一种袋体灌封生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种袋体灌封生产系统，包括袋体输送装置以及沿袋体输送装置输送方向依次设置的灌装前称重装置、灌装装置和称重出袋装置，袋体输送装置上设有多个沿输送方向间隔布置的袋承载组件，袋承载组件包括设于袋体输送装置上的安装座和设于安装座上的载具，载具上设有供袋体竖直放入并与袋体形状匹配的放置槽，灌装装置用于对袋承载组件上的袋体进行灌装，称重出袋装置用于将袋承载组件上的袋体取出称重。本袋体灌封生产系统具有结构简单、稳定性好、产能和合格率高以及生产成本低等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种袋体灌封生产系统


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种袋体灌封生产系统。

技术介绍

[0002]袋体大输液产品采是用非PVC输液专用膜材，制成的含输液和无菌粉末的注射剂产品；临床使用方便快捷，用药安全可靠，是目前全世界公认的最安全可靠的大输液制品。现有工艺设备采用定位孔夹具或者机械手夹具方式传送袋体体，结构非常复杂，无法保证无菌生产，设备运行稳定性较差，产能和合格率较低，生产成本极高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定性好、产能和合格率高以及生产成本低的袋体灌封生产系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种袋体灌封生产系统，包括袋体输送装置以及沿袋体输送装置输送方向依次设置的灌装前称重装置、灌装装置和称重出袋装置，所述袋体输送装置上设有多个沿输送方向间隔布置的袋承载组件，所述袋承载组件包括设于袋体输送装置上的安装座和设于安装座上的载具，所述载具上设有供袋体竖直放入并与袋体形状匹配的放置槽，所述灌装装置用于对袋承载组件上的袋体进行灌装，所述称重出袋装置用于将袋承载组件上的袋体取出称重。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述载具于放置槽的底部设有排放通道。
[0008]所述袋体灌封生产系统还包括称重上袋装置、清洗装置、切口装置、袋充气装置和封口装置，所述称重上袋装置、清洗装置、切口装置、灌装前称重装置、袋充气装置、灌装装置、封口装置和称重出袋装置沿袋体输送装置输送方向依次设置，所述称重上袋装置用于称重袋体并将袋体上料至袋体输送装置上的袋承载组件上，所述清洗装置用于清洗袋承载组件和袋承载组件上的袋体，所述切口装置用于对袋承载组件上的袋体进行切口，所述袋充气装置用于对袋承载组件上的袋体进行充气。
[0009]所述称重上袋装置包括进袋称重输送机构、进袋抓取机构、整理料仓、振动机构、第一抽吸机构和风清洁机构，所述整理料仓位于进袋称重输送机构输出端的下方，所述进袋抓取机构设于整理料仓与袋体输送装置之间，用于将整理料仓内的袋体抓取至袋体输送装置上的载具中，所述第一抽吸机构设于整理料仓的下方，所述风清洁机构设于整理料仓的上方，所述振动机构设于整理料仓上。
[0010]所述清洗装置包括清洗外罩，所述清洗外罩的前后两侧分别设有供袋承载组件和袋体进出的进出口，所述清洗外罩内设有吹风清洗机构，所述清洗外罩的底部设有第二抽吸机构。
[0011]所述切口装置包括抓取定位机构、袋口切割机构、废边收集机构和第一夹袋定位机构，所述第一夹袋定位机构用于夹紧袋体顶部待切口处的下方，所述袋口切割机构用于在第一夹袋定位机构夹紧袋体后切除袋体顶边，所述抓取定位机构用于在袋口切割机构切割过程中抓住袋体的顶边、并将切除的顶边转放至废边收集机构中。
[0012]所述袋充气装置包括充气机构和第一开袋口机构，所述第一开袋口机构用于打开袋承载组件上袋体的切口，所述充气机构设于第一开袋口机构的上方，用于对袋体进行充气。
[0013]所述灌装装置包括灌装机构、物料供给装置、第二开袋口机构和切口张开检测机构，所述第二开袋口机构用于打开袋承载组件上袋体的切口，所述切口张开检测机构用于检测袋体的切口是否打开，所述灌装机构用于将物料供给装置上的物料灌装至袋体中。
[0014]所述封口装置包括第二夹袋定位机构和封口机构，所述第二夹袋定位机构用于夹紧袋体切口的下方，所述封口机构用于在第二夹袋定位机构夹紧定位袋体后热封袋体的切口。
[0015]所述称重出袋装置包括出袋抓取机构和出袋称重输送机构，所述出袋抓取机构设于出袋称重输送机构与袋体输送装置之间，用于将袋承载组件上的袋体抓取至出袋称重输送机构上。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的袋体灌封生产系统的袋承载组件，生产过程：袋体由袋体输送装置的进料工位竖直放入袋承载组件的放置槽中，在袋体输送装置输送作用下，袋承载组件将袋体依次输送至灌装前称重装置、灌装装置和称重出袋装置，袋体在灌装前称重装置位置进行灌装前的称重，在灌装装置位置进行灌装，在称重出袋装置位置进行灌装后称重，灌装合格，则从袋承载组件上以合格产品输出，灌装合格，则从袋承载组件上剔废输出。本袋体灌封生产系统，袋体竖直放入与袋体形状匹配的放置槽进行输送，结构简单可靠，无需再对袋体进行结构复杂的完全定位，保证无菌生产，使袋体的生产制造变得简单容易，提高装置运行稳定性、产能、合格率、可靠性和产品质量，并降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术袋体灌封生产系统的主视结构示意图。
[0019]图2是本技术袋体灌封生产系统的俯视结构示意图。
[0020]图3是本技术袋体灌封生产系统的袋承载组件的主视结构示意图。
[0021]图4是本技术袋体灌封生产系统的袋承载组件的侧视结构示意图。
[0022]图5是本技术袋体灌封生产系统的袋承载组件的俯视结构示意图。
[0023]图6是本技术袋体灌封生产系统的称重上袋装置的结构示意图。
[0024]图7是本技术袋体灌封生产系统的清洗装置的结构示意图。
[0025]图8是本技术袋体灌封生产系统的切口装置的结构示意图。
[0026]图9是本技术袋体灌封生产系统的袋充气装置的结构示意图。
[0027]图10是本技术袋体灌封生产系统的灌装装置的结构示意图。
[0028]图11是本技术袋体灌封生产系统的封口装置的结构示意图。
[0029]图12是本技术袋体灌封生产系统的称重出袋装置的结构示意图。
[0030]图中各标号表示：
[0031]1、袋体输送装置；11、袋体；2、袋承载组件；21、安装座；22、载具；221、放置槽；222、排放通道；3、称重上袋装置；31、进袋称重输送机构；32、进袋抓取机构；33、整理料仓；34、振动机构；35、第一抽吸机构；36、风清洁机构；4、清洗装置；41、清洗外罩；411、进出口；42、吹风清洗机构；43、第二抽吸机构；5、切口装置；51、抓取定位机构；52、袋口切割机构；53、废边收集机构；54、第一夹袋定位机构；6、袋充气装置；61、充气机构；62、第一开袋口机构；7、灌装装置；71、灌装装置；72、物料供给装置；73、第二开袋口机构；74、切口张开检测机构；8、封口装置；81、第二夹袋定位机构；82、封口机构；9、称重出袋装置；91、出袋抓取机构；92、出袋称重输送机构；93、灌装前称重装置。
具体实施方式
[0032]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0033]如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋体灌封生产系统，其特征在于：包括袋体输送装置(1)以及沿袋体输送装置(1)输送方向依次设置的灌装前称重装置(93)、灌装装置(7)和称重出袋装置(9)，所述袋体输送装置(1)上设有多个沿输送方向间隔布置的袋承载组件(2)，所述袋承载组件(2)包括设于袋体输送装置(1)上的安装座(21)和设于安装座(21)上的载具(22)，所述载具(22)上设有供袋体(11)竖直放入并与袋体(11)形状匹配的放置槽(221)，所述灌装装置(7)用于对袋承载组件(2)上的袋体(11)进行灌装，所述称重出袋装置(9)用于将袋承载组件(2)上的袋体(11)取出称重。2.根据权利要求1所述的袋体灌封生产系统，其特征在于：所述载具(22)于放置槽(221)的底部设有排放通道(222)。3.根据权利要求1或2所述的袋体灌封生产系统，其特征在于：所述袋体灌封生产系统还包括称重上袋装置(3)、清洗装置(4)、切口装置(5)、袋充气装置(6)和封口装置(8)，所述称重上袋装置(3)、清洗装置(4)、切口装置(5)、灌装前称重装置(93)、袋充气装置(6)、灌装装置(7)、封口装置(8)和称重出袋装置(9)沿袋体输送装置(1)输送方向依次设置，所述称重上袋装置(3)用于称重袋体(11)并将袋体(11)上料至袋体输送装置(1)上的袋承载组件(2)上，所述清洗装置(4)用于清洗袋承载组件(2)和袋承载组件(2)上的袋体(11)，所述切口装置(5)用于对袋承载组件(2)上的袋体(11)进行切口，所述袋充气装置(6)用于对袋承载组件(2)上的袋体(11)进行充气。4.根据权利要求3所述的袋体灌封生产系统，其特征在于：所述称重上袋装置(3)包括进袋称重输送机构(31)、进袋抓取机构(32)、整理料仓(33)、振动机构(34)、第一抽吸机构(35)和风清洁机构(36)，所述整理料仓(33)位于进袋称重输送机构(31)输出端的下方，所述进袋抓取机构(32)设于整理料仓(33)与袋体输送装置(1)之间，用于将整理料仓(33)内的袋体(11)抓取至袋体输送装置(1)上的载具(22)中，所述第一抽吸机构(35)设于整理料仓(33)的下方，所述风清洁机构(36)设于整理料仓(33)的上方，所述振动机构(34)设于整理料仓(33)上。5.根据权利要求3所述的袋体灌封...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍本洪，陈衡山，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：