一种吸塑机限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑机限位机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，且支架的上端外壁固定安装有定位杆，并且定位杆的外壁套设有套筒，而且套筒的端部外壁活动安装有基座，同时基座的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的下端部固定安装有定位架，且定位架的上端内壁活动设置有调节杆，并且调节杆的外壁对称套设有驱动机构，而且定位架下端内壁活动安装有传动架，同时传动架的下端部固定连接有压板。该吸塑机限位机构加强了压紧效果，避免吸塑成品加工时位移影响裁切效果，从而提升了装置的实用性。而提升了装置的实用性。而提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机限位机构


[0001]本技术涉及限位机构
，具体为一种吸塑机限位机构。

技术介绍

[0002]吸塑机是利用热塑成型的原理将热塑性塑料卷材吸制成各种形状的设备，常用于制作各种形状的吸塑托盘、汽车内饰、箱包、灯箱外壳和玩具等物品，而吸塑机将吸塑成品加工完成后，需要对吸塑成品进行裁切，因此为避免裁切时吸塑成品位移影响裁切效果，需要通过限位机构对吸塑成品进行限位。
[0003]然而现有的吸塑机限位机构使用时存在以下问题：
[0004]如公开号为CN215319026U，公开日为20211228的一种吸塑机用限位压紧机构，虽然可以对吸塑成品进行压紧，但是仅通过弹簧压制吸塑成品，其限位压紧效果不足，易导致吸塑成品加工时位移影响裁切效果，从而降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题，急需在原有吸塑机限位机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种吸塑机限位机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的吸塑机限位机构的压紧效果不足，易导致吸塑成品加工时位移影响裁切效果，从而降低了装置实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑机限位机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，且支架的上端外壁固定安装有定位杆，并且定位杆的外壁套设有套筒，而且套筒的端部外壁活动安装有基座，同时基座的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的下端部固定安装有定位架，且定位架的上端内壁活动设置有调节杆，并且调节杆的外壁对称套设有驱动机构，而且定位架下端内壁活动安装有传动架，同时传动架的下端部固定连接有压板。
[0008]优选的，所述定位杆和套筒螺纹连接，且套筒和基座旋转连接，所述限位杆和支架滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括套环和支杆，且套环套设于调节杆的外壁，并且套环的下表面活动安装有支杆。
[0010]优选的，所述套环和调节杆螺纹设置，且调节杆外壁设置的螺纹的方向关于定位架的纵向中轴线对称分布，并且调节杆和定位架组成旋转结构。
[0011]优选的，所述支杆的两端分别与套环以及传动架转动设置，且传动架和定位架滑动设置。
[0012]优选的，所述传动架通过弹簧和定位架相连接，所述压板的下表面粘接有防滑胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该吸塑机限位机构通过调节杆的旋转，使得套环沿着调节杆同时相反移动，接
着通过套环带动支杆，使得支杆推动压板下移，从而使得压板带动防滑胶垫下移紧贴吸塑成品，进而加强了装置的压紧限位效果，避免吸塑成品加工时位移影响裁切效果，提升了装置的实用性。
[0015]2、通过套筒的旋转，使得套筒带动基座沿着定位杆移动，再通过基座带动限位杆，使得定位架移动，从而使得压板根据吸塑成品的尺寸进行位置调节，便于装置压紧不同尺寸的吸塑成品，提升了装置的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术支架俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术定位架侧剖结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支架；3、定位杆；4、套筒；5、基座；6、限位杆；7、定位架；8、调节杆；9、驱动机构；901、套环；902、支杆；10、传动架；11、压板；12、防滑胶垫；13、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种吸塑机限位机构，包括底板1、支架2、定位杆3、套筒4、基座5、限位杆6、定位架7、调节杆8、驱动机构9、套环901、支杆902、传动架10、压板11、防滑胶垫12和弹簧13，底板1的上表面固定连接有支架2，且支架2的上端外壁固定设置有定位杆3，并且定位杆3的外壁活动连接有套筒4，而且套筒4的端部外壁活动设置有基座5，同时基座5的下表面固定安装有限位杆6，定位杆3和套筒4螺纹设置，且套筒4和基座5旋转设置，限位杆6和支架2滑动设置，便于旋转套筒4带动基座5沿着定位杆3移动，同时基座5带动限位杆6相对支架2滑动，从而调节压板11的位置，吸塑成品位于底板1和调节压板11之间，调节压板11的位置便于压紧不同尺寸的吸塑成品，提升了装置的通用性。
[0024]限位杆6的下端部固定连接有定位架7，且定位架7的上端内壁活动连接有调节杆8，并且调节杆8的外壁对称套设有驱动机构9，驱动机构9包括套环901和支杆902，且套环901套设于调节杆8的外壁，并且套环901的下表面活动连接有支杆902，便于旋转调节杆8带动驱动机构9，使得驱动机构9带动压板11让防滑胶垫12紧贴吸塑成品，从而提升装置的压紧限位效果，套环901和调节杆8螺纹连接，且调节杆8外壁设置的螺纹的方向关于定位架7的纵向中轴线对称分布，并且调节杆8和定位架7旋转连接，便于旋转调节杆8，使得套环901沿着调节杆8同时相向移动或者相反移动，从而带动压板11竖直移动，支杆902的两端分别与套环901以及传动架10组成转动结构，且传动架10和定位架7滑动连接，便于套环901移动时带动支杆902，使得支杆902带动传动架10相对定位架7滑动。
[0025]定位架7下端内壁活动连接有传动架10，且传动架10的下端部固定安装有压板11，
传动架10通过弹簧13和定位架7相连接，压板11的下表面固定连接有防滑胶垫12，便于通过弹簧13进行传动架10的复位，以及便于通过防滑胶垫12提升装置的压紧效果。
[0026]工作原理：在使用该吸塑机限位机构时，首先如图1和图4所示，移动吸塑成品至底板1上，随后旋转调节杆8，接着套环901沿着调节杆8同时相反移动，接下来套环901相对支杆902上端旋转且带动支杆902上端移动，同时支杆902下端相对传动架10旋转且推动传动架10相对定位架7下移，并且传动架10压缩弹簧13形变，如图3
‑
4所示，随后传动架10带动压板11下移使得防滑胶垫12下移紧贴吸塑成品，从而对吸塑成品进行压紧限位，进而提升了装置的压紧限位效果，避免吸塑成品加工时位移影响裁切效果，增加了装置的实用性；
[0027]如图1
‑
2和图5所示，当需要根据吸塑成品调节压板11的位置时，旋转套筒4沿着定位杆3滑动，随后套筒4带动基座5移动，且基座5带动限位杆6相对支架2滑动，接着限位杆6带动定位架7移动从而调节压板11的位置，便于装置压紧限位不同尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机限位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2)，且支架(2)的上端外壁固定安装有定位杆(3)，并且定位杆(3)的外壁套设有套筒(4)，而且套筒(4)的端部外壁活动安装有基座(5)，同时基座(5)的下表面固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的下端部固定安装有定位架(7)，且定位架(7)的上端内壁活动设置有调节杆(8)，并且调节杆(8)的外壁对称套设有驱动机构(9)，而且定位架(7)下端内壁活动安装有传动架(10)，同时传动架(10)的下端部固定连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机限位机构，其特征在于：所述定位杆(3)和套筒(4)螺纹连接，且套筒(4)和基座(5)旋转连接，所述限位杆(6)和支架(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑机限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文掀，梅占强，温连华，
申请(专利权)人：成都市茂鑫吸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：