一种铸件生产用熔炉结构制造技术

技术编号:38732202 阅读:32 留言:0更新日期:2023-09-08 23:21
本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用熔炉结构,主要涉及熔炉领域。包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,所述炉体的一侧设有容置腔,所述容置腔上设有豁口,所述炉体位于豁口的下方,所述容置腔内对称的沿横向滑动连接有滑块,所述滑块的一侧设有升降槽,所述炉盖的两侧对称的设有凸块,所述凸块沿竖向滑动连接在升降槽内,所述升降槽内设有驱动凸块上下滑动的伸缩杆。本实用新型专利技术的有益效果在于:它能够实现炉盖的自动开闭控制,避免人为操作存在的安全风险,且炉盖打开后被收纳在容置腔内,有效避免了对车间人员造成烫伤的潜在风险。了对车间人员造成烫伤的潜在风险。了对车间人员造成烫伤的潜在风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用熔炉结构


[0001]本技术涉及熔炉领域,具体是一种铸件生产用熔炉结构。

技术介绍

[0002]铸件的原料为了降低成本,会采用一些边角料的金属材质,使用时将这些金属材质放入熔炉内炼化为液体,再注入模具中成型,在熔炉炼化阶段,一般在熔炉内设置熔炼仓,金属放置在熔炼仓内,熔炉顶部设置炉盖,在将金属原料放入熔炉内的熔炼仓内时,打开炉盖,熔炼过程中需要将炉盖盖上保证熔炉内的温度,现有的熔炉结构,尤其是一些小厂房的熔炉,炉盖的开闭一般还都是由人工控制的,炉盖直接与高温接触,其本身的温度较高,长时间的人为操作容易对操作人员造成高温灼伤,影响操作人员的人身健康,且炉盖打开后其直接暴露在空气中,对车间的其他人员也存在烫伤的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸件生产用熔炉结构,它能够实现炉盖的自动开闭控制,避免人为操作存在的安全风险,且炉盖打开后被收纳在容置腔内,有效避免了对车间人员造成烫伤的潜在风险。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种铸件生产用熔炉结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用熔炉结构,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部设有炉盖(2),其特征在于:所述炉体(1)的一侧设有容置腔(3),所述容置腔(3)上设有豁口(4),所述炉体(1)位于豁口(4)的下方,所述容置腔(3)内对称的沿横向滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的一侧设有升降槽(6),所述炉盖(2)的两侧对称的设有凸块(7),所述凸块(7)沿竖向滑动连接在升降槽(6)内,所述升降槽(6)内设有驱动凸块(7)上下滑动的伸缩杆(8)。2.根据权利要求1所述一种铸件生产用熔炉结构,其特征在于:所述炉盖(2)的横截面积不小于炉体(1)的横截面积,所述炉盖(2)上设有通孔(9)。3.根据权利要求1所述一种铸件生产用熔炉结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保国
申请(专利权)人:济南独创精密铸造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1