本发明专利技术涉及稀土加工技术领域，具体为一种用于稀土加工的萃取装置及加工工艺，包括：支架、外筒、盖体和内环，所述盖体通过螺栓固定安装在外筒的一端侧壁上，外筒转动安装在支架的上端侧壁上，盖体的侧壁上通过轴承二转动连接有出液管，外筒远离盖体的一端侧壁上通过轴承一转动连接有圆筒，圆筒内安装有萃取液管和稀土料液管；稀土料液通过稀土料液管注入到内环的内侧；启动电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿环驱动外筒转动，同时将外部的萃取液输送管上的阀门打开对内环的内部输送萃取液，萃取液通过喷孔喷洒在内环的各个部分，在搅拌板的作用下，快速和稀土料液进行充分的混合。快速和稀土料液进行充分的混合。快速和稀土料液进行充分的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土加工的萃取装置及加工工艺
[0001]本专利技术涉及稀土加工
，具体为一种用于稀土加工的萃取装置及加工工艺。
技术介绍
[0002]稀土元素具有一系列的优良性能，被广泛地应用在冶金、石油化工、电子、纺织、医药等国民经济的各个领域。由于溶剂萃取法具有处理量大、反应速度快、分离效果好等优点，已成为国内外稀土工业生产中提取和分离稀土的主要方法。
[0003]萃取是化工生产中常用的手段，采用溶剂萃取法对稀土进行分离时，需要加入萃取剂，要保证萃取剂与稀土进行充分的搅拌接触，保证萃取效率。传统的萃取装置仍存在不足之处：传统装置通过电机驱动搅拌轴和搅拌叶对搅拌筒内的稀土和萃取液进行搅拌混合，混合效率较低，搅拌不充分，影响生产效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于稀土加工的萃取装置及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于稀土加工的萃取装置，包括：支架、外筒、盖体和内环，所述盖体通过螺栓固定安装在外筒的一端侧壁上，外筒转动安装在支架的上端侧壁上，盖体的侧壁上通过轴承二转动连接有出液管，外筒远离盖体的一端侧壁上通过轴承一转动连接有圆筒，圆筒内安装有萃取液管和稀土料液管；
[0006]内环位于外筒的内侧，内环的内壁上分别均匀固定安装有若干组搅拌板和支撑板，支撑板远离内环的一端固定安装有弧形块，萃取液管和稀土料液管的一端插入内环内，并位于弧形块之间。
[0007]优选的，所述支架设有四个，每个支架的顶端侧壁上均固定安装有两个安装块，两个安装块之间转动连接有滚轮，相邻的两个支架之间均固定安装有加强杆，其中一个加强杆上通过安装板安装有电机，电机的输出端固定安装有齿轮。
[0008]优选的，所述外筒的外端侧壁上固定安装有两个挡板，挡板呈圆环状，外筒的外壁和滚轮的外壁滚动连接，两个挡板位于滚轮的外侧。
[0009]优选的，所述外筒的一端外壁上固定安装有齿环，另一端外壁上固定安装有连接板一，齿环的外壁和齿轮的外壁啮合连接。
[0010]优选的，所述轴承一的外壁固定安装在外筒的一端侧壁上，轴承一的内壁和圆筒的外壁固定连接，圆筒左右两侧的内端上均固定安装有弹性夹持块，萃取液管和稀土料液管的一端的端口处固定安装有连接管，萃取液管和稀土料液管的一端外壁上均固定安装有防滑块，萃取液管和稀土料液管的外壁通过防滑块夹持在弹性夹持块的内侧，萃取液管位于内环内的一端呈封闭状，且萃取液管的外壁上均匀开设有若干个喷孔。
[0011]优选的，所述内环的一端侧壁上固定安装有密封环，并插入外筒内侧和外筒的内
端侧壁密封连接。
[0012]优选的，每组所述支撑板设有三块，三块弧形块组成圆环状，萃取液管和稀土料液管的一端穿过弧形块组成的圆环，搅拌板和支撑板交叉设置。
[0013]优选的，所述盖体的一端侧壁上固定安装有连接板二，连接板二的一端侧壁上固定安装有密封垫，连接板二通过螺栓固定安装在连接板一上，密封垫的侧壁和内环的外端相接触。
[0014]一种用于稀土加工的加工工艺，还包括具体工序流程如下：
[0015]S1：首先，将萃取液管和外部的萃取液输送管道进行连接，将稀土料液管和外部的稀土料液输送管进行连接，将出液管和外部的抽取管道进行连接，并对内环的内侧输出稀土料液；
[0016]S2：然后，启动电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿环驱动外筒转动；
[0017]S3：其次，将外部的萃取液输送管上的阀门打开对内环的内部输送萃取液，萃取液通过喷孔喷洒在内环的各个部分，快速和稀土料液进行混合；
[0018]S4：最后，将外部的抽取管道上的水泵开启，将内环内混合好的稀土料液抽取出去进行稀土分离工作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]通过将内环安装在外筒内，将萃取液管和外部的萃取液输送管道进行连接，将稀土料液管和外部的稀土料液输送管进行连接，将出液管和外部的抽取管道进行连接，将外部的稀土料液输上的阀门打开对内环的内侧输出稀土料液，稀土料液通过稀土料液管注入到内环的内侧；启动电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿环驱动外筒转动，同时将外部的萃取液输送管上的阀门打开对内环的内部输送萃取液，萃取液通过喷孔喷洒在内环的各个部分，在搅拌板的作用下，快速和稀土料液进行充分的混合。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构右视图；
[0022]图2为本专利技术整体结构左视图；
[0023]图3为本专利技术整体结构剖面示意图；
[0024]图4为本专利技术萃取液管和稀土料液管安装时示意图；
[0025]图5为本专利技术盖体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术内环侧视图。
[0027]图中：1、支架；2、安装块；3、滚轮；4、加强杆；5、电机；6、齿轮；7、外筒；8、挡板；9、齿环；10、轴承一；11、圆筒；12、弹性夹持块；13、萃取液管；14、稀土料液管；15、防滑块；16、连接管；17、喷孔；18、连接板一；19、盖体；20、连接板二；21、密封垫；22、轴承二；23、出液管；24、内环；25、搅拌板；26、支撑板；27、弧形块。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本
专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于稀土加工的萃取装置，包括：支架(1)、外筒(7)、盖体(19)和内环(24)，其特征在于：所述盖体(19)通过螺栓固定安装在外筒(7)的一端侧壁上，外筒(7)转动安装在支架(1)的上端侧壁上，盖体(19)的侧壁上通过轴承二(22)转动连接有出液管(23)，外筒(7)远离盖体(19)的一端侧壁上通过轴承一(10)转动连接有圆筒(11)，圆筒(11)内安装有萃取液管(13)和稀土料液管(14)；内环(24)位于外筒(7)的内侧，内环(24)的内壁上分别均匀固定安装有若干组搅拌板(25)和支撑板(26)，支撑板(26)远离内环(24)的一端固定安装有弧形块(27)，萃取液管(13)和稀土料液管(14)的一端插入内环(24)内，并位于弧形块(27)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土加工的萃取装置，其特征在于：所述支架(1)设有四个，每个支架(1)的顶端侧壁上均固定安装有两个安装块(2)，两个安装块(2)之间转动连接有滚轮(3)，相邻的两个支架(1)之间均固定安装有加强杆(4)，其中一个加强杆(4)上通过安装板安装有电机(5)，电机(5)的输出端固定安装有齿轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于稀土加工的萃取装置，其特征在于：所述外筒(7)的外端侧壁上固定安装有两个挡板(8)，挡板(8)呈圆环状，外筒(7)的外壁和滚轮(3)的外壁滚动连接，两个挡板(8)位于滚轮(3)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于稀土加工的萃取装置，其特征在于：所述外筒(7)的一端外壁上固定安装有齿环(9)，另一端外壁上固定安装有连接板一(18)，齿环(9)的外壁和齿轮(6)的外壁啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种用于稀土加工的萃取装置，其特征在于：所述轴承一(10)的外壁固定安装在外筒(7)的一端侧壁上，轴承一(10)的内壁和圆筒(11)的外壁固定连接，圆筒(11)左右两侧的内端上均固定安装有弹性夹持块(12)，萃取液管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕天山，马红，程龙，
申请(专利权)人：盐城一泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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