粘合剂生产用搅拌装置制造方法及图纸

一种粘合剂生产用搅拌装置包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术部分结块物料被打散，减少了浪费，且淀粉更容易被搅动，不易发生沉降。不易发生沉降。不易发生沉降。

【技术实现步骤摘要】
粘合剂生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及粘合剂生产
，尤其涉及一种粘合剂生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]粘合剂的种类有很多，淀粉粘合剂是其中的一种。淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是:水80%；淀粉20%(其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%)；苛性钠(淀粉总量的)2.4
‑
2.8%；硼砂(淀粉总量的)2.7
‑
3.2%，约10摩尔；甲醛微量。生淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么容易了。因此淀粉的及时搅拌很重要。现有的搅拌工序是直接将包装袋中的淀粉倒入到搅拌装置中进行搅拌。包装袋内的淀粉有可能受潮而结块。或者淀粉在集中倒入后，淀粉受重力作用而沉入底部。沉入底部的淀粉本身就很难搅动起来，在结块后更加难以搅动，长此以往，会造成淀粉的堆积。
[0003]专利号为202020020408.6，名称为“一种淀粉用搅拌装置”采用的技术方案为：一种淀粉用搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体顶端中心处设置有电机，所述设备主体上表面一侧设置有进水口，所述设备主体上表面另一侧设置有加料门，所述加料门一侧设置有合页，所述加料门另一侧设置有把手，所述电机底端设置有转轴，所述转轴外表面设置有固定杆，所述固定杆一端设置有搅拌网，所述设备主体外表面中部设置有固定箍，所述固定箍外侧设置有支撑脚，所述设备主体内表面中下侧设置有加热器，所述设备主体底端设置有出水口，所述出水口下侧设置有过滤装置，所述过滤装置包括：出料管、内螺纹套筒、过滤网与送料管。
[0004]该方案通过设置搅拌网打散淀粉，并将颗粒通过底部的过滤装置处理掉。但是由于结了块的淀粉在沾水后存在一定的粘性，过滤装置长期使用会造成自身的堵塞。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种有助于分散淀粉、不易造成淀粉沉淀的粘合剂生产用搅拌装置。
[0006]一种粘合剂生产用搅拌装置包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。
[0007]上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述盛料槽包括上段和下段，盛料槽的上段为长方体形，盛料槽的下段为半圆柱形，搅拌机构位于盛料槽的上段和下段之间，盛料槽的上端敞开，匀料板完全覆盖盛料槽的上端，盛料槽的侧壁设有进水口，进水口位于搅拌机
构和匀料板之间，盛料槽的侧壁还设有出料口，出料口位于盛料槽的底部。
[0008]上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述匀料板倾斜设置，以便于颗粒物滚落，相应的，在盛料槽的侧壁上设有颗粒物出口，以排出颗粒物。
[0009] 上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、两个平行的搅拌杆、若干搅拌叶片，所述搅拌电机的转轴与搅拌杆固定连接，搅拌杆水平设置且横穿盛料槽的两个 侧壁，搅拌叶片呈放射状分布在搅拌杆上，搅拌叶片的长度小于或等于两个搅拌杆间距的二分之一。
[0010]上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述粘合剂生产用搅拌装置还包括提升机，以将淀粉提升至匀料板的上方，所述提升机的进料口位于地面上，以便于工人倾倒淀粉，提升机的上端位于匀料板的上方。
[0011]有益效果：本技术的粘合剂生产用搅拌装置在使用时，先将淀粉倒在匀料板上。粉状的淀粉很容易通过网孔落入到盛料槽中。而对于结块的淀粉，在振动电机的作用下，部分块状淀粉被震碎而落下，从而减少了淀粉的浪费；部分无法震碎的淀粉移动至匀料板的角落处，防止其进入盛料槽。匀料板能够对淀粉起到很好的分散作用，从而在搅拌机构的作用下，淀粉更容易分散在水中。与现有技术相比，本技术部分结块物料被打散，减少了浪费，且淀粉更容易被搅动，不易发生沉降。
附图说明
[0012]图1为本技术的粘合剂生产用搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术的粘合剂生产用搅拌装置的截面示意图。
[0014]图中：粘合剂生产用搅拌装置10、机架20、盛料槽30、出料口301、颗粒物出口302、搅拌机构40、搅拌杆401、搅拌叶片402、淀粉分散机构50、匀料板501、吊杆502、吊板503、振动电机504、吊绳505、提升机60。
实施方式
[0015]了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]请参看图1和图2，一种粘合剂生产用搅拌装置10包括机架20、盛料槽30、搅拌机构40、淀粉分散机构50，所述机架20的上端与盛料槽30固定连接，搅拌机构40位于盛料槽30中，淀粉分散机构50设置在搅拌机构40的上方，所述淀粉分散机构50包括匀料板501、吊杆502、吊板503、振动电机504、吊绳505，所述匀料板501覆盖在盛料槽30的上端，匀料板501上设有供淀粉通过的网孔，吊杆502的下端与匀料板501固定连接，吊杆502的上端与吊板503固定连接，振动电机504位于吊板503中间，吊绳505的下端与吊板503固定连接，吊绳505的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。
[0017]本技术的吊杆502能够起到很好的传动作用，使得振动电机504的动能传递到匀料板501上。而吊绳505能够起到很好的缓冲作用，以防止桁架或者屋顶受到振动作用而产生应力问题。在振动电机504的作用下，淀粉也能够更快的下料，防止淀粉间的静置结合
力导致下料困难。同时，振动产生的幅度也比较小，对于淀粉而言，更不容易产生浮尘。
[0018]在一较佳实施方式中，所述盛料槽30包括上段和下段，盛料槽30的上段为长方体形，盛料槽30的下段为半圆柱形，搅拌机构40位于盛料槽30的上段和下段之间，盛料槽30的上端敞开，匀料板501完全覆盖盛料槽30的上端，盛料槽30的侧壁设有进水口，进水口位于搅拌机构40和匀料板501之间，盛料槽30的侧壁还设有出料口301，出料口301位于盛料槽30的底部。盛料槽30的上段为长方体形，有助于铺设匀料板501，也有助于搅动机构的设置。而成料槽的下段为半圆柱形，则会使水体与搅动机构的距离相近，避免搅动死角的产生，有助于淀粉在水中的均匀搅动，更不易发生沉降。
[0019]为了防止不能够打散的淀粉颗粒堵塞匀料板501，在一较佳实施方式中，所述匀料板501倾斜设置，以便于颗粒物滚落，相应的，在盛料槽30的侧壁上设有颗粒物出口30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。2.如权利要求1所述的粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述盛料槽包括上段和下段，盛料槽的上段为长方体形，盛料槽的下段为半圆柱形，搅拌机构位于盛料槽的上段和下段之间，盛料槽的上端敞开，匀料板完全覆盖盛料槽的上端，盛料槽的侧壁设有进水口，进水口位于搅拌机构和匀料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道庆，
申请(专利权)人：宁夏景阳辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：