本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，解决了现有技术中市政道路井口细石混凝土浇筑效率低的问题。本实用新型专利技术包括支撑座，支撑座内设有环形模板一和环形模板二，环形模板一与环形模板二为同心圆，且环形模板一与环形模板二之间连接有至少两个U型连接件；支撑座的下部连接有支撑组件，支撑座的上部连接有与支撑组件配合的安装把手。本实用新型专利技术结构简单，方便安装在预铺设沥青混凝土的道路上，环形模板一个环形模板二配合辅助道路上的井口进行浇筑加高，进而增加对球墨铸铁五防盖的支撑效果，安装和拆卸速度快，提高了工作效率，支撑组件与支撑座配合，增加了支撑座的高度。的高度。的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置
[0001]本技术涉及井口浇筑模具
，特别是指一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置。
技术介绍
[0002]市政道路为了路面行车平稳舒适，设计在行车道中的各种检查井井盖安装，非常重要，同时也是市政道路验收重要组成部分。球墨铸铁五防井盖下常用沥青混凝土柔性材料填塞，长时间行车井盖会下沉或者砂浆坐浆，长时间行车作用下砂浆容易产生破碎，同样会导致井盖下沉。所以沥青混凝土浇筑前需要采用刚性材料填塞稳固以达到支撑的目的。市政道路上的井口多与未浇筑沥青混凝土的道路齐平，而市政道路浇筑沥青混凝土后的厚度高于现有道路高度，进而在浇筑沥青混凝土后，球墨铸铁五防盖直接设置在沥青混凝土上，但易造成后期使用过程中井盖的下沉，井盖下沉后严重影响道路平整度，对过往车辆的行驶造成不利影响。因此在沥青混凝土浇筑前，为了增加井口使用过程中对球墨铸铁五防盖的支撑，多采用强度等级为C40的细石混凝土对井口进行加高用于支撑球墨铸铁五防盖，防止球墨铸铁五防盖下沉过低。
[0003]现有的井口浇筑模具是采用两个同心圆环通过螺栓连接组成，浇筑完成后拆卸不方便，且拆卸步骤复杂，需要施工人员逐一将螺栓拆除后再将同心圆环拆除，耗时长，施工效率低。因此，现在需要一种方便拆卸的能够与市政井盖配合的、能够辅助细石混凝土浇筑成型的井口模具。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，解决了现有技术中市政道路井口细石混凝土浇筑效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，包括支撑座，支撑座内设有环形模板一和环形模板二，环形模板一与环形模板二为同心圆，且环形模板一与环形模板二之间连接有至少两个U型连接件；支撑座的下部连接有支撑组件。
[0006]进一步的，所述支撑座包括框型架，环形模板一的直径大于环形模板二的直径，框型架通过连杆与环形模板一相连接。
[0007]进一步的，所述环形模板一的顶面与环形模板二的顶面平齐，环形模板一的底面高于与环形模板二的底面，且两者之间的高度差为H，H=10~50cm。环形模板一的外壁上滑动连接有增高环。环形模板一的外壁上设有凸轨，凸轨与增高环内壁上的凹槽滑动配合。
[0008]进一步的，所述支撑组件包括升降杆，升降杆的上部连接在框型架的转角处，升降杆的下部连接有支撑块。升降杆包括套管和螺杆，套管固定连接在框型架上，螺杆的上部连接在套管内，螺杆的下部与支撑块相连接。
[0009]进一步的，所述安装把手为L型杆或弧形杆或环形杆。支撑座上连接有至少一个水平尺，支撑座的上部连接有与支撑组件配合的安装把手。
[0010]本技术的有益效果为：本技术结构简单，方便安装在预铺设沥青混凝土的道路上，环形模板一个环形模板二配合辅助道路上的井口进行浇筑加高，进而增加对球墨铸铁五防盖的支撑效果，安装和拆卸速度快，提高了工作效率，支撑组件与支撑座配合，增加了支撑座的高度，进而实现环形模板一与环形模板二与原来的井口配合，方便后期细石混凝土的浇筑，安装把手方便装置的安装和拆卸。环形模板一和环形模板二通过U型连接件连接为一体结构，能够固定环形模板一和环形模板二的位置，同时不影响细石混凝土的浇筑。环形模板一的高度低于环形模板二的高度，环形模板二与市政井口的内壁相贴合，可以向下延伸，环形模板一的外壁上滑动连接有增高环，增高环用于增高环形模板一的高度，方便调整井口高度。升降杆用于调整模板的高度，同时也用于调整模板的水平度。水平尺方便施工人员观测水平度，避免施工过程中，与球墨铸铁五防盖配合的井口倾斜，影响球墨铸铁五防盖的安装。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的半剖示意图。
[0014]图中：1、支撑座，2、增高环，3、环形模板一，4、U型连接件，5、环形模板二，6、安装把手，7、支撑块，8、螺杆，9、套管，10、矩形框架，11、连杆，12、滑槽，13、滑块，14、水平尺。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，实施例1，一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，包括支撑座1，支撑座1内设有环形模板一3和环形模板二5，环形模板一3与环形模板二5为同心圆，且环形模板一3与环形模板二5之间连接有至少两个U型连接件4；环形模板一3和环形模板二5通过U型连接件4连接为一体结构，能够固定环形模板一和环形模板二的位置，同时不影响细石混凝土的浇筑。支撑座1的下部连接有支撑组件。环形模板一3和环形模板二5通过U型连接件4连接，且环形模板一3连接在支撑座1上，结构简单，方便安装在预铺设沥青混凝土的道路上，环形模板一3个环形模板二5配合辅助道路上的井口进行浇筑加高，进而增加对球墨铸铁五防盖的支撑效果，安装和拆卸速度快，提高了工作效率，支撑组件与支撑座1配合，增加了支撑座1的高度，进而实现环形模板一3与环形模板二5与原来的井口配合，方便后期细石混凝土的浇筑。
[0017]如图1和图2所示，实施例2，一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，支撑座1包括矩形框架10，环形模板一3的直径大于环形模板二5的直径，矩形框架10通过连杆11与环形模
板一3相连接，矩形框架10通过连杆11与环形模板一3连接，环形模板一3通过U型连接件4与环形模板二5连接。环形模板一3的顶面与环形模板二5的顶面平齐，环形模板一3的底面高于与环形模板二5的底面，且两者之间的高度差为H，H=10~50cm，优选的，H=20cm。环形模板一3的外壁上滑动连接有增高环2。环形模板一3的外壁上设有滑槽12，滑槽12与增高环2内壁上的滑块13滑动配合。环形模板一3的高度低于环形模板二5的高度，环形模板二5与市政井口的内壁相贴合，可以向下延伸，环形模板一3的外壁上滑动连接有增高环2，增高环2用于增高环2形模板一的高度，方便调整井口高度。
[0018]具体的实用过程为：将矩形框架放置在地面上，环形模板二与井口内径相贴合，调整增高环的的高度使增高环与地面接触，而后在环形模板一与环形模板二之间浇筑细石混凝土，浇筑振捣后沿环形模板一和环形模板二的上平面抹平，混凝土初凝后拆除本装置，此时浇筑完成的细石混凝土井口与球墨铸铁五防盖相配合。混凝土凝固后，可进行沥青混凝土浇筑完成市政道路的施工。
[0019]其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖基座快速施工装置，其特征在于：包括支撑座（1），支撑座（1）内设有环形模板一（3）和环形模板二（5），环形模板一（3）与环形模板二（5）为同心圆，且环形模板一（3）与环形模板二（5）之间连接有至少两个U型连接件（4）；支撑座（1）的下部连接有支撑组件。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖基座快速施工装置，其特征在于：所述支撑座（1）包括矩形框架（10），环形模板一（3）的直径大于环形模板二（5）的直径，矩形框架（10）通过连杆（11）与环形模板一（3）相连接。3.根据权利要求2所述的球墨铸铁井盖基座快速施工装置，其特征在于：所述环形模板一（3）的顶面与环形模板二（5）的顶面平齐，环形模板一（3）的底面高于与环形模板二（5）的底面，且两者之间的高度差为H，H=10~50cm。4.根据权利要求3所述的球墨铸铁井盖基座快速施工装置，其特征在于：所述环形模板一（3）的外壁上滑动连接有增高环（2）。5.根据权利要求4所述的球墨铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，叶家彬，母涛，孙瑞丰，路贻宝，户浩壮，常鉴玲，徐启启，李良园，赵娜娜，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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