安装；在固定座2和安装座4上还分别设有限位槽14，在限位槽14内设有
L型限位杆16，在限位槽14上方固定设有限位板15，限位板15对限位杆16进行限位；在固定夹具6和折弯夹具5上分别设有与限位杆16相对应的插接孔，使限位杆16插入固定夹具6和折弯夹具5中，对固定夹具6和折弯夹具5进一步固定。
[0024]在固定座2上对称设有两个防护槽21，在防护槽21内转动设有U型防护架22，在防护架22上和防护槽21内设有相配合的固定孔23，在固定孔23内安装有固定螺栓。
[0025]在作业平台1下方设有支撑架，在支撑架的底板上设有辅助支撑机构；辅助支撑机构包括螺纹旋接在底板上的螺杆18、设置在螺杆18底部的垫板17、设置在底板上方的调节螺母19和设置在底板下方的紧固螺母20；在垫板17和螺杆18之间倾斜设有辅助支撑杆。采用垫板17可提高与地面之间的接触面积。
[0026]本技术的使用过程：将该装置安放在作业区，并通过辅助支撑机构对作业平台1进行调平处理，将母线紧挨着固定夹具6放置，再通过定位组件对其进行定位使折弯处位于折弯夹具5处，启动折弯气缸3带着折弯夹具5将母线进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线折弯加工装置，其特征在于，包括作业平台，以及设置在所述作业平台上的定位组件和折弯组件；所述折弯组件包括固定模块和移动模块，所述固定模块包括固定设置在所述作业平台上的固定座和设置在所述固定座前端的固定夹具；所述移动模块包括设置在所述作业平台上的折弯气缸、设置在所述折弯气缸上的安装座和设置在所述安装座上的折弯夹具；在所述固定夹具和折弯夹具上分别设有十字型滑块，在所述固定座和安装座上分别设有与滑块相配合的滑轨，在所述固定座和安装座上还分别设有限位槽，在所述限位槽内设有L型限位杆，在所述限位槽上方固定设有限位板。2.根据权利要求1所述的母线折弯加工装置，其特征在于，在所述固定夹具和折弯夹具上设有与限位杆相对应的插接孔。3.根据权利要求1所述的母线折弯加工装置，其特征在于，所述定位组件包括设置在所述作业平台一侧的安装槽、设置在所述安装槽内的丝杆、设置在所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高乐，王娟，李炳越，王祖军，
申请(专利权)人：河南省万泰成套电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：