本发明专利技术涉及稀土废料回收技术领域，具体为一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，包括：操作台，升降支撑架和沉淀箱，所述操作台上端设有筛选箱，所述升降支撑架的内侧设有转盘、固定柱以及固定架。有益效果为：在进行下次反应时，使得升降支撑架伸长，通过固定柱和固定架带动过滤滚筒上升，随后控制气缸移动端带动压杆下移，进而通过活动板、连接柱、转动杆、连接杆以及铰座的作用带动过滤滚筒翻转，将过滤滚筒内部未反应的颗粒杂质通过进出料斗排出，以便于对杂质进行清理收集，避免影响下次使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料回收稀土用固液分离装置
[0001]本专利技术涉及稀土废料回收
，具体为一种稀土废料回收稀土用固液分离装置。
技术介绍
[0002]稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能
[0003]现有技术中，在稀土的生产过程中，为了提高对稀土原料的利用率，一般会对废料中的稀土进行回收，废料中回收稀土的方法一般是采用首先溶解然后再进行沉淀，从而将稀土沉淀出来。
[0004]但是，现有技术中的装置在进行溶解时，溶液中容易掺杂杂质，并且在溶解后不便于残渣的清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，所述稀土废料回收稀土用固液分离装置包括：
[0007]操作台，所述操作台的上端设有筛选箱和连接管，所述筛选箱的内部设有定位盘、固定环以及过滤滚筒，所述过滤滚筒的外侧设有连接杆和转动杆，所述操作台的下侧固定连接有电机；
[0008]升降支撑架，位于操作台的上侧，所述升降支撑架的内侧设有转盘、固定柱以及固定架，所述固定柱的一侧设有气缸和压杆，所述固定架的两端内侧均设有活动板；
[0009]沉淀箱，位于筛选箱的一侧，所述沉淀箱的内部设有沉淀过滤框，所述沉淀过滤框的一端固定连接有密封挡板，所述沉淀过滤框其中相向两端的侧壁上均设有滑条。
[0010]优选的，所述筛选箱与操作台的一端内壁上设有斜板，所述筛选箱靠近斜板底坡一侧的内壁上与连接管固定连接，所述筛选箱远离连接管的一端侧壁上设有加液管，所述连接管另一端与沉淀箱固定连接，所述连接管连接有开关阀。
[0011]优选的，所述电机的输出端竖向贯穿操作台和斜板的侧壁与定位盘固定连接，所述定位盘的上端侧壁开设有安装槽，所述安装槽其中相对两端内壁上均开设有限位插槽。
[0012]优选的，所述过滤滚筒的下侧壁上设有插环，所述过滤滚筒的上侧壁固定连接有进出料斗，所述插环与安装槽内壁相连接，所述过滤滚筒的下端外壁与固定环固定连接，所述固定环下端对称两侧侧壁上均设有限位插块，所述限位插块位于限位插槽当中。
[0013]优选的，所述固定环上侧壁一端设有铰座，所述铰座与两个限位插块在水平面上相互垂直，所述铰座的连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端活动套接在转动杆的中间外壁上，所述转动杆的两端分别与两个活动板的一端相连接。
[0014]优选的，所述升降支撑架呈“匚字形，所述升降支撑架一端与操作台的上侧壁固定连接，所述升降支撑架位于筛选箱的外侧，所述升降支撑架的上端下侧壁与转盘转动连接，所述转盘的下端与固定柱固定连接，所述固定柱的侧壁与气缸固定连接，所述气缸的移动端与压杆中间侧壁固定连接。
[0015]优选的，所述固定柱远离转盘的一端与固定架的一端固定连接，所述固定架呈“U”形，所述固定架的另一端与过滤滚筒其中对称两侧外壁之间活动连接，所述固定架上端相对两侧的侧壁上均设有连接柱。
[0016]优选的，两个所述活动板的侧壁均活动套接在两个连接柱的外壁上，两个所述活动板远离转动杆的一端与压杆的两端转动连接。
[0017]优选的，所述沉淀箱与操作台的一端固定连接，所述沉淀箱的一端侧壁开设有放置槽，所述放置槽其中相对两侧内壁上均开设有滑槽，所述沉淀箱的下端连接有排水管。
[0018]优选的，两个所述滑条分别与两个滑槽的内壁之间滑动连接，两个所述滑条的一端与密封挡板的侧壁固定连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]通过进出料斗对过滤滚筒内部进行加料，随后通过加液管加入反应液，之后启动电机带动定位盘进行转动，进一步通过转盘带动过滤滚筒在筛选箱内部转动，从而使得稀土原料进行充分反应，反应结束后打开开关阀，将反应后的混合溶液通过斜板和连接管流入到沉淀箱当中，并进一步通过沉淀过滤框进行二次筛分，将沉淀物过滤在沉淀过滤框内部(沉淀过滤框的过滤孔直径小于过滤滚筒外壁过滤孔的直径)，并使得液体通过排水管排出，然后通过密封挡板上的把手以及滑条和滑槽的作用将沉淀过滤框从沉淀箱抽出，最终完成固液分离，以减少杂质掺杂，在进行下次反应时，使得升降支撑架伸长，通过固定柱和固定架带动过滤滚筒上升，随后控制气缸移动端带动压杆下移，进而通过活动板、连接柱、转动杆、连接杆以及铰座的作用带动过滤滚筒翻转，将过滤滚筒内部未反应的颗粒杂质通过进出料斗排出，以便于对杂质进行清理收集，避免影响下次使用，此外通过插环和安装槽以及限位插块和限位插槽的作用以方便定位盘带动过滤滚筒转动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体左前侧结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本专利技术整体俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图3中B处结构放大示意图；
[0025]图5为本专利技术过滤滚筒局部剖视图；
[0026]图6为本专利技术图5中C处结构放大示意图；
[0027]图7为本专利技术沉淀箱内部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术沉淀过滤框结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、筛选箱；3、加液管；4、进出料斗；5、升降支撑架；6、转盘；7、气
缸；8、固定柱；9、固定架；10、过滤滚筒；11、排水管；12、压杆；13、活动板；14、连接柱；15、开关阀；16、密封挡板；17、沉淀箱；18、连接管；19、转动杆；20、连接杆；21、铰座；22、固定环；23、斜板；24、电机；25、限位插块；26、限位插槽；27、定位盘；28、插环；29、安装槽；30、滑槽；31、放置槽；32、滑条；33、沉淀过滤框。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1至图8，一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，稀土废料回收稀土用固液分离装置包括：
[0033]操作台1，操作台1的上端设有筛选箱2和连接管18，筛选箱2的内部设有定位盘27、固定环22以及过滤滚筒10，过滤滚筒10的外侧设有连接杆20和转动杆19，操作台1的下侧固定连接有电机24，筛选箱2与操作台1的一端内壁上设有斜板23，筛选箱2靠近斜板23底坡一侧的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，其特征在于，所述稀土废料回收稀土用固液分离装置包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上端设有筛选箱(2)和连接管(18)，所述筛选箱(2)的内部设有定位盘(27)、固定环(22)以及过滤滚筒(10)，所述过滤滚筒(10)的外侧设有连接杆(20)和转动杆(19)，所述操作台(1)的下侧固定连接有电机(24)；升降支撑架(5)，位于操作台(1)的上侧，所述升降支撑架(5)的内侧设有转盘(6)、固定柱(8)以及固定架(9)，所述固定柱(8)的一侧设有气缸(7)和压杆(12)，所述固定架(9)的两端内侧均设有活动板(13)；沉淀箱(17)，位于筛选箱(2)的一侧，所述沉淀箱(17)的内部设有沉淀过滤框(33)，所述沉淀过滤框(33)的一端固定连接有密封挡板(16)，所述沉淀过滤框(33)其中相向两端的侧壁上均设有滑条(32)。2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，其特征在于：所述筛选箱(2)与操作台(1)的一端内壁上设有斜板(23)，所述筛选箱(2)靠近斜板(23)底坡一侧的内壁上与连接管(18)固定连接，所述筛选箱(2)远离连接管(18)的一端侧壁上设有加液管(3)，所述连接管(18)另一端与沉淀箱(17)固定连接，所述连接管(18)连接有开关阀(15)。3.根据权利要求2所述的一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，其特征在于：所述电机(24)的输出端竖向贯穿操作台(1)和斜板(23)的侧壁与定位盘(27)固定连接，所述定位盘(27)的上端侧壁开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)其中相对两端内壁上均开设有限位插槽(26)。4.根据权利要求3所述的一种稀土废料回收稀土用固液分离装置，其特征在于：所述过滤滚筒(10)的下侧壁上设有插环(28)，所述过滤滚筒(10)的上侧壁固定连接有进出料斗(4)，所述插环(28)与安装槽(29)内壁相连接，所述过滤滚筒(10)的下端外壁与固定环(22)固定连接，所述固定环(22)下端对称两侧侧壁上均设有限位插块(25)，所述限位插块(25)位于限位插槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹彬，谈悦，马红，
申请(专利权)人：盐城一泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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