地漏单向阀芯制造技术

技术编号:38730425 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:20
本实用新型专利技术提供了一种地漏单向阀芯,包括:主壳体,包括筒状主体,所述筒状主体的顶端具有第一开口、底端具有第二开口;所述第一开口所在平面垂直于所述筒状主体的中心轴,且所述筒状主体在所述第一开口处具有向远离中心轴的方向延伸形成的安装沿;所述第二开口所在的平面与所述筒状主体的中心轴的夹角小于90

【技术实现步骤摘要】
地漏单向阀芯


[0001]本技术涉及地漏
,更具体地说,涉及一种地漏单向阀芯。

技术介绍

[0002]地漏,是连接排水管道系统与地面的重要接口,作为排水系统的重要部件。目前,室内使用的地漏主要通过水封或单向阀芯两种方式来实现地漏的防臭和防虫。
[0003]采用水封防臭的地漏中,采用U型排水管存放一定积水使得排水管道与室内空间相隔,但地漏在一段时间不使用后,地漏中用于水封的水会干枯,导致地漏的水封失效,无法体现防尘和防虫的功能;并且用于水封的水在一段时间后,容易发臭、变黑,从而滋长细菌,不利于维持环境卫生;此外,水封结构会造成排水管道的迂回曲折,容易造成堵塞或影响排水量。
[0004]采用单向阀芯密封防臭的地漏中,由于翻板与阀体之间存在间隙,虫子容易爬进室内,而且异味依然会飘进室内,防臭效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于,针对上述采用单向阀芯密封防臭的地漏中,因翻板与阀体之间存在间隙而导致防臭效果不佳的问题,提供一种新的地漏单向阀芯。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案是,提供一种地漏单向阀芯,包括:
[0007]主壳体,包括筒状主体,所述筒状主体的顶端具有第一开口、底端具有第二开口;所述第一开口所在平面垂直于所述筒状主体的中心轴,且所述筒状主体在所述第一开口处具有向远离中心轴的方向延伸形成的安装沿;所述第二开口所在的平面与所述筒状主体的中心轴的夹角小于90
°

[0008]翻板组件,包括盖板、转轴、扣板、装设到所述盖板的第一磁块、装设到所述扣板并与第一磁块极性相同的第二磁块和位于所述盖板的上表面并沿所述盖板的边缘设置的第一密封垫圈,所述第一密封垫圈的硬度小于所述盖板的硬度,所述盖板的形状和尺寸与所述第二开口的形状和尺寸相适配,且所述盖板通过扣板及转轴铰接于所述筒状主体并在第一磁块和第二磁块的斥力作用下与第一密封垫圈一起封盖所述筒状主体的第二开口。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述盖板的下表面具有凹槽。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述安装沿的外周面具有外螺纹;所述地漏单向阀芯包括第二密封垫圈,所述第二密封垫圈套于所述筒状主体上并在所述主壳体装配到地漏主体时卡接在所述安装沿与地漏主体之间。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述第二密封垫圈的上表面和下表面的外侧边缘分别具有环状凸起。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述盖板的外周面具有嵌槽,所述第二密封垫圈装配到所述嵌槽内,且在所述盖板和第二密封垫圈封盖所述第二开口时,所述第二密封垫圈抵靠在第二开口边缘的筒状主体上。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述筒状主体在所述第二开口的高端侧向中心轴偏转。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述筒状主体上具有扣板安装位以及第一转轴座,且所述扣板安装位和第一转轴座位于所述第二开口的低端侧;所述扣板包括第二转轴座,且所述第二转轴座和第一转轴座拼接形成轴孔;所述转轴位于盖板上,且在所述盖板装配到筒状主体时,所述转轴插接在所述轴孔内。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述盖板包括分别位于所述转轴两侧的封盖部和配重部,所述第一密封垫圈位于所述封盖部的上表面的边缘,所述第一磁块固定在所述配重部的下表面,且所述盖板通过封盖部及第一密封垫圈封盖所述筒状主体的第二开口。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述扣板包括嵌入到筒状主体的嵌入部,所述第二磁块固定在所述嵌入部,且在所述盖板在水流作用下绕所述转轴翻转时,所述第一磁块向所述第二磁块靠近。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述地漏单向阀芯还包括提拉环,所述提拉环呈与所述第一开口的形状对应的半圆形,且所述提拉环的两端分别枢接在所述筒状主体上。
[0018]本技术具有以下有益效果:通过在用于封盖筒状主体的底端开口的盖板设置第一密封垫圈,并通过盖板上的第一磁块和扣板上的第二磁块之间的斥力,使得在基本不增加盖板重量的同时,由硬度较低的第一密封垫圈贴紧第二开口的边缘,从而改善了地漏单向阀芯的密封效果。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的地漏单向阀芯安装到地漏主体的分解结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的地漏单向阀芯的分解结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例提供的地漏单向阀芯中第二密封垫圈的示意图;
[0022]图4是本技术实施例提供的地漏单向阀芯中翻板组件的结构示意图;
[0023]图5是本技术实施例提供的地漏单向阀芯中第二开口处于打开状态的示意图;
[0024]图6是本技术实施例提供的地漏单向阀芯的底部的示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]如图1所示,本技术的地漏单向阀芯10可装设到地漏主体21,具体地,地漏主体21固定到卫生间、厨房、阳台等的地面并与下方的排水管相连,地漏单向阀芯10装设到地漏主体21并部分伸入到排水管,在地漏主体21上还可加盖滤网22和篦子23等,已防止固体颗粒或头发等随着水流进入到地漏单向阀芯10和排水管,并影响防臭效果。
[0027]结合图2所示,是本技术实施例体提供的地漏单向阀芯的分解结构示意图,本实施例的地漏单向阀芯10包括主壳体和翻板组件,且翻板组件装配到主壳体,并可相对于
主壳体翻转。上述地漏主体21可以采用不锈钢材质或黄铜材质等任意现有材质。
[0028]上述主壳体包括筒状主体11,该筒状主体11整体可呈圆筒状,其顶端具有第一开口111、底端具有第二开口,并在第一开口111和第二开口之间形成用于排污的污水通道,且第一开口111所在平面垂直于筒状主体11的中心轴,第二开口所在的平面与筒状主体11的中心轴的夹角小于90
°
,即在本实施例的地漏单向阀芯10装配到地漏主体21时,第一开口111位于筒状主体11的顶部并沿水平方向设置,第二开口位于筒状主体11的底部并倾斜设置。上述筒状主体11在第一开口111处具有向远离中心轴的方向延伸形成的安装沿112,即安装沿外缘的直径大于筒状主体11的主体部分的外径。上述安装沿112的尺寸与地漏主体21内的安装位的尺寸相适配,筒状主体11通过安装沿112装配到地漏主体21。特别地,上述安装沿112的外周面可具有外螺纹,其可与地漏主体21内壁的内螺纹相结合,从而提高地漏单向阀芯10安装的稳定性。
[0029]翻板组件包括盖板121、第一密封垫圈122、第一磁块123、扣板124、第二磁块125以及转轴126,其中第一磁块123装设到盖板121,第二磁块125装设到扣板124,且第一磁块123和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地漏单向阀芯,其特征在于,包括:主壳体,包括筒状主体,所述筒状主体的顶端具有第一开口、底端具有第二开口;所述第一开口所在平面垂直于所述筒状主体的中心轴,且所述筒状主体在所述第一开口处具有向远离中心轴的方向延伸形成的安装沿;所述第二开口所在的平面与所述筒状主体的中心轴的夹角小于90
°
;翻板组件,包括盖板、转轴、扣板、装设到所述盖板的第一磁块、装设到所述扣板并与第一磁块极性相同的第二磁块和位于所述盖板的上表面并沿所述盖板的边缘设置的第一密封垫圈,所述第一密封垫圈的硬度小于所述盖板的硬度,所述盖板的形状和尺寸与所述第二开口的形状和尺寸相适配,且所述盖板通过扣板及转轴铰接于所述筒状主体并在第一磁块和第二磁块的斥力作用下与第一密封垫圈一起封盖所述筒状主体的第二开口;所述安装沿的外周面具有外螺纹;所述地漏单向阀芯包括第二密封垫圈,所述第二密封垫圈套于所述筒状主体上并在所述主壳体装配到地漏主体时卡接在所述安装沿与地漏主体之间。2.根据权利要求1所述的地漏单向阀芯,其特征在于,所述盖板的下表面具有凹槽。3.根据权利要求1所述的地漏单向阀芯,其特征在于,所述第二密封垫圈的上表面和下表面的外侧边缘分别具有环状凸起。4.根据权利要求1所述的地漏单向阀芯,其特征在于,所述盖板的外周面具有嵌槽,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:白宝鲲
申请(专利权)人:广东坚朗精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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