一种防腐钢管内壁处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工领域，公开了一种防腐钢管内壁处理装置，包括工作台，所述工作台一侧中部固定连接有固定板，所述固定板一侧上中部固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端贯穿固定板一侧上中部固定有转轴，所述转轴远离固定板一端固定连接有打磨砂轮，所述工作台顶端中部开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有移动底座。本实用新型专利技术中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动转轴转动，同时，打磨砂轮在转轴的协作下，可以进行转动，当防腐钢管继续向打磨砂轮移动时，打磨砂轮会进入防腐钢管内壁，可以对防腐钢管内壁进行清理，减少钢管内壁上粘附的颗粒物，提高钢管的生产效率。提高钢管的生产效率。提高钢管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢管内壁处理装置


[0001]本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种防腐钢管内壁处理装置。

技术介绍

[0002]防腐管道是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，防腐钢管可有效的防止或减缓钢管的腐蚀，能够延长钢管的使用寿命，可以降低钢管运行成本，在防腐管道进行加工的过程中，需要对防腐钢管内壁进行处理，便于后续加工。
[0003]但是，在防腐钢管加工时，不能很好地将防腐钢管进行固定，导致防腐钢管加工时出现晃动，影响加工，同时，防腐钢管在生产时易将部分微小的颗粒状杂质压入表面，杂物固定于钢管内壁，微小的颗粒物清理不干净，残留于钢管内壁，易对防腐钢管的后期加工造成影响，需要后期对钢管内壁另外进行清理，从而影响钢管的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐钢管内壁处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐钢管内壁处理装置，包括工作台，所述工作台一侧中部固定连接有固定板，所述固定板一侧上中部固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端贯穿固定板一侧上中部固定有转轴，所述转轴远离固定板一端固定连接有打磨砂轮，所述工作台顶端中部开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有移动底座，所述移动底座顶端中部两侧均固定连接有固定座，所述固定座顶端中部均开设有移动槽，所述固定座内中部均设置有空腔，所述空腔中部均固定连接有双头电机，所述双头电机驱动端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外周中部均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶端均固定连接有夹板，所述工作台底端两侧中部均固定连接有安装板，所述安装板相靠近一侧下中部转动连接有第一螺纹杆，另一侧所述安装板远离螺纹杆一侧下中部固定连接有伺服电机，所述第一螺纹杆外周中部螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块顶端中部固定连接有滑板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台顶端中部前后侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动底座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述空腔和移动槽相互连通，所述移动槽内均滑动连接有第一滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二螺纹杆两端均固定连接有限位块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹板均呈弧形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一螺纹杆两端均固定连接有限位板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述伺服电机驱动端贯穿安装板另一侧下中部固定有第一螺纹杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装板相靠近一侧上中部固定连接有导向杆，所述导向杆外周中部滑动连接有滑板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过控制双头电机，使得双头电机驱动第二螺纹杆转动，在螺纹的协作下，并且两侧的第二螺纹杆螺纹旋向相反，能够实现第一滑块和夹板相向移动，直至夹板夹紧防腐钢管，有利于固定防腐钢管，避免防腐钢管在处理时出现晃动，影响加工。
[0022]2、本技术中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动转轴转动，同时，打磨砂轮在转轴的协作下，可以进行转动，当防腐钢管继续向打磨砂轮移动时，打磨砂轮会进入防腐钢管内壁，可以对防腐钢管内壁进行清理，减少钢管内壁上粘附的颗粒物，提高钢管的生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种防腐钢管内壁处理装置的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种防腐钢管内壁处理装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种防腐钢管内壁处理装置的固定座内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、固定板；3、步进电机；4、转轴；5、打磨砂轮；6、夹板；7、移动底座；8、固定座；9、第一滑块；10、滑槽；11、开口槽；12、伺服电机；13、第二滑块；14、滑板；15、导向杆；16、第一螺纹杆；17、安装板；18、限位板；19、移动槽；20、空腔；21、第二螺纹杆；22、双头电机；23、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种防腐钢管内壁处理装置，包括工作台1，工作台1一侧中部固定连接有固定板2，固定板2一侧上中部固定连接有步进电机3，步进电机3驱动端贯穿固定板2一侧上中部固定有转轴4，转轴4远离固定板2一端固定连接有打磨砂轮5，通过控制步进电机3，使得步进电机3驱动转轴4转动，同时，打磨砂轮5在转轴4的协作下，可以进行转动，工作台1顶端中部开设有开口槽11，开口槽11内滑动连接有滑板14，滑板14顶端固定连接有移动底座7，通过设置开口槽11，能够辅助滑板14和移动底座7在工作台1表面的滑动，移动底座7顶端中部两侧均固定连接有固定座8，固定座8顶端中部均开设有移动槽19，固定座8内中部均设置有空腔20，空腔20中部均固定连接有双头电机22，双头电机22驱动端均固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21外周中部均螺纹连接有第一滑块9，第一滑块9顶端均固定连接有夹板6，通过控制双头电机22，使得双头电机22驱动第二螺纹杆21转动，由于第一滑块9和第二螺纹杆21螺纹连接，使得第一滑块9沿着第二螺纹杆21移动，并且，双头电机22两侧的第二螺纹杆21螺纹旋向相反，能够实现第一滑块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢管内壁处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧中部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧上中部固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)驱动端贯穿固定板(2)一侧上中部固定有转轴(4)，所述转轴(4)远离固定板(2)一端固定连接有打磨砂轮(5)，所述工作台(1)顶端中部开设有开口槽(11)，所述开口槽(11)内滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)顶端固定连接有移动底座(7)，所述移动底座(7)顶端中部两侧均固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)顶端中部均开设有移动槽(19)，所述固定座(8)内中部均设置有空腔(20)，所述空腔(20)中部均固定连接有双头电机(22)，所述双头电机(22)驱动端均固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)外周中部均螺纹连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)顶端均固定连接有夹板(6)，所述工作台(1)底端两侧中部均固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)相靠近一侧下中部转动连接有第一螺纹杆(16)，另一侧所述安装板(17)远离螺纹杆一侧下中部固定连接有伺服电机(12)，所述第一螺纹杆(16)外周中部螺纹连接有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：于范易，迟言来，
申请(专利权)人：青岛松晖管道有限公司，
类型：新型
国别省市：