一种连续模切机制造技术

本发明专利技术涉及模切设备领域，尤其涉及一种连续模切机。要解决的技术问题为：在模切过程中由于标签纸具有一定韧性，易出现模切机模切后标签纸未彻底断裂的现象，影响工作效率；废料易出现断裂现象，需要人工将断裂的废料缠绕到收卷辊上，导致工程师手指容易被卷入机器中，危害工程师人身安全。技术方案：一种连续模切机，包括有工作台和壳体等；工作台上设置有壳体。本发明专利技术实现了通过橡胶材质的球状脱模器，当模切完成，模切刀向上运动时，脱模器持续按压模切后的成品，使其与废料分离，同时，通过形变的且呈球状的脱模器，增大其与圆形成品的接触面积，同时使圆形成品与废料的连接边缘均匀受力，提高分离效率，防止受力不均出现裂口。防止受力不均出现裂口。防止受力不均出现裂口。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模切机


[0001]本专利技术涉及模切设备领域，尤其涉及一种连续模切机。

技术介绍

[0002]在标签纸的生产过程中，需要对标签纸进行切割，在模切过程中由于标签纸具有一定韧性，易出现模切机模切后标签纸未彻底断裂的现象，影响工作效率；同时在模切过程中，会产生大量边角废料，现有处理方式一般采用收卷的方式对废料进行处理，由于废料宽度一般较小，受拉扯能力弱，在收卷张力的影响下，废料易出现断裂现象，此时则需要人工二次将断裂的废料再次缠绕到收卷辊上，较为繁琐，同时在这个过程中，收卷辊持续工作，易导致工程师手指被卷入机器中，危害工程师人身安全。

技术实现思路

[0003]为了克服在模切过程中由于标签纸具有一定韧性，易出现模切机模切后标签纸未彻底断裂的现象，影响工作效率；废料易出现断裂现象，需要人工将断裂的废料缠绕到收卷辊上，辊导致工程师手指容易被卷入机器中，危害工程师人身安全的缺点，本专利技术提供一种连续模切机。
[0004]技术方案：一种连续模切机，包括有工作台、壳体和输料组件；工作台上设置有壳体；壳体上设置有用于清理废料的下料口；工作台上设置有输料组件；通过输料组件将标签纸从左往右输送；还包括有模切刀、脱模器、刀垫和废料收卷系统；壳体内部安装有可上下移动用于对标签纸进行模切的模切刀；模切刀内部设置有可上下移动使标签纸模切后的成品与废料分离的脱模器；壳体内部安装有用于承载标签纸辅助模切的刀垫；壳体内部设置有废料收卷系统。
[0005]进一步的是，脱模器设置为球状，并且采用橡胶材质模切刀内部模切刀向上运动时。
[0006]进一步的是，输料组件包括有第一驱动件和辊输料；工作台左侧安装有第一驱动件；第一驱动件输出端连接有用于输送标签纸的输料辊。
[0007]进一步的是，还包括有固定器和弹性件；壳体内部固接有固定器，且固定器与脱模器固接；壳体内部固接有弹性件；弹性件与固定器固接。
[0008]进一步的是，还包括有压平滚筒；固定器上转动连接有用于对标签纸预抚平的压平滚筒。
[0009]进一步的是，脱模器最低点与标签纸上表面距离小于压平滚筒最低点与标签纸上表面距离压平滚筒。
[0010]进一步的是，还包括有侧板；壳体前侧上设置有可开合用于清理废料的侧板。
[0011]进一步的是，废料收卷系统包括有传输辊、压平辊、第一双螺纹收拢辊和收料辊；壳体内部转动连接有传输辊；壳体内部转动连接有用于抚平标签纸的压平辊；壳体内部转动连接有可将废料向中间收拢的第一双螺纹收拢辊；壳体内部转动连接有用于收卷废料的
收料辊；压平辊位于传输辊的左方；第一双螺纹收拢辊位于压平辊的右方；收料辊位于第一双螺纹收拢的辊上方；且传输辊和压平辊之间通过皮带轮进行传动连接；压平辊和第一双螺纹收拢辊之间通过皮带轮进行传动连接；第一双螺纹收拢辊和收料辊之间通过皮带轮进行传动连接。
[0012]进一步的是，压平辊可替换为第二双螺纹收拢辊，且第二双螺纹收拢辊上的螺纹与第一双螺纹收拢辊上的螺纹旋向相反。
[0013]进一步的是，刀垫上设置有倾斜面。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术实现了通过橡胶材质的球状脱模器，当模切完成，模切刀向上运动时，脱模器持续按压模切后的成品，使其与废料分离，同时，通过形变的且呈球状的脱模器，增大其与圆形成品的接触面积，同时使圆形成品与废料的连接边缘均匀受力，提高分离效率，防止受力不均出现裂口；
[0015]通过压平滚筒转动，实现对标签纸的预抚平，防止标签纸产生飞标，同时，进一步通过压平滚筒对标签纸模切时产生的挤压，使得标签纸张力增大，进一步有效辅助模切，防止模切过程中出现张力不足，无法完全模切或者模切的圆形成品不达标的问题；
[0016]通过模切刀完成模切后，使脱模器继续挤压标签纸模切后的成品，防止标签纸出现未切断，影响工作效率；
[0017]通过压平辊对标签纸进行抚平，防止其影响后续模切，然后利用第一双螺纹收拢辊，使得废料沿着第一双螺纹收拢辊上的螺纹向第一双螺纹收拢辊中部扭转，即使得废料扭转至与捻绳相似的状态，进而使得废料更加紧固，不易断裂；
[0018]通过设置与第一双螺纹收拢辊反螺纹的第二双螺纹收拢辊，进而对抵消废料扭转时对左侧未模切的标签纸的影响，实现快速模切收集废料。
附图说明
[0019]图1本专利技术的连续模切机立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的连续模切机剖视图；
[0021]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的部分剖视图；
[0024]图6为本专利技术的废料收卷系统立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的第二双螺纹收拢辊和第一双螺纹收拢辊组合立体结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的第三种部分立体结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的图8中A处区域的放大图。
[0028]以上附图中：1
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工作台，2
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壳体，3
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侧板，4
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标签纸，5
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模切刀，6
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脱模器，7
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刀垫，7001
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倾斜面，101
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第一驱动件，102
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输料辊，201
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第二驱动件，301
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固定器，302
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弹性件，303
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压平滚筒，401
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传输辊，402
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压平辊，40201
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第二双螺纹收拢辊，403
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第一双螺纹收拢辊，404
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收料辊，501
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第三驱动件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图3
‑
图5所示，一种连续模切机，包括有工作台1、壳体2和输料组件；工作台1上设置有壳体2；壳体2上设置有下料口；工作台1上设置有输料组件；通过输料组件将标签纸4从左往右输送；
[0032]还包括有模切刀5、脱模器6、刀垫7和废料收卷系统；壳体2内部安装有模切刀5；模切刀5内部设置有脱模器6；壳体2内部安装有刀垫7；壳体2内部设置有废料收卷系统；通过模切刀5和脱模器6向下运动，通过模切刀5对标签纸4进行模切，然后利用脱模器6向下挤压模切后的圆形成品，将标签纸4模切后的圆形成品按压在刀垫7上，实现标签纸4模切后的圆形成品与废料分离。
[0033]脱模器6设置为球状，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续模切机，包括有工作台(1)、壳体(2)和输料组件；工作台(1)上设置有壳体(2)；壳体(2)上设置有用于清理废料的下料口；工作台(1)上设置有输料组件；通过输料组件将标签纸(4)从左往右输送；其特征是：还包括有模切刀(5)、脱模器(6)、刀垫(7)和废料收卷系统；壳体(2)内部安装有可上下移动用于对标签纸(4)进行模切的模切刀(5)；模切刀(5)内部设置有可上下移动使标签纸(4)模切后的成品与废料分离的脱模器(6)；壳体(2)内部安装有用于承载标签纸(4)辅助模切的刀垫(7)；壳体(2)内部设置有废料收卷系统。2.按照权利要求1所述的一种连续模切机，其特征是：脱模器(6)设置为球状，并且采用橡胶材质模切刀(5)内部模切刀(5)向上运动时。3.按照权利要求1所述的一种连续模切机，其特征是：输料组件包括有第一驱动件(101)和输料辊(102)；工作台(1)左侧安装有第一驱动件(101)；第一驱动件(101)输出端连接有用于输送标签纸(4)的输料辊(102)。4.按照权利要求1所述的一种连续模切机，其特征是：还包括有固定器(301)和弹性件(302)；壳体(2)内部固接有固定器(301)，且固定器(301)与脱模器(6)固接；壳体(2)内部固接有弹性件(302)；弹性件(302)与固定器(301)固接。5.按照权利要求4所述的一种连续模切机，其特征是：还包括有压平滚筒(303)；固定器(301)上转动连接有用于对标签纸(4)预抚平的压平滚筒(303)。6.按照权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育斌，李结平，王晓龙，
申请(专利权)人：苏州鼎佳精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：