用于印刷电极的网版结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷电极的网版结构，包括：渗透层具有彼此正交的第一方向和第二方向；遮挡层设在渗透层第一方向的一侧，遮挡层上形成有多个第一长条孔，多个第一长条孔沿第二方向间隔排布；薄膜层设在遮挡层的远离渗透层的一侧，薄膜层上形成有多个第二长条孔，多个第二长条孔沿第二方向间隔排布，且多个第二长条孔与多个第一长条孔一一对应，印刷电极时薄膜层与电池片接触。根据本实用新型专利技术的网版结构，提高了网版结构的使用寿命，降低了生产成本，且可以防止对电池片表面的摩擦损伤，可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题，以保证电池片的电极拉力的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
用于印刷电极的网版结构


[0001]本技术涉及电池片
，尤其是涉及一种用于印刷电极的网版结构。

技术介绍

[0002]随着太阳能电池上银浆的消耗量逐步降低，对印刷网版的寿面要求也逐步提高。当银浆的消耗量降低，对应的印刷网版的厚度也要减薄，但厚度较薄的印刷网版会因磨损或异物将其扎破而产生漏浆，降低了印刷网版的使用寿命，且印刷网版磨损会使其厚度减薄导致电极Pad点高度降低，从而会影响电池片的电极拉力，以及会增大对电池片表面的摩擦损伤，导致电流损失。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于印刷电极的网版结构，提高了网版结构的使用寿命，且可以防止对电池片表面的摩擦损伤，可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题。
[0004]根据本技术实施例的用于印刷电极的网版结构，包括：渗透层，所述渗透层具有彼此正交的第一方向和第二方向；遮挡层，所述遮挡层设在所述渗透层的所述第一方向的一侧，所述遮挡层上形成有多个第一长条孔，多个所述第一长条孔沿所述第二方向间隔排布；薄膜层，所述薄膜层设在所述遮挡层的远离所述渗透层的一侧，所述薄膜层上形成有多个第二长条孔，多个所述第二长条孔沿所述第二方向间隔排布，且多个所述第二长条孔与多个所述第一长条孔一一对应，印刷电极时所述薄膜层与电池片接触。
[0005]根据本技术实施例的网版结构，通过在遮挡层的远离渗透层的一侧设置薄膜层，在网版结构与现有印刷网版的厚度相同的同时，可以根据薄膜层的磨损情况，及时更换薄膜层。由此，与传统的印刷网版相比，提高了网版结构的使用寿命，降低了生产成本，且可以防止对电池片表面的摩擦损伤，可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题，以保证电池片的电极拉力的可靠性。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述薄膜层的厚度为D1，其中，所述D1满足：2μm≤D1≤15μm。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述D1进一步满足：2μm≤D1≤12μm。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述薄膜层为PI薄膜层、铁氟龙薄膜层或PVC薄膜层。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述薄膜层通过粘接剂粘接在所述遮挡层上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述薄膜层的面积大于等于所述遮挡层的面积。
[0011]根据本技术的一些实施例，在第三方向上所述第一长条孔的长度大于所述第一长条孔的长度，其中，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
[0012]根据本技术的一些实施例，在所述第二方向上所述第二长条孔的最小宽度大于等于所述第一长条孔的最大宽度。
[0013]根据本技术的一些实施例，每个所述第一长条孔的横截面形状为三角形、矩形或梯形。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述遮挡层的厚度为D2，其中，所述D2满足：2μm≤D1≤5μm。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的网版结构的示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的网版结构的剖面图；
[0019]图3是根据本技术实施例的网版结构的薄膜层的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100：网版结构；
[0022]10：渗透层；20：遮挡层；201：第一长条孔；30：薄膜层；
[0023]301：第二长条孔。
具体实施方式
[0024]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的用于印刷电极的网版结构100。
[0025]如图1
‑
图3所示，根据本技术实施例的用于印刷电极的网版结构100，包括渗透层10、遮挡层20和薄膜层30。
[0026]具体而言，渗透层10具有彼此正交的第一方向(例如，图2中的上下方向)和第二方向(例如，图2中的左右方向)，遮挡层20设在渗透层10的第一方向的一侧，遮挡层20上形成有多个第一长条孔201，多个第一长条孔201沿第二方向间隔排布。薄膜层30设在遮挡层20的远离渗透层10的一侧，薄膜层30上形成有多个第二长条孔301，多个第二长条孔301沿第二方向间隔排布，且多个第二长条孔301与多个第一长条孔201一一对应，印刷电极时薄膜层30与电池片接触。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]例如，在图1
‑
图3的示例中，沿网版结构100的厚度方向、从上到下依次为渗透层10、遮挡层20和薄膜层30，遮挡层20上可以形成有十个第一长条孔201，十个第一长条孔201沿第二方向间隔排布，薄膜层30上可以形成有十个第二长条孔301，十个第二长条孔301沿第二方向间隔排布，十个第二长条孔301和十个第一长条孔201在第一方向一一对应。其中，十个第一长条孔201和十个第二长条孔301的位置与电池片上电极所在的位置相对。印刷时，可以将网版结构100放置在电池片上，且使薄膜层30与电池片表面接触，银浆放置在渗透层10上并挤压银浆，以使银浆经第一长条孔201和第二长条孔301印刷在电池片表面，从而在电池片表面形成电极。
[0028]其中，网版结构100在长时间使用后其表面会磨损或网版结构100的厚度降低，也就是说，在长时间使用后薄膜层30表面的光滑度会降低，以及薄膜层30的厚度降低，此时可以直接更换网版结构100上的薄膜层30，以得到新的网版结构100。由此，提高了网版结构
100的使用寿命，降低了生产成本，且可以防止对电池片表面的摩擦损伤，避免电流损失，同时可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题，从而可以保证电池片的电极拉力的可靠性。
[0029]图1和图2中显示了十个第一长条孔201和十个第二长条孔301用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其它数量的第一长条孔201和第二长条孔301的技术方案中，这也落入本技术的保护范围之内。
[0030]根据本技术实施例的网版结构100，通过在遮挡层20的远离渗透层10的一侧设置薄膜层30，在网版结构100与现有印刷网版的厚度相同的同时，可以根据薄膜层30的磨损情况，及时更换薄膜层30。由此，与传统的印刷网版相比，提高了网版结构100的使用寿命，降低了生产成本，且可以防止对电池片表面的摩擦损伤，可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题，以保证电池片的电极拉力的可靠性。
[0031]根据本技术的一些实施例，薄膜层30的厚度为D1，其中，D1满足：2μm≤D1≤15μm。当D1＜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电极的网版结构，其特征在于，包括：渗透层，所述渗透层具有彼此正交的第一方向和第二方向；遮挡层，所述遮挡层设在所述渗透层的所述第一方向的一侧，所述遮挡层上形成有多个第一长条孔，多个所述第一长条孔沿所述第二方向间隔排布；薄膜层，所述薄膜层设在所述遮挡层的远离所述渗透层的一侧，所述薄膜层上形成有多个第二长条孔，多个所述第二长条孔沿所述第二方向间隔排布，且多个所述第二长条孔与多个所述第一长条孔一一对应，印刷电极时所述薄膜层与电池片接触。2.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构，其特征在于，所述薄膜层的厚度为D1，其中，所述D1满足：2μm≤D1≤15μm。3.根据权利要求2所述的用于印刷电极的网版结构，其特征在于，所述D1进一步满足：2μm≤D1≤12μm。4.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构，其特征在于，所述薄膜层为PI薄膜层、铁氟龙薄膜层或PVC薄膜层。5.根据权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新峰，吴坚，蒋方丹，
申请(专利权)人：嘉兴阿特斯技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：