一种回转窑筒体的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥熟料生产回转窑筒体降温技术领域，且公开了一种回转窑筒体的降温装置，包括箱体，箱体正面为开口设置，箱体内壁铰接有门板，箱体内部设置有降温机构，降温机构包括风冷部；风冷部包括电机和两个风扇，电机底面与箱体内壁固定连接，左侧风扇固定套设在电机输出轴外表面；电机上方设置有水冷部。该回转窑筒体的降温装置，通过设置海绵、水箱、栅板、电机、滤网、转轴、带轮和风扇，通过滤网，将灰尘排出在箱体外侧，利用海绵吸收水箱内部的水，达到扩大散热面积的效果，降温过程安全性更高；通过设置滑杆、U型板和浮标，利用浮标在水中的浮力，通过在箱体外侧即可掌握水箱内部水量的多少。部水量的多少。部水量的多少。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑筒体的降温装置


[0001]本技术涉及水泥熟料生产回转窑筒体降温
，具体为一种回转窑筒体的降温装置。

技术介绍

[0002]新型干法水泥生产技术是当前水泥熟料生产的主流技术，回转窑是其中的关键生产设备。回转窑内部砌筑的耐火材料在使用过程中会逐渐损耗变薄，在其寿命后期可能会导致窑筒体温度局部过高。水泥厂一般用轴流风机对窑筒体进行局部冷却。
[0003]中国专利公开了一种使回转窑筒体快速降温的冷却装置，公开号为CN210952324U，包括保护箱；弧形风管，所述弧形风管设置在所述保护箱的上方；多个出风管，多个所述出风管均固定安装在所述弧形风管上；离心风机，所述离心风机固定安装在所述保护箱的一侧内壁上；连接管道，所述连接管道的一端固定安装在所述弧形风管上，所述连接管道的另一端延伸至所述保护箱内并与所述离心风机的出风口固定连接；吸风口，所述吸风口开设在所述保护箱的一侧，所述吸风口与所述离心风机相适配。本技术提供的使回转窑筒体快速降温的冷却装置具有冷却速度快、冷却面积较广，且能够对风机提供有效保护的优点。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置增压水泵、通水管道、喷水头在过风管道内部形成水雾，增加了能源的消耗，同时水珠可能会被吸入离心电机内部，造成离心电机故障。为此，我们提出了一种回转窑筒体的降温装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回转窑筒体的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑筒体的降温装置，包括箱体，所述箱体正面为开口设置，所述箱体内壁铰接有门板，所述箱体内部设置有降温机构，所述降温机构包括风冷部；
[0007]风冷部包括电机和两个风扇，所述电机底面与箱体内壁固定连接，左侧所述风扇固定套设在电机输出轴外表面；
[0008]所述电机上方设置有水冷部；
[0009]水冷部包括两个支撑板和两个水箱，所述支撑板外表面与箱体内壁固定连接，所述水箱底面与支撑板外表面接触。
[0010]进一步改进在于，所述箱体内壁通过轴承座转动连接有转轴，右侧所述风扇固定套设在转轴外表面，所述电机输出轴外表面和转轴外表面均固定套设有带轮，两个所述带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置转轴和带轮，提高了风体的流量，加快装置出风速度，提高了对回转窑本体的散热效果。
[0011]进一步改进在于，所述箱体底面固定连接有底座，所述箱体底面开设有进风孔，进
风孔内壁固定连接有滤网，通过设置滤网，将灰尘排出在箱体外侧，避免灰尘污染水箱和海绵。
[0012]进一步改进在于，所述水箱上方设置有海绵，所述海绵左右两端分别延伸至两个水箱内部，通过设置水箱和海绵，利用海绵吸收水箱内部的水，达到扩大散热面积的效果。
[0013]进一步改进在于，所述箱体内壁固定连接有栅板，所述栅板上端面与海绵内壁相适配，当海绵吸水后变重，在不影响风体流动的情况下，利用栅板对海绵进行支撑。
[0014]进一步改进在于，所述水箱内部设置有浮标，所述浮标上端面固定连接有滑杆，所述滑杆上端外表面滑动贯穿箱体内壁并延伸至箱体上方，所述滑杆外表面滑动套设有U型板，所述U型板外表面与水箱内壁固定连接，通过设置滑杆、U型板和浮标，利用浮标在水中的浮力，通过在箱体外侧即可掌握水箱内部水量的多少。
[0015]进一步改进在于，所述箱体上端面固定贯通连接有出风管，所述出风管外表面固定贯通设置有喷头，所述喷头后端面与回转窑本体外表面相适配，通过设置出风管和喷头，使冷空气均匀作用到回转窑本体外表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转窑筒体的降温装置，通过设置海绵、水箱、栅板、电机、滤网、转轴、带轮和风扇，通过滤网，将灰尘排出在箱体外侧，利用海绵吸收水箱内部的水，达到扩大散热面积的效果，降温过程安全性更高；通过设置滑杆、U型板和浮标，利用浮标在水中的浮力，通过在箱体外侧即可掌握水箱内部水量的多少。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构局部剖视图；
[0019]图3为本技术立体结构剖视图；
[0020]图4为本技术出风管立体结构局部示意图。
[0021]图中：1箱体、2门板、3出风管、4降温机构、411海绵、412水箱、413支撑板、414滑杆、415U型板、416浮标、417栅板、421电机、422滤网、423转轴、424带轮、425风扇、5喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种回转窑筒体的降温装置，包括箱体1，箱体1上端面固定贯通连接有出风管3，出风管3外表面固定贯通设置有喷头5，喷头5后端面与回转窑本体外表面相适配，箱体1正面为开口设置，箱体1内壁铰接有门板2，箱体1内部设置有降温机构4，降温机构4包括风冷部；
[0024]风冷部包括电机421和两个风扇425，电机421底面与箱体1内壁固定连接，左侧风扇425固定套设在电机421输出轴外表面，箱体1内壁通过轴承座转动连接有转轴423，右侧风扇425固定套设在转轴423外表面，电机421输出轴外表面和转轴423外表面均固定套设有带轮424，两个带轮424外表面通过皮带传动连接，箱体1底面固定连接有底座，箱体1底面开
设有进风孔，进风孔内壁固定连接有滤网422；
[0025]电机421上方设置有水冷部；
[0026]水冷部包括两个支撑板413和两个水箱412，水箱412内部设置有浮标416，浮标416上端面固定连接有滑杆414，滑杆414上端外表面滑动贯穿箱体1内壁并延伸至箱体1上方，滑杆414外表面滑动套设有U型板415，U型板415外表面与水箱412内壁固定连接，通过设置滑杆414、U型板415和浮标416，利用浮标416在水中的浮力，通过在箱体1外侧即可掌握水箱412内部水量的多少，支撑板413外表面与箱体1内壁固定连接，水箱412底面与支撑板413外表面接触，水箱412上方设置有海绵411，海绵411左右两端分别延伸至两个水箱412内部，通过设置海绵411、水箱412、栅板417、电机421、滤网422、转轴423、带轮424和风扇425，箱体1内壁固定连接有栅板417，栅板417上端面与海绵411内壁相适配，通过滤网422，将灰尘排出在箱体1外侧，利用海绵411吸收水箱412内部的水，达到扩大散热面积的效果，降温过程安全性更高。
[0027]使用时，打开门板2，向水箱41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑筒体的降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面为开口设置，所述箱体（1）内壁铰接有门板（2），所述箱体（1）内部设置有降温机构（4），所述降温机构（4）包括风冷部；风冷部包括电机（421）和两个风扇（425），所述电机（421）底面与箱体（1）内壁固定连接，左侧所述风扇（425）固定套设在电机（421）输出轴外表面；所述电机（421）上方设置有水冷部；水冷部包括两个支撑板（413）和两个水箱（412），所述支撑板（413）外表面与箱体（1）内壁固定连接，所述水箱（412）底面与支撑板（413）外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体的降温装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁通过轴承座转动连接有转轴（423），右侧所述风扇（425）固定套设在转轴（423）外表面，所述电机（421）输出轴外表面和转轴（423）外表面均固定套设有带轮（424），两个所述带轮（424）外表面通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体的降温装置，其特征在于：所述箱体（1）底面固定连接有底座，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海英，范晓立，张亮，
申请(专利权)人：冀东水泥滦州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：