本实用新型专利技术涉及涂装喷漆技术领域，且公开了一种涂装喷漆室热风循环装置，包括喷漆室、循环管和热风机，喷漆室的一侧设置有进风管，喷漆室的顶部设置有出风管，循环管的一端与进风管连接，且循环管的另一端与出风管连接，热风机设置于循环管的竖直部中断位置处；循环管的水平部中断位置处设置有过滤壳，过滤壳的内部设有盛装盒，且盛装盒朝向出风管的一侧为敞口设置，盛装盒的内部设有活性炭层和棉絮层，盛装盒的敞口处设有压板，压板的侧面和盛装盒的侧壁均开设有多个均匀分布的通气孔。本实用新型专利技术可将气体中的漆雾吸附处理干净，使得气体得到循环使用，同时便于活性炭层和棉絮层进行拆卸更换，提高了对漆雾处理效果。提高了对漆雾处理效果。提高了对漆雾处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装喷漆室热风循环装置
[0001]本技术涉及涂装喷漆
，尤其涉及一种涂装喷漆室热风循环装置。
技术介绍
[0002]喷漆后的汽车零部件等工件，需要使用烘干装置进行烘干，现有的烘干装置烘干效果不理想，烘干后带有漆雾粉尘的烟气直接排放到工作环境中，会对操作人员的身体造成伤害。
[0003]其中专利号为CN206046353U，公开了一种涂装喷漆室热风循环烘干装置，包括：设置在地面上的烘干室，在所述烘干室的底部设置有移动小车，所述移动小车的下端通过滚轮滚动设置在烘干室内，在所述移动小车内设置有若干顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆伸出移动小车与顶升盘相连接，在烘干室的内部两侧上分别设置有测温装置，在烘干室的内部两侧下端分别设置有吹风口，所述吹风口分别与设置在烘干室下端的进风支管相连接，进风支管与进风主管相连接，进风主管与风机的出风口相连接，在所述风机的进风口内设置有粉尘过滤网，在所述烘干室的上端设置有排风口，所述排风口与漆雾处理装置相连接，所述漆雾处理装置与排气管相连接。
[0004]在上述的方案中活性炭吸附装置在使用过后不便于拆卸更换使用，导致活性炭吸附装置的使用效果降低，而且气体中的漆雾处理不净，导致排入至环境中的气体达不到标准。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
提出的问题，而提出的一种涂装喷漆室热风循环装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种涂装喷漆室热风循环装置，包括喷漆室、循环管和热风机，所述喷漆室的一侧设置有进风管，所述喷漆室的顶部设置有出风管，所述循环管的一端与进风管连接，且循环管的另一端与出风管连接，所述热风机设置于循环管的竖直部中断位置处；
[0008]所述循环管的水平部中断位置处设置有过滤壳，所述过滤壳的内部设有盛装盒，且盛装盒朝向出风管的一侧为敞口设置，所述盛装盒的内部设有活性炭层和棉絮层，所述盛装盒的敞口处设有压板，所述压板的侧面和盛装盒的侧壁均开设有多个均匀分布的通气孔；
[0009]所述过滤壳的顶部设有取放口，且取放口的内部设有密封板，所述密封板的下表面与盛装盒的顶部固定连接，所述密封板的顶部设有安装板，且安装板的两侧设有卡接机构。
[0010]优选的，所述卡接机构包括弹性杆和卡块，所述弹性杆呈竖直固定设置于过滤壳的顶部，所述安装板的两侧均开设有卡接孔，所述弹性杆穿过卡接孔的内部并与卡块固定连接。
[0011]优选的，所述卡块采用梯形块，且卡块与安装板的上表面卡接设置。
[0012]优选的，所述压板的顶部和底部均固定设有L型安装杆，所述盛装盒的顶部和底部均固定设有螺栓，所述螺栓将L型安装杆与盛装盒固定连接。
[0013]优选的，所述通气孔的孔径小于活性炭层的直径。
[0014]优选的，所述循环管的两端均固定设有旋转接头，且循环管的两端均通过旋转接头分别与进风管和出风管固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种涂装喷漆室热风循环装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该涂装喷漆室热风循环装置，通过设置在盛装盒内部的活性炭层和棉絮层，活性炭层能够将气体中的漆雾先进行吸附处理，再通过棉絮层将漆雾过滤下来，使得喷漆室内部的气体得到循环使用。
[0017]2、该涂装喷漆室热风循环装置，通过设有的密封板、安装板、弹性杆和卡块，推动卡块使得弹性杆发生形变，此时可将弹性杆连同卡块从卡接孔的内部抽出，从而能够将安装板、密封板和盛装盒取出，便于对盛装盒内部的活性炭层和棉絮层进行更换使用。
[0018]3、该涂装喷漆室热风循环装置，通过设有的L型安装杆和螺栓，将螺栓从盛装盒的侧壁上拧松，然后将L型安装杆与盛装盒分离，使得压板从盛装盒的内部取出，从而能够将活性炭层和棉絮层倒出更换。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可将气体中的漆雾吸附处理干净，使得气体得到循环使用，同时便于活性炭层和棉絮层进行拆卸更换，提高了对漆雾处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种涂装喷漆室热风循环装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中过滤壳的内部结构示意图；
[0022]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0023]图中：1、喷漆室；2、循环管；3、热风机；4、进风管；5、出风管；6、过滤壳；7、盛装盒；8、活性炭层；9、棉絮层；10、压板；11、通气孔；12、密封板；13、安装板；14、弹性杆；15、卡块；16、卡接孔；17、L型安装杆；18、螺栓；19、旋转接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，一种涂装喷漆室热风循环装置，包括喷漆室1、循环管2和热风机3，喷漆室1的一侧设置有进风管4，喷漆室1的顶部设置有出风管5，循环管2的一端与进风管4连接，且循环管2的另一端与出风管5连接，热风机3设置于循环管2的竖直部中断位置处，循环管2的两端均固定设有旋转接头19，且循环管2的两端均通过旋转接头19分别与进风管4和出风管5固定连接，通过旋转接头19便于将旋转管2与喷漆室1拆装。
[0027]实施例2
[0028]参照图1
‑
2，循环管2的水平部中断位置处设置有过滤壳6，过滤壳6的内部设有盛装盒7，且盛装盒7朝向出风管5的一侧为敞口设置，盛装盒7的内部设有活性炭层8和棉絮层9，盛装盒7的敞口处设有压板10，压板10的侧面和盛装盒7的侧壁均开设有多个均匀分布的通气孔11，通气孔11的孔径小于活性炭层8的直径，能够避免活性炭颗粒从通气孔11漏出；过滤壳6的顶部设有取放口，且取放口的内部设有密封板12，密封板12的下表面与盛装盒7的顶部固定连接，密封板12的顶部设有安装板13，且安装板13的两侧设有卡接机构。
[0029]实施例3
[0030]参照图2
‑
3，卡接机构包括弹性杆14和卡块15，弹性杆14呈竖直固定设置于过滤壳6的顶部，安装板13的两侧均开设有卡接孔16，弹性杆14穿过卡接孔16的内部并与卡块15固定连接，卡块15采用梯形块，且卡块15与安装板13的上表面卡接设置。
[0031]实施例4
[0032]参照图2，压板10的顶部和底部均固定设有L型安装杆17，盛装盒7的顶部和底部均固定设有螺栓18，螺栓18将L型安装杆17与盛装盒7固定连接。
[0033]本技术中，使用时，打开热风机3工作，热风机3进风管4能够向喷漆室1的内部吹入热气，使得喷漆室1内部的工件得到烘干处理，同时喷漆室1内部的气体会通过出风管5排入至循环管2的内部，气体顺着循环管1进入至过滤壳6的内部，再经过活性炭层8和棉絮层9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂装喷漆室热风循环装置，包括喷漆室(1)、循环管(2)和热风机(3)，其特征在于，所述喷漆室(1)的一侧设置有进风管(4)，所述喷漆室(1)的顶部设置有出风管(5)，所述循环管(2)的一端与进风管(4)连接，且循环管(2)的另一端与出风管(5)连接，所述热风机(3)设置于循环管(2)的竖直部中断位置处；所述循环管(2)的水平部中断位置处设置有过滤壳(6)，所述过滤壳(6)的内部设有盛装盒(7)，且盛装盒(7)朝向出风管(5)的一侧为敞口设置，所述盛装盒(7)的内部设有活性炭层(8)和棉絮层(9)，所述盛装盒(7)的敞口处设有压板(10)，所述压板(10)的侧面和盛装盒(7)的侧壁均开设有多个均匀分布的通气孔(11)；所述过滤壳(6)的顶部设有取放口，且取放口的内部设有密封板(12)，所述密封板(12)的下表面与盛装盒(7)的顶部固定连接，所述密封板(12)的顶部设有安装板(13)，且安装板(13)的两侧设有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室热风循环装置，其特征在于，所述卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同云，
申请(专利权)人：江苏创科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。