一种控制导光板留白的钢网模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制导光板留白的钢网模具，涉及钢网模具技术领域，包括钢网和导光板，钢网上设有网版，网版的位置与导光板的位置相对应，钢网上设有多个留白刻度线，并且多个留白刻度线与导光板的边缘对应；本实用新型专利技术通过左上角留白刻度线和左下角留白刻度线的两个垂直角点与导光板的角点对应，使得网版位于导光板的居中位置，分布在左下角和左上角的两个留白刻度线能将导光板的三个侧面进行确定，因为导光板的网版的尺寸唯一性，只需要确认一边的留白刻度线即可，使得导光板快速进行定位，从而提高导光板的成型效率和成型效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制导光板留白的钢网模具


[0001]本技术涉及钢网模具
，具体为一种控制导光板留白的钢网模具。

技术介绍

[0002]钢网模具是导光板热压工艺的重要部件，需要钢网模具上面设计好的网版通过热压工艺使其转印到导光板上面，导光板通过网点把线光源转换成均匀的面光源。导光板是显示器中重要的光学器件，为显示器提供均匀的光线；
[0003]因为留白的准确性会影响到导光板在显示屏的视效问题，人为测量时会产生误差，造成导光板上留白不准确，影响导光板的成型效果，同时在进行导光板的留白控制时，人为进行导光板的测量定位，会影响导光板定位效率。为此，我们提供一种控制导光板留白的钢网模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种控制导光板留白的钢网模具。
[0005]本技术所解决的技术问题为：因为留白的准确性会影响到导光板在显示屏的视效问题，人为测量时会产生误差，造成导光板上留白不准确，影响导光板的成型效果，同时在进行导光板的留白控制时，人为进行导光板的测量定位，会影响导光板定位效率的问题。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种控制导光板留白的钢网模具，包括钢网和导光板，钢网上设有网版，网版的位置与导光板的位置相对应，钢网上设有多个留白刻度线，并且多个留白刻度线与导光板的边缘对应。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：留白刻度线的数量为两个，并且两个留白刻度线相对设在钢网的一侧。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：两个留白刻度线为均为L形垂直设置，分布在左下角和左上角两个位置。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：留白刻度线均由X线和Y线构成，两个留白刻度线的X线长度相同，并且两个留白刻度线的Y线相同。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：留白刻度线的XY方向垂直，且留白刻度线的XY方向的长度均大于留白距离，留白刻度线的宽度小于0.1mm，留白刻度线的深度大于10um并小于20um。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：留白刻度线由激光机雕刻。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过左上角留白刻度线和左下角留白刻度线的两个垂直角点与导光板的角点对应，使得网版位于导光板的居中位置，分布在左下角和左上角的两个留白刻度线能将导光板的三个侧面进行确定，因为导光板的网版的尺寸唯一性，只需要确认一边的留白刻度线即可，使得导光板快速进行定位，从而提高导光板的成型效率和成型效果；
[0014](2)使用激光进行雕刻能使留白刻度线的宽度和深度符合其大小尺寸，留白刻度线的XY方向垂直，且留白刻度线的XY方向的长度均大于留白距离，留白刻度线的宽度小于0.1mm，留白刻度线的深度大于10um并小于20um；使得留白刻度能符合导光板的留白需求，避免宽度大于0.1mm会增大留白测试误差，避免深度太小在导光板上无法显示出来，避免深度太大转写到导光板边线上的线会太明显影响宏观，从而提高留白刻度线的雕刻效果。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的导光板压装状态结构示意图；
[0017]图2为本技术的钢网结构示意图；
[0018]图3为本技术的导光板结构示意图；
[0019]图4为本技术的留白刻度线示意图；
[0020]图5为本技术的钢网剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术的结构示意图。
[0022]图中：1、钢网；2、导光板；3、留白刻度线；4、网版。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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6所示，本技术提出一种控制导光板留白的钢网模具,包括钢网1和导光板2，钢网1上设有网版4，网版4的位置与导光板2的位置相对应，钢网1上设有多个留白刻度线3，并且多个留白刻度线3与导光板2的边缘对应；导光板2在网版4上进行网点的按压成型；同时通过留白刻度线3对导光板2在钢网1上的对应位置进行对应，从而提高导光板2的成型效率和成型效果；
[0025]留白刻度线3的数量为两个，并且两个留白刻度线3相对设在钢网1的一侧。因为导光板2的网版4的尺寸唯一性，只需要确认一边的留白刻度线3即可。
[0026]两个留白刻度线3为均为L形垂直设置，分布在左下角和左上角两个位置。通过两个留白刻度线3进行导光板2位置的确定，同时分布在左下角和左上角的两个留白刻度线3能将导光板2的三个侧面进行确定，从而进行网版4留白的确定，提高导光板2留白的定位效果。
[0027]留白刻度线3均由X线和Y线构成，两个留白刻度线3的X线长度相同，并且两个留白刻度线3的Y线相同，
[0028]如图6所示，左上角留白刻度线3垂直角点位置：
[0029]X方向＝(L钢网
–
L导光板)/2；
[0030]Y方向＝(H钢网
–
H导光板)/2+H导光板；
[0031]左下角留白刻度线3垂直角点位置：
[0032]X方向＝(L钢网
–
L导光板)/2；
[0033]Y方向＝(H钢网
–
H导光板)/2。
[0034]左上角留白刻度线3和左下角留白刻度线3的两个垂直角点与导光板2的角点对应，使得网版4位于导光板2的居中位置，从而提高导光板2的成型效果。
[0035]留白刻度线3的XY方向垂直，且留白刻度线3的XY方向的长度均大于留白距离，留白刻度线3的宽度小于0.1mm，留白刻度线3的深度大于10um并小于20um；使得留白刻度能符合导光板2的留白需求，避免宽度大于0.1mm会增大留白测试误差，避免深度太小在导光板2上无法显示出来，避免深度太大转写到导光板2边线上的线会太明显影响宏观，从而提高留白刻度线3的雕刻效果。
[0036]留白刻度线3由激光机雕刻。使用激光进行雕刻能使留白刻度线3能使留白刻度线3的宽度和深度符合其大小尺寸。
[0037]本技术在使用时，导光板2在网版4上进行网点的按压成型时，左上角留白刻度线3和左下角留白刻度线3的两个垂直角点与导光板2的角点对应，使得网版4位于导光板2的居中位置，分布在左下角和左上角的两个留白刻度线3能将导光板2的三个侧面进行确定，因为导光板2的网版4的尺寸唯一性，只需要确认一边的留白刻度线3即可，使用激光进行雕刻能使留白刻度线3能使留白刻度线3的宽度和深度符合其大小尺寸。
[0038]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制导光板留白的钢网模具，包括钢网(1)和导光板(2)，其特征在于，所述钢网(1)上设有网版(4)，所述网版(4)的位置与导光板(2)的位置相对应，所述钢网(1)上设有多个留白刻度线(3)，并且多个留白刻度线(3)与导光板(2)的边缘对应。2.根据权利要求1所述的一种控制导光板留白的钢网模具，其特征在于，所述留白刻度线(3)的数量为两个，并且两个留白刻度线(3)相对设在钢网(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种控制导光板留白的钢网模具，其特征在于，两个留白刻度线(3)为均为L形垂直设置，分布在左下角和左上角两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁林东，丁梦成，
申请(专利权)人：安徽高美福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：