本实用新型专利技术涉及一种料罐吹料系统，包括原料池、吹料风机、多个进料阀门和多个料罐，所述原料池通过管道分别与多个所述料罐连接，所述吹料风机设置在所述原料池底部，所述进料阀门设置在所述管道与所述料罐连接处，所述料罐包括罐体和控制装置，所述控制装置设置在所述罐体的顶部内壁上，所述控制装置能控制所述料罐自动吹料。本实用新型专利技术所述的料罐吹料系统有提高生产效率、防止吹料过多、保证生产安全的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种料罐吹料系统及吹料控制装置
[0001]本技术涉及塑料挤出成型设备领域，特别是涉及一种料罐吹料系统及其吹料控制装置。
技术介绍
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]请参阅图1，现有挤出系统生产线的吹料系统10包括原料池11、吹料风机12、多个进料阀门13和多个料罐14，所述原料池11通过管道分别与多个所述料罐14连接，所述吹料风机12设置在所述原料池11底部，所述进料阀门13设置在所述管道与所述料罐14连接处。现有技术的吹料系统10工作时需要人员把原料放在原料池中，通过原料池11底部的高速风机12，把原料吹至目标料罐14中，并且当存在几个料罐14需要吹料时，操作人员需要登上料罐顶，手动开合进料阀门13。此过程中，在开合阀门时存在一定安全隐患，其次，人员很难把控吹料的具体总量，很容易造成吹料过多的情况，导致原料溢出料罐14，或者堵塞管道的问题，造成浪费和安全隐患。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种料罐吹料系统，其具有防止吹料过多、保证生产安全的优点。
[0005]一种料罐吹料系统，包括原料池、吹料风机、多个进料阀门和多个料罐，所述原料池通过管道分别与多个所述料罐连接，所述吹料风机设置在所述原料池底部，所述进料阀门设置在所述管道与所述料罐连接处；所述料罐包括罐体和控制装置，所述控制装置设置在所述罐体的顶部内壁上。
[0006]本技术所述的料罐吹料系统，在线路上作了双重保护能够有效避免原料溢出料罐，保护生产线安全。
[0007]进一步地，所述控制装置包括中位监控单元，所述中位监控单元包括中料位感应探头、中料位感应开关、中料位指示灯、中继位蜂鸣器和时间继电器；所述中料位感应探头按料位堆积高度的中料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述中继位蜂鸣器与所述中料位指示灯耦合在一起，所述中料位感应开关、所述中料位指示灯、所述中继位蜂鸣器和所述时间继电器串接，所述中料位感应探头和上述串接组件并接。
[0008]进一步地，所述控制装置还包括所述高位监控单元，所述高位监控单元包括高料位感应探头、高料位感应开关、高料位指示灯和中间继电器；所述高料位感应探头按料位堆
积高度的高料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述高料位感应开关、所述高料位指示灯与所述中间继电器串接，所述高料位感应探头与上述串联组件并接。
[0009]进一步地，所述控制装置还包括一机械阻尼式料位计，所述机械阻尼式料位计按料位堆积高度的超高料位设置在所述罐体的顶部内壁上；所述机械阻尼式料位计包括检测板、电机和一继电器，所述检测板与所述电机耦合在一起，所述继电器和所述电机串联。
[0010]进一步地，所述控制装置还包括低位监控单元，所述低位监控单元包括低料位感应探头、低料位感应开关和低料位指示灯，所述低料位感应探头按料位堆积高度的低料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述低料位感应开关与所述低料位指示灯串接，所述低料位感应探头与上述串联组件并接。
[0011]本技术还提供一种吹料控制装置，所述控制装置包括中位监控单元，所述中位监控单元包括中料位感应探头、中料位感应开关、中料位指示灯、中继位蜂鸣器和时间继电器；所述中料位感应探头按料位堆积高度的中料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述中继位蜂鸣器与所述中料位指示灯耦合在一起，所述中料位感应开关、所述中料位指示灯、所述中继位蜂鸣器和所述时间继电器串接，所述中料位感应探头和上述串接组件并接。
[0012]进一步地，所述控制装置还包括所述高位监控单元，所述高位监控单元包括高料位感应探头、高料位感应开关、高料位指示灯和中间继电器；所述高料位感应探头按料位堆积高度的高料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述高料位感应开关、所述高料位指示灯与所述中间继电器串接，所述高料位感应探头与上述串联组件并接。
[0013]进一步地，所述控制装置还包括一机械阻尼式料位计，所述机械阻尼式料位计按料位堆积高度的超高料位设置在所述罐体的顶部内壁上；所述机械阻尼式料位计包括检测板、电机和一继电器，所述检测板与所述电机耦合在一起，所述继电器和所述电机串接。
[0014]进一步地，所述控制装置还包括低位监控单元，所述低位监控单元包括低料位感应探头、低料位感应开关和低料位指示灯，所述低料位感应探头按料位堆积高度的高料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述低料位感应开关与所述低料位指示灯串接，所述低料位感应探头与上述串联组件并接。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1为现有技术料罐吹料装置结构图；
[0017]图2为本技术料罐结构示意图；
[0018]图3为本技术吹料控制装置电路图；
[0019]图4为本技术的机械阻尼式料位计结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术料罐吹料系统包括原料池11、吹料风机12、多个进料阀门13和多个料罐15，所述原料池11通过管道分别与多个所述料罐15连接，所述吹料风机12设置在所述原料池11底部，所述进料阀门13设置在所述管道与所述料罐15连接处。请参阅图2，所述料罐15包括罐体151和控制装置200，所述控制装置200设置在所述罐体151内壁上。
[0021]所述所述控制装置200包括低位监控单元210、中位监控单元220、高位监控单元
230和超高位监控单元240。所述低位监控单元210按原料堆积高度的低料位设置在所述罐体151的顶部内壁上，所述中位监控单元220按料位堆积高度的中料位设置在所述罐体151的顶部内壁上，所述高位监控单元230按料位堆积高度的高料位设置在所述罐体151的顶部内壁上，所述超高位监控单元240按料位堆积高度的超高料位设置在所述罐体151的顶部内壁上。
[0022]请参阅图3，所述低位监控单元210包括低料位感应探头211、低料位感应开关212和低料位指示灯213，所述低料位感应探头211按原料堆积高度的低料位设置在所述罐体151的顶部内壁上，所述低料位感应开关212与所述低料位指示灯213串接，所述低料位感应探头211与上述串联组件并接。当所述罐体151内料堆积高度达到低料位时，所述低料位感应探头211触发低料位感应开关212接通并让相连的所述低料位指示灯213亮起。
[0023]所述中位监控单元220包括中料位感应探头221、中料位感应开关222、中料位指示灯223、中继位蜂鸣器224和时间继电器225。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料罐吹料系统，其特征在于：包括原料池、吹料风机、多个进料阀门和多个料罐，所述原料池通过管道分别与多个所述料罐连接，所述吹料风机设置在所述原料池底部，所述进料阀门设置在所述管道与所述料罐连接处；所述料罐包括罐体和控制装置，所述控制装置设置在所述罐体的顶部内壁上，所述控制装置包括中位监控单元，所述中位监控单元包括中料位感应探头、中料位感应开关、中料位指示灯、中继位蜂鸣器和时间继电器；所述中料位感应探头按料位堆积高度的中料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述中继位蜂鸣器与所述中料位指示灯耦合在一起，所述中料位感应开关、所述中料位指示灯、所述中继位蜂鸣器和所述时间继电器串接，所述中料位感应探头与串联的所述中料位指示灯、所述中继位蜂鸣器、所述时间继电器并接。2.根据权利要求1所述的料罐吹料系统，其特征在于：所述控制装置还包括高位监控单元，所述高位监控单元包括高料位感应探头、高料位感应开关、高料位指示灯和中间继电器；所述高料位感应探头按料位堆积高度的高料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述高料位感应开关、所述高料位指示灯与所述中间继电器串接，所述高料位感应探头与串联的所述高料位感应开关、所述高料位指示灯、所述中间继电器并接。3.根据权利要求2所述的料罐吹料系统，其特征在于：所述控制装置还包括一机械阻尼式料位计，所述机械阻尼式料位计按料位堆积高度的超高料位设置在所述罐体的顶部内壁上；所述机械阻尼式料位计包括检测板、电机和一继电器，所述检测板与所述电机耦合在一起，所述继电器和所述电机串联。4.根据权利要求3所述的料罐吹料系统，其特征在于：所述控制装置还包括低位监控单元，所述低位监控单元包括低料位感应探头、低料位感应开关和低料位指示灯，所述低料位感应探头按料位堆积高度的低料位设置在所述罐体的顶部内壁上，所述低料位感应开...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建浩，苏基宁，严展荣，
申请(专利权)人：广东德冠薄膜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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