固定载具及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种固定载具及注塑模具，固定载具包括：底板；固定座，设于底板并开设有沿第一方向贯穿固定座的活动槽；定位件，沿第一方向活动设于活动槽，并包括垂直连接的第一定位体和第二定位体；夹持件，滑动设于第二定位体上并与第一定位体相对设置，第一定位体朝向夹持件的一侧开设有用于放置工件的定位槽；第一弹性组件，沿第二方向活动穿设于夹持件，第一弹性组件的一端连接夹持件，另一端伸入定位槽，用于抵持插入定位槽的工件；第二弹性组件，活动设于第一定位体和固定座之间；第三弹性组件，活动设于底板和第二定位体之间。上述固定载具中的定位件可带动定位槽内的工件相对固定座在第一方向和第二方向上活动，实现工件的柔性固定。件的柔性固定。件的柔性固定。

【技术实现步骤摘要】
固定载具及注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体涉及一种固定载具及注塑模具。

技术介绍

[0002]成型含有金属小件及塑胶件的复合件时，一般先将金属小件固定至专用载具上，然后，再将固定有金属小件的专用载具放置在模具的下模中，最后，合模并通过模具的上模注入塑胶，以形成连接金属小件的塑胶件。然而，现有专用载具固定金属小件后，金属小件相对专用载具及下模均处于硬性固定状态，由于金属小件的公差及合模过程中模具的组装公差，使得成型复合件时，金属小件与上模容易产生挤压，从而造成模具的损坏。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种固定载具及注塑模具，以实现金属小件的柔性固定。
[0004]本技术实施例提供一种固定载具，包括：
[0005]底板；
[0006]固定座，设于所述底板并开设有活动槽，所述活动槽沿第一方向贯穿所述固定座；
[0007]定位件，沿所述第一方向活动设于所述活动槽，所述定位件包括垂直连接的第一定位体和第二定位体；
[0008]夹持件，滑动设于所述第二定位体上并与所述第一定位体相对设置，所述第一定位体朝向所述夹持件的一侧开设有用于放置工件的定位槽；
[0009]第一弹性组件，沿垂直于所述第一方向的第二方向活动穿设于所述夹持件，且所述第一弹性组件的一端连接所述夹持件，所述第一弹性组件的另一端伸入所述定位槽，用于弹性抵持插入所述定位槽的工件；
[0010]第二弹性组件，活动设于所述第一定位体和所述固定座之间，以使所述定位件与所述固定座之间形成第一活动间隙；
[0011]第三弹性组件，活动设于所述底板和所述第二定位体之间，以使所述定位件与所述底板之间形成第二活动间隙。
[0012]上述固定载具中，夹持件与定位件相对滑动设置，且第一弹性组件弹性抵持插入定位槽的工件，以此使得定位槽能够适应于不同尺寸的工件；此外，第一活动间隙和第二活动间隙能够分别形成定位件在第一方向和第二方向上的活动空间，被固定至定位槽内的工件能够相对固定座活动，从而实现了工件的柔性固定，以避免合模时插入定位槽的工件对模具产生的损坏。
[0013]在一些实施例中，所述夹持件朝向所述第一定位体的一侧开设有连通所述定位槽的夹持孔，所述第一弹性组件包括第一滚珠及第一弹性件，所述第一弹性件收容于所述夹持孔，所述第一弹性件的一端抵接所述夹持孔的底壁，所述第一弹性件的另一端嵌设有所述第一滚珠，所述第一滚珠的部分伸入所述定位槽，用于抵持插入所述定位槽内的工件。
[0014]在一些实施例中，所述夹持件包括：
[0015]夹持体，滑动设于所述第二定位体上并开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述第二方向贯穿所述夹持体；
[0016]第一安装体，可拆卸地连接于所述夹持体背离所述第一定位体的一侧，并封盖所述第一通孔远离所述第一定位体的一端，以围设所述第一通孔形成所述夹持孔，且所述第一安装体与所述第一弹性件的一端抵接。
[0017]在一些实施例中，所述夹持件开设有滑槽，所述定位件还包括：
[0018]导轨，设于所述第二定位体背离所述第三弹性组件的一侧，并沿所述第二方向滑动卡持于所述滑槽。
[0019]在一些实施例中，所述第一定位体朝向所述夹持件的一侧开设有导向孔，所述固定载具还包括导向件，所述导向件的一端连接所述夹持件，所述导向件的另一端穿设于所述导向孔。
[0020]在一些实施例中，所述第二定位体背离所述夹持件的一侧开设有多个间隔设置的安装孔，所述第三弹性组件包括多个第三弹性件，每个所述第三弹性件收容于相应的所述安装孔，且每个所述第三弹性件的两端分别抵持所述第二定位体及所述底板。
[0021]在一些实施例中，所述第二定位体的周侧向外凸设有第一凸起，所述活动槽的侧壁凸设有第二凸起，所述第二凸起用于抵持所述第一凸起，以止挡所述定位件脱离所述活动槽。
[0022]在一些实施例中，所述固定座开设有固定孔，所述固定孔连通所述活动槽，所述第二弹性组件包括第二滚珠及第二弹性件，所述第二弹性件体收容于所述固定孔，所述第二弹性件的一端抵接所述固定孔的底壁，所述第二弹性件的另一端嵌设有所述第二滚珠，所述第二滚珠的部分伸入所述活动槽，用于抵持所述第一定位体。
[0023]在一些实施例中，所述固定座包括：
[0024]固定体，开设有所述活动槽及第二通孔，所述活动槽沿所述第一方向贯穿所述固定体，所述第二通孔沿所述第二方向贯穿所述固定体并连通所述活动槽；
[0025]第二安装体，可拆卸地连接于所述固定体并封盖所述第二通孔远离所述第一定位体的一端，以围设所述第二通孔形成所述固定孔，且所述第二安装体与所述第二弹性件的一端抵接。
[0026]本技术实施例还提供一种注塑模具，包括：
[0027]上述的固定载具；
[0028]下模，开设有容置槽，所述固定载具收容于所述容置槽内；
[0029]上模，开设有注塑孔及限位槽，所述限位槽用于收容凸出所述定位槽的工件，所述注塑孔连通所述限位槽，用于注入塑胶至所述限位槽。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例固定载具的结构示意图。
[0031]图2为图1中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0032]图3为图1中沿B
‑
B方向的剖视图。
[0033]图4为图1中固定载具的分解示意图。
[0034]图5为图1中固定载具另一视角的分解示意图。
[0035]图6为本技术实施例注塑模具的结构示意图。
[0036]图7为图6中注塑模具的分解示意图。
[0037]主要元件符号说明
[0038]固定载具10
[0039]第一活动间隙10a
[0040]第二活动间隙10b
[0041]底板11固定座12活动槽12a第二凸起12b固定孔12c固定体121第二通孔121a第二安装体122定位件13第一定位体131定位槽131a导向孔131b第二定位体132安装孔132a导轨133第一凸起134夹持件14夹持孔14a滑槽14b夹持体141第一通孔141a第一安装体142第一弹性组件15第一滚珠151第一弹性件152第二弹性组件16第二滚珠161第二弹性件162第三弹性组件17第三弹性件171导向件18注塑模具100
上模20
[0042]注塑孔20a
[0043]限位槽20b
[0044]下模30
[0045]容置槽30a
[0046]金属小件200
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0048]在本技术的描述中，需要理解的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定载具，其特征在于，包括：底板；固定座，设于所述底板并开设有活动槽，所述活动槽沿第一方向贯穿所述固定座；定位件，沿所述第一方向活动设于所述活动槽，所述定位件包括垂直连接的第一定位体和第二定位体；夹持件，滑动设于所述第二定位体上并与所述第一定位体相对设置，所述第一定位体朝向所述夹持件的一侧开设有用于放置工件的定位槽；第一弹性组件，沿垂直于所述第一方向的第二方向活动穿设于所述夹持件，且所述第一弹性组件的一端连接所述夹持件，所述第一弹性组件的另一端伸入所述定位槽，用于弹性抵持插入所述定位槽的工件；第二弹性组件，活动设于所述第一定位体和所述固定座之间，以使所述定位件与所述固定座之间形成第一活动间隙；第三弹性组件，活动设于所述底板和所述第二定位体之间，以使所述定位件与所述底板之间形成第二活动间隙。2.如权利要求1所述的固定载具，其特征在于，所述夹持件朝向所述第一定位体的一侧开设有连通所述定位槽的夹持孔；所述第一弹性组件包括第一滚珠及第一弹性件，所述第一弹性件收容于所述夹持孔，所述第一弹性件的一端抵接所述夹持孔的底壁，所述第一弹性件的另一端嵌设有所述第一滚珠，所述第一滚珠的部分伸入所述定位槽，用于抵持插入所述定位槽内的工件。3.如权利要求2所述的固定载具，其特征在于，所述夹持件包括：夹持体，滑动设于所述第二定位体上并开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述第二方向贯穿所述夹持体；第一安装体，可拆卸地连接于所述夹持体背离所述第一定位体的一侧，并封盖所述第一通孔远离所述第一定位体的一端，以围设所述第一通孔形成所述夹持孔，且所述第一安装体与所述第一弹性件的一端抵接。4.如权利要求1所述的固定载具，其特征在于，所述夹持件开设有滑槽，所述定位件还包括：导轨，设于所述第二定位体背离所述第三弹性组件的一侧，并沿所述第二方向滑动卡持于所述滑槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学滨，朱从金，向春，仇泽飞，易卫华，钟正清，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：