一种防腐管道加工转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道转运技术领域，公开了一种防腐管道加工转运装置，包括支撑板，所述支撑板顶端一侧前后部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有移动座，所述支撑板顶端另一侧中部固定连接有固定座，所述固定座顶端前后侧和移动座顶端前后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端均固定连接有安装板。本实用新型专利技术中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动主动轮转动，在一级皮带和二级皮带的协作下，可以实现两侧的螺纹杆同步转动，可以达到滑块沿着滑槽移动的目的，能够调节固定座和移动座之间的间距，有利于适应不同尺寸长度的防腐管道，提高防腐管道的转运效率。运效率。运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐管道加工转运装置


[0001]本技术涉及管道转运
，尤其涉及一种防腐管道加工转运装置。

技术介绍

[0002]防腐管道是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，防腐管道可有效的防止或减缓钢管的腐蚀，能够延长钢管的使用寿命，可以降低钢管运行成本，在防腐管道进行加工的过程中，需要一种转运装置来辅助工作人员将防腐管道移动至指定位置，便于后续加工。
[0003]但是，在实际使用时，工作人员需要不同的转运装置来转运不同尺寸的防腐管道，导致转运效率较低，同时，在进行转运时，可能会由于路面不平整，导致转运装置产生颠簸晃动，导致防腐管道掉落，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐管道加工转运装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐管道加工转运装置，包括支撑板，所述支撑板顶端一侧前后部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有移动座，所述支撑板顶端另一侧中部固定连接有固定座，所述固定座顶端前后侧和移动座顶端前后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端均固定连接有安装板，所述安装板顶端中部均固定连接有气缸，所述支撑杆外周中部均滑动连接有卡座，所述气缸驱动端均固定连接在卡座顶端中部，所述支撑板顶端两侧均固定连接有固定架，所述支撑板底端中部固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端固定连接有主动轮，所述支撑板底端中部前后侧均对称设置有固定板，同侧所述固定板相互靠近一侧中部均转动连接有螺纹杆前侧所述螺纹杆靠近步进电机一侧固定连接有从动轮，所述螺纹杆外周中部螺纹连接有滑块，所述固定架两侧内中部均设置有空腔，所述空腔内均设置有弹簧，所述空腔内均滑动连接有滑杆，所述滑杆底端均固定连接有万向轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述卡座一侧均开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽均呈弧形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定座和移动座一侧均开设有安装槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主动轮和从动轮分别啮合连接在一级皮带两端内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆远离滑块一侧均固定连接有传动轮，所述传动轮分别啮合连接在二级皮带两侧内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弹簧一端固定连接在空腔顶端中部，所述弹簧另一端固定连接在滑杆顶端中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定架两侧内中部均对称设置有导向孔，所述导向孔内均滑动连接有导向杆，同侧所述导向杆分别固定连接在万向轮顶端四角处。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑杆均呈T形。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动主动轮转动，在一级皮带和二级皮带的协作下，可以实现两侧的螺纹杆同步转动，可以达到滑块沿着滑槽移动的目的，能够调节固定座和移动座之间的间距，有利于适应不同尺寸长度的防腐管道，提高防腐管道的转运效率。
[0022]2、本技术中，在防腐管道转运过程中，万向轮经过颠簸路段时，滑杆会在空腔内滑动，并且会压缩弹簧，能够减缓路面颠簸对转运装置的冲击力，避免防腐管道掉落，便于使用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种防腐管道加工转运装置的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种防腐管道加工转运装置的仰视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种防腐管道加工转运装置的螺纹杆局部结构图；
[0026]图4为本技术提出的一种防腐管道加工转运装置的空腔内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑板；2、移动座；3、支撑杆；4、卡座；5、安装板；6、气缸；7、固定座；8、安装槽；9、滑槽；10、固定板；11、万向轮；12、导向杆；13、固定架；14、滑块；15、螺纹杆；16、主动轮；17、一级皮带；18、从动轮；19、步进电机；20、传动轮；21、二级皮带；22、滑杆；23、导向孔；24、弹簧；25、空腔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防腐管道加工转运装置，包括支撑板1，支撑板1顶端一侧前后部均开设有滑槽9，滑槽9内均滑动连接有滑块14，滑块14顶端固定连接有移动座2，通过设置滑槽9和滑块14，能够保障移动座2的移动平顺性，支撑板1顶端另一侧中部固定连接有固定座7，固定座7顶端前后侧和移动座2顶端前后侧均固定连接有支撑杆3，通过设置支撑杆3，能够增加装置的牢固度，能够保障转运装置的稳定使用，支撑杆3顶端均固定连接有安装板5，安装板5顶端中部均固定连接有气缸6，支撑杆3外周中部均滑动连接有卡座4，气缸6驱动端均固定连接在卡座4顶端中部，通过控制气缸6，使得气缸6将卡座4向下推动，直至卡座4上的安装槽8将防腐管道卡合，有利于固定防腐管道，支撑板1顶端两侧均固定连接有固定架13，支撑板1底端中部固定连接有步进电机19，步进电机19驱动端固定连接有主动轮16，支撑板1底端中部前后侧均对称设置有固定板10，同侧固定板10相互靠近一侧中部均转动连接有螺纹杆15前侧螺纹杆15靠近步进电机19一侧固定连接有从动轮18，螺纹杆15外周中部螺纹连接有滑块14，工作人员通过控制步进电机19，使得步进电机19驱动主动轮16转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐管道加工转运装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端一侧前后部均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)顶端固定连接有移动座(2)，所述支撑板(1)顶端另一侧中部固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)顶端前后侧和移动座(2)顶端前后侧均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶端中部均固定连接有气缸(6)，所述支撑杆(3)外周中部均滑动连接有卡座(4)，所述气缸(6)驱动端均固定连接在卡座(4)顶端中部，所述支撑板(1)顶端两侧均固定连接有固定架(13)，所述支撑板(1)底端中部固定连接有步进电机(19)，所述步进电机(19)驱动端固定连接有主动轮(16)，所述支撑板(1)底端中部前后侧均对称设置有固定板(10)，同侧所述固定板(10)相互靠近一侧中部均转动连接有螺纹杆(15)前侧所述螺纹杆(15)靠近步进电机(19)一侧固定连接有从动轮(18)，所述螺纹杆(15)外周中部螺纹连接有滑块(14)，所述固定架(13)两侧内中部均设置有空腔(25)，所述空腔(25)内均设置有弹簧(24)，所述空腔(25)内均滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)底端均固定连接有万...

【专利技术属性】
技术研发人员：于范易，迟言来，
申请(专利权)人：青岛松晖管道有限公司，
类型：新型
国别省市：