本发明专利技术提供一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，包括工作台，所述的工作台上设有放泡壳机构、清洁机构和烘干机构，所述的放泡壳机构包括电机、放置模具，所述的电机设在工作台上，电机的输出抽与放置模具下表面相连，所述的放置模具外侧环周设有多个用于放置泡壳的凹槽，所述的工作台后侧垂直设有竖板，在竖板上端设有与工作台平行设置的横板，所述的清洁机构包括清洁件、循环水件。本发明专利技术的有益效果是：放泡壳机构的设置，可为清洁装置循环上料，省去人工逐一进行清洗的操作；清洁机构与循环水件共同作用，在对泡壳清洁同时可对废水进行回收使用；烘干机构实现对泡壳吹干作用。烘干机构实现对泡壳吹干作用。烘干机构实现对泡壳吹干作用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃泡壳内壁的清洁装置
[0001]本专利技术属于灯泡加工设备
，尤其适合一种玻璃泡壳内壁的清洁装置。
技术介绍
[0002]灯泡主要由泡壳、发光单元、灯头三个部分组成。在生产灯泡时，目前常见的泡壳为玻璃泡壳，需要对玻璃泡壳进行清洗，将玻璃泡壳内的杂质、灰尘清理出，以防影响正常使用。目前采取人工用毛刷逐一进行清理，无疑清洗效率低下；即使采取设备自动化进行清理，清理毛刷得不到及时处理，影响对泡壳清洗效果。清洗后直接取下倒置进行烘干，易使泡壳内残留清洗水。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，其提高清洗效率，可及时对毛刷进行清洁，确保干净的清洗环境，可对泡壳进行烘干作用，尤其适合用在生产灯泡中。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，包括工作台，所述的工作台上设有放泡壳机构、清洁机构和烘干机构，所述的放泡壳机构包括电机、放置模具，所述的电机设在工作台上，电机的输出抽与放置模具下表面相连，所述的放置模具外侧环周设有多个用于放置泡壳的凹槽，所述的工作台后侧垂直设有竖板，在竖板上端设有与工作台平行设置的横板，所述的清洁机构包括清洁件、循环水件，所述的清洁件包括清洁箱、水泵、毛刷，所述的清洁箱顶壁外侧设有水泵，水泵的输入端通过输入管与循环水件相连，水泵的输出端与输出管一端相连，所述的输出管另一端穿过清洁箱顶壁上的孔，且与横向分管上壁开口相连通，所述的横向分管左右端均封闭，横向分管下壁设有多个喷口，所述的清洁箱左壁、右壁对应设有用于毛刷穿过的左孔、右孔，气缸通过安装板设在竖板的前右侧，所述的气缸的活塞杆与毛刷相连，且活塞杆带动毛刷依次经过右孔、左孔，所述的毛刷与凹槽齐平设置，所述的烘干机构包括抽风机、抽风斗，所述的抽风机设在横板上，抽风机的抽风口与引风管一端相连，所述的引风管的另一端穿过横板上的孔，且与抽风斗一端相连，所述的抽风斗的出风端与放置模具齐平设置。
[0005]优选地，所述的放置模具为圆盘状，在圆盘状模具外侧边缘设有多个凹槽。
[0006]优选地，所述的凹槽内壁设有橡胶缓冲垫，起到对泡壳保护作用。
[0007]优选地，所述的放置模具下表面设有环形槽，引导杆的上端滑动设在环形凹槽内，引导杆的下端固定在工作台上。
[0008]优选地，所述的横向分管通过支撑架固定在清洁箱内顶壁上。
[0009]优选地，所述的气缸的活塞杆通过底板与转动电机相连，所述的转动电机的输出轴穿过右孔、左孔，且与毛刷相连。
[0010]优选地，所述的循环水件包括过滤箱、缓冲箱，所述的清洁箱右壁下端设有第一口，第一口通过第一管与过滤箱左壁下端的第二口相连通，所述的第一管上设有第一抽泵，所述的过滤箱内依次设有过滤网、活性炭过滤板，且在过滤箱顶壁开口处设有上盖，所述的
过滤箱的右壁下端设有第三口，所述的第三口通过第三管与缓冲箱左壁下端的第四口相连通，所述的第三管上设有第二抽泵、第一开关阀，所述的缓冲箱右壁下端设有第五口，所述的第五口通过第四管与水泵的输入端通过输入管相连通，在输入管上设有第三抽泵、第二开关阀。
[0011]优选地，所述的抽风斗通过安装架设在横板下方。
[0012]本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，放泡壳机构的设置，可为清洁装置循环上料，省去人工逐一进行清洗的操作；清洁机构与循环水件共同作用，在对泡壳清洁同时可对废水进行回收使用；烘干机构实现对泡壳吹干作用。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]图2是循环水件的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、工作台
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2、电机
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3、放置模具
[0017]4、凹槽
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5、竖板
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6、清洁箱
[0018]7、水泵8、毛刷9、横向分管
[0019]10、喷口
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11、气缸12、抽风机
[0020]13、抽风斗
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14、引导杆15、过滤箱
[0021]16、缓冲箱
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17、第一管18、第三管
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1、2所示，本专利技术的技术方案为一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，包括工作台1，所述的工作台1上设有放泡壳机构、清洁机构和烘干机构，所述的放泡壳机构包括电机2、放置模具3，所述的电机2设在工作台1上，电机2的输出抽与放置模具3下表面相连，所述的放置模具3外侧环周设有多个用于放置泡壳的凹槽4，所述的工作台1后侧垂直设有竖板5，在竖板5上端设有与工作台1平行设置的横板，所述的清洁机构包括清洁件、循环水件，所述的清洁件包括清洁箱6、水泵7、毛刷8，所述的清洁箱6顶壁外侧设有水泵7，水泵7的输入端通过输入管与循环水件相连，水泵7的输出端与输出管一端相连，所述的输出管另一端穿过清洁箱6顶壁上的孔，且与横向分管9上壁开口相连通，所述的横向分管9左右端均封闭，横向分管9下壁设有多个喷口10，所述的清洁箱6左壁、右壁对应设有用于毛刷8穿过的左孔、右孔，气缸11通过安装板设在竖板5的前右侧，所述的气缸11的活塞杆与毛刷8相连，且活塞杆带动毛刷8依次经过右孔、左孔，所述的毛刷8与凹槽4齐平设置，在活塞杆带动毛刷8下，毛刷8进入到位于右孔左侧方的凹槽4内的泡壳内，所述的烘干机构包括抽风机12、抽风斗13，所述的抽风机12设在横板上，抽风机12的抽风口与引风管一端相连，所述的引风管的另一端穿过横板上的孔，且与抽风斗13一端相连，所述的抽风斗13的出风端与放置模具3齐平设置，以便更好的对清洁后的泡壳进行烘干作用。
[0024]本实施例中，所述的放置模具3为圆盘状，在圆盘状模具3外侧边缘设有多个凹槽4。
[0025]本实施例中，所述的凹槽4内壁设有橡胶缓冲垫，起到对泡壳保护作用。
[0026]本实施例中，所述的放置模具3下表面设有环形槽，引导杆14的上端滑动设在环形凹槽内，引导杆14的下端固定在工作台1上，对放置模具3转动起到引导作用。
[0027]本实施例中，所述的横向分管9通过支撑架固定在清洁箱6内顶壁上。
[0028]本实施例中，所述的气缸11的活塞杆通过底板与转动电机相连，所述的转动电机的输出轴穿过右孔、左孔，且与毛刷8相连，气缸11带动毛刷进入到泡壳内，转动电机带动毛刷8在泡壳转动，充分清洁其内部灰尘(图中的转动电机未画出)。
[0029]本实施例中，所述的抽风斗13通过安装架设在横板下方。
[0030]实施例2
[0031]所述的循环水件包括过滤箱15、缓冲箱16，过滤箱15、缓冲箱16设在清洁箱6的后侧，且图中未画出，所述的清洁箱6右壁下端设有第一口，第一口通过第一管17与过滤箱15左壁下端的第二口相连通，所述的第一管17上设有第一抽泵，所述的过滤箱15内依次设有过滤网、活性炭过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台上设有放泡壳机构、清洁机构和烘干机构，所述的放泡壳机构包括电机、放置模具，所述的电机设在工作台上，电机的输出抽与放置模具下表面相连，所述的放置模具外侧环周设有多个用于放置泡壳的凹槽，所述的工作台后侧垂直设有竖板，在竖板上端设有与工作台平行设置的横板，所述的清洁机构包括清洁件、循环水件，所述的清洁件包括清洁箱、水泵、毛刷，所述的清洁箱顶壁外侧设有水泵，水泵的输入端通过输入管与循环水件相连，水泵的输出端与输出管一端相连，所述的输出管另一端穿过清洁箱顶壁上的孔，且与横向分管上壁开口相连通，所述的横向分管左右端均封闭，横向分管下壁设有多个喷口，所述的清洁箱左壁、右壁对应设有用于毛刷穿过的左孔、右孔，气缸通过安装板设在竖板的前右侧，所述的气缸的活塞杆与毛刷相连，且活塞杆带动毛刷依次经过右孔、左孔，所述的毛刷与凹槽齐平设置，所述的烘干机构包括抽风机、抽风斗，所述的抽风机设在横板上，抽风机的抽风口与引风管一端相连，所述的引风管的另一端穿过横板上的孔，且与抽风斗一端相连，所述的抽风斗的出风端与放置模具齐平设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃泡壳内壁的清洁装置，其特征在于：所述的放置模具为圆盘状，在圆盘状模具外侧边缘设有多个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种玻璃泡壳内壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪路，
申请(专利权)人：浙江天平光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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